一种数控机床模具固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，具体涉及一种数控机床模具固定装置，包括工作台，所述工作台的顶端固定连接有第一固定机构，所述第一固定机构包括操作台、第一连接杆、第二连接杆、固定块、第一螺杆、第二螺杆、花键轴、弹簧和第一花键套，所述操作台的内壁固定有固定块，且固定块的顶端铰接有第一连接杆，所述第一连接杆的顶端铰接有第二连接杆，且第二连接杆的内部插设有第一螺杆，所述第一螺杆的右侧固定有第二螺杆。本实用新型专利技术设置有第一固定机构，使第二连接杆之间能够夹持固定不同大小的模具，提高了装置的使用范围，通过第二固定机构和动力机构配合使用，动力机构能够控制对应方向固定住模具，操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床模具固定装置


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种数控机床模具固定装置。

技术介绍

[0002]随着工业社会的不断发展，固定装置在机床模具工件加工过程中具有重要的作用。
[0003]现有数控机床加工过程中，固定装置大多数只能够特定地固定一种模具，难以固定其他模具，对生产操作造成一定的影响，同时固定装置需要多组动力机构进行调节，不仅操作繁琐，还增加了固定装置的使用成本，因此亟需一种数控机床模具固定装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种数控机床模具固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的只能固定一种模具和固定装置操作繁琐的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床模具固定装置，包括工作台，所述工作台的顶端固定连接有第一固定机构，所述第一固定机构包括操作台、第一连接杆、第二连接杆、固定块、第一螺杆、第二螺杆、花键轴、弹簧和第一花键套，所述操作台的内壁固定有固定块，且固定块的顶端铰接有第一连接杆，所述第一连接杆的顶端铰接有第二连接杆，且第二连接杆的内部插设有第一螺杆，所述第一螺杆的右侧固定有第二螺杆，且第二螺杆的右侧固定有第一花键套，所述第一花键套的内壁固定连接有弹簧，且弹簧远离第二螺杆的一侧固定有花键轴，所述花键轴远离第一花键套的一侧插设在动力机构的内部，所述动力机构包括电动液压推杆、电机、第二花键套和预留孔，所述预留孔开设在第二花键套的内部，且第二花键套远离预留孔的一侧与电机的输出轴固定连接，所述电机的底端固定安装有电动液压推杆，所述操作台的两侧顶端连接有第二固定机构，且第二固定机构包括第二连接块、第三连接杆、第三螺杆、固定杆、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述第二连接块的内壁固定有固定杆，且固定杆的内部通过轴承连接有第三螺杆，所述第三螺杆的底端固定有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮的表面与第二锥形齿轮的表面相啮合，所述第三螺杆的表面套接有第三连接杆。
[0006]优选的，所述操作台的顶端两侧开设有凹槽，且凹槽的内部插设有第二连接杆。
[0007]优选的，所述第二连接杆设置有两组，且每组设置有两个，所述第二连接杆对称分布在操作台的两侧。
[0008]优选的，所述第一螺杆与第二螺杆皆设置有两组，且第二螺杆与第一螺杆的螺纹方向相反。
[0009]优选的，所述第一花键套设置有两组，一组所述第一花键套固定在第二螺杆远离操作台的一侧，另一组所述第一花键套固定在第二锥形齿轮靠近第二连接块的一侧表面。
[0010]优选的，所述花键轴与预留孔相配合使用，所述花键轴设置有两组。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该数控机床模具固定装置设置有第一固定机构，使第二连接杆之间能够夹持固定不同大小的模具，提高了装置的使用范围，通过第二固定机构和动力机构配合使用，动力机构能够控制对应方向固定住模具，操作简单。
[0012]（1）该装置设置有第一固定机构，通过设置反方向螺纹的第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆与第二螺杆旋转使第二连接杆的水平位置能够调节从而便于调节两组第二连接杆之间的间距，使第二连接杆之间能够夹持固定不同大小的模具，提高了装置的使用范围。
[0013]（2）该装置通过第二固定机构和动力机构配合使用，动力机构能够带动第一固定机构工作，也能够带动第二固定机构工作，从而能够调节第三连接杆的高度，第三连接杆从另一个方向夹持固定住模具，固定装置需要多组动力机构进行调节，动力机构能够控制对应方向固定住模具，操作简单，还降低了装置的使用成本，两组第一固定机构和第二固定机构能够同时夹持不同大小的模具，使装置的范围更广。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0016]图3为本技术的结构正视示意图；
[0017]图4为本技术的第二花键套和花键轴结构侧视示意图。
[0018]图中：100、工作台；200、第一固定机构；210、操作台；220、第一连接杆；230、第二连接杆；240、固定块；250、第一螺杆；260、第二螺杆；270、花键轴；280、弹簧；290、第一花键套；300、第二固定机构；310、第二连接块；320、第三连接杆；330、第三螺杆；340、固定杆；350、第一锥形齿轮；360、第二锥形齿轮；400、动力机构；410、电动液压推杆；420、电机；430、第二花键套；440、预留孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：
[0021]一种数控机床模具固定装置，包括工作台100，工作台100的顶端固定连接有第一固定机构200，第一固定机构200包括操作台210、第一连接杆220、第二连接杆230、固定块240、第一螺杆250、第二螺杆260、花键轴270、弹簧280和第一花键套290，操作台210的内壁固定有固定块240，且固定块240的顶端铰接有第一连接杆220，操作台210的顶端两侧开设有凹槽，且凹槽的内部插设有第二连接杆230，第二连接杆230能够在凹槽的内部水平移动位置，保证了第二连接杆230的稳定性。
[0022]第一连接杆220的顶端铰接有第二连接杆230，第二连接杆230设置有两组，且每组设置有两个，第二连接杆230对称分布在操作台210的两侧，两组第二连接杆230之间的距离能够调节，从而能够固定不同大小的模具，第二连接杆230的内部插设有第一螺杆250，第一螺杆250的右侧固定有第二螺杆260，第一螺杆250与第二螺杆260皆设置有两组，且第二螺
杆260与第一螺杆250的螺纹方向相反，第一螺杆250与第二螺杆260旋转使两组第二连接杆230之间靠近或者远离，第二螺杆260的右侧固定有第一花键套290，第一花键套290设置有两组，一组第一花键套290固定在第二螺杆260远离操作台210的一侧，另一组第一花键套290固定在第二锥形齿轮360靠近第二连接块310的一侧表面，两组第一花键套290内部结构相同。
[0023]第一花键套290的内壁固定连接有弹簧280，且弹簧280远离第二螺杆260的一侧固定有花键轴270，花键轴270远离第一花键套290的一侧插设在动力机构400的内部，动力机构400包括电动液压推杆410、电机420、第二花键套430和预留孔440，预留孔440开设在第二花键套430的内部，花键轴270与预留孔440相配合使用，花键轴270设置有两组，预留孔440旋转能够带动花键轴270旋转，第二花键套430远离预留孔440的一侧与电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床模具固定装置，包括工作台（100），其特征在于：所述工作台（100）的顶端固定连接有第一固定机构（200），所述第一固定机构（200）包括操作台（210）、第一连接杆（220）、第二连接杆（230）、固定块（240）、第一螺杆（250）、第二螺杆（260）、花键轴（270）、弹簧（280）和第一花键套（290），所述操作台（210）的内壁固定有固定块（240），且固定块（240）的顶端铰接有第一连接杆（220），所述第一连接杆（220）的顶端铰接有第二连接杆（230），且第二连接杆（230）的内部插设有第一螺杆（250），所述第一螺杆（250）的右侧固定有第二螺杆（260），且第二螺杆（260）的右侧固定有第一花键套（290），所述第一花键套（290）的内壁固定连接有弹簧（280），且弹簧（280）远离第二螺杆（260）的一侧固定有花键轴（270），所述花键轴（270）远离第一花键套（290）的一侧插设在动力机构（400）的内部，所述动力机构（400）包括电动液压推杆（410）、电机（420）、第二花键套（430）和预留孔（440），所述预留孔（440）开设在第二花键套（430）的内部，且第二花键套（430）远离预留孔（440）的一侧与电机（420）的输出轴固定连接，所述电机（420）的底端固定安装有电动液压推杆（410），所述操作台（210）的两侧顶端连接有第二固定机构（300），且第二固定机构（300）包括第二连接块（310）、第三连接杆（320）、第三螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：余涌楠，
申请(专利权)人：深圳市兴富鑫五金有限公司，
类型：新型
国别省市：