一种用于建筑工程施工的模板支护结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于建筑工程施工的模板支护结构，涉及建筑支护领域。本实用新型专利技术包括底座，所述底座的顶端连接有剪叉式升降架，所述剪叉式升降架的顶端连接有水平方向的安装板，所述安装板的顶端固定安装有多个均匀分布的挡板，多个所述挡板围成一个矩形。本实用新型专利技术中，将本装置放置在浇筑混凝土的下方，通过在安装板的顶端安装有四个挡板，四个挡板之间围成一个矩形，从钢筋缝隙处滴落的混凝土会滴落在这个矩形里，这样不仅可以对滴落的混凝土进行集中回收，而且混凝土也不会滴落在其他地方，影响到建筑的美观性，除此之外，底座和安装板之间安装的剪叉式升降架可以用来调节安装板的高度，以便于根据浇筑的高度进行调整。整。整。

【技术实现步骤摘要】
一种用于建筑工程施工的模板支护结构


[0001]本技术涉及建筑支护领域，具体涉及一种用于建筑工程施工的模板支护结构。

技术介绍

[0002]建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。
[0003]在建筑施工浇筑混凝土的过程中，需要先将钢筋结构安装完毕，然后往钢筋上浇筑混凝土，由于钢筋结构间具有一定的缝隙，所以在高处浇筑的混凝土或多或少都会从钢筋的缝隙中滴落下来，到处滴落的混凝土不仅造成了资源的浪费而且也影响建筑的整体美观性，为此，这里提出一种用于建筑工程施工的模板支护结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为解决由于钢筋结构间具有一定的缝隙，所以在高处浇筑的混凝土或多或少都会从钢筋的缝隙中滴落下来，到处滴落的混凝土不仅造成了资源的浪费而且也影响建筑的整体美观性的问题，本技术提供了一种用于建筑工程施工的模板支护结构。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种用于建筑工程施工的模板支护结构，包括底座，所述底座的顶端连接有剪叉式升降架，所述剪叉式升降架的顶端连接有水平方向的安装板，所述安装板的顶端固定安装有多个均匀分布的挡板，多个所述挡板围成一个矩形。
[0006]进一步地，所述剪叉式升降架包括多组交叉铰接的连接杆，每组所述连接杆之间铰接，其中一组连接杆上水平贯穿且螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端连接有转把。<br/>[0007]进一步地，所述挡板设置有四个，每个所述挡板的内侧均连接有T型块，每个挡板的一端均开设有T型槽，相邻的所述T型槽和T型块之间卡合连接。
[0008]进一步地，所述安装板上贯穿且螺纹连接有用于固定挡板的螺杆。
[0009]进一步地，所述螺杆设置有四个，每个所述螺杆分别螺纹贯穿对应的挡板。
[0010]本技术的有益效果如下：
[0011]本技术中，将本装置放置在浇筑混凝土的下方，通过在安装板的顶端安装有四个挡板，四个挡板之间围成一个矩形，从钢筋缝隙处滴落的混凝土会滴落在这个矩形里，这样不仅可以对滴落的混凝土进行集中回收，而且混凝土也不会滴落在其他地方，影响到建筑的美观性，除此之外，底座和安装板之间安装的剪叉式升降架可以用来调节安装板的高度，以便于根据浇筑的高度进行调整。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术的俯视结构示意图；
[0014]图3是本技术的B
‑
B方向的剖面结构示意图；
[0015]附图标记：1、底座；2、剪叉式升降架；21、连接杆；22、丝杆；23、转把；3、安装板；4、挡板；41、T型块；42、T型槽；5、螺杆。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0017]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本装置空闲处，安置所有电器件与其相匹配的驱动器，并且通过本领域人员，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述表述中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术。
[0021]本具体实施方式提供的用于建筑工程施工的模板支护结构,如图1
‑
3所示，包括用来支撑剪叉式升降架2的底座1，底座1的顶端连接有剪叉式升降架2，剪叉式升降架2的顶端连接有水平方向的安装板3，这里通过剪叉式升降架2可以调整安装板3的高度，而安装板3的顶端固定安装有多个均匀分布的挡板4，多个挡板4围成一个矩形，所以调整安装板3的高度便是调整矩形的高度，调整矩形的高度是因为，如果浇筑的高度太高，这个矩形的高度太低，滴落的混凝土到矩形的高度就高，受重力的影响，混凝土滴落到矩形上所产生的冲撞力就会越大，这样可能会造成混凝土四处溅射。
[0022]如图1所示，剪叉式升降架2包括多组交叉铰接的连接杆21，每组是两个相互交叉铰接的连接杆21，这里铰接的位置在两个连接杆21交叉的位置，每组连接杆21之间铰接，这里铰接的位置是每组连接杆21的上下两端，其中一组连接杆21上水平贯穿且螺纹连接有丝杆22，丝杆22无论贯穿在哪组连接杆21上都可以通过丝杆22的转动使整个交叉的连接杆21
升降，为了方便转动丝杆22，丝杆22的一端连接有转把23。
[0023]本具体实施方式提供的用于建筑工程施工的模板支护结构，如图2所示,挡板4设置有四个，四个挡板4分别在安装板3的顶端四边，每个挡板4的内侧均连接有T型块41，每个挡板4的一端均开设有T型槽42，一个挡板4上的T型槽42和另一个相邻的挡板4上的T型块41之间卡合连接，这样卡合的位置一共有四个，正好将四个挡板4卡合成一个整体。
[0024]如图3所示，为了加强对挡板4的固定，安装板3上贯穿且螺纹连接有用于固定挡板4的螺杆5。
[0025]本具体实施方式提供的用于建筑工程施工的模板支护结构，如图2所示,因为挡板4一共有四个，所以螺杆5设置有四个，每个螺杆5分别螺纹贯穿对应的挡板4将其固定在安装板3上。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于建筑工程施工的模板支护结构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端连接有剪叉式升降架(2)，所述剪叉式升降架(2)的顶端连接有水平方向的安装板(3)，所述安装板(3)的顶端固定安装有多个均匀分布的挡板(4)，多个所述挡板(4)围成一个矩形。2.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程施工的模板支护结构，其特征在于，所述剪叉式升降架(2)包括多组交叉铰接的连接杆(21)，每组所述连接杆(21)之间铰接，其中一组连接杆(21)上水平贯穿且螺纹连接有丝杆(22)，所述丝杆(22)的一端连接有转把(23)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙昊，
申请(专利权)人：孙昊，
类型：新型
国别省市：