一种防止物料卡住的塑料注塑机制造技术

技术编号:27838863 阅读:15 留言:0更新日期:2021-03-30 12:16
本实用新型专利技术属于塑料注塑技术领域,具体公开了一种防止物料卡住的塑料注塑机,包括主体和杂质过滤槽,所述主体的内部设置有合页,且合页的右侧连接有电器柜门,所述电器柜门的右侧安装有加热管,且加热管的右侧连接有下料口,所述下料口的下方设置有热熔炉,且热熔炉的内部设置有搅拌轮,所述搅拌轮的右侧安装有中心轴承,且中心轴承的内部安装有同步皮带,所述同步皮带的下方连接有同步带轮,所述杂质过滤槽的下方设置有模具板。该防止物料卡住的塑料注塑机通过电机带动搅拌轮可以进行对热熔炉的内部进行搅拌,在加热过程中大型杂质容易卡住下料口,同时可以通过搅拌使其更加充分的熔解,这样可以使加工的产品更加优秀。这样可以使加工的产品更加优秀。这样可以使加工的产品更加优秀。

【技术实现步骤摘要】
一种防止物料卡住的塑料注塑机


[0001]本技术涉及塑料注塑机
,具体为一种防止物料卡住的塑料注塑机。

技术介绍

[0002]塑料注塑机,一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式,目前应用最广泛的是螺杆式,其作用是,在注塑料机的一个循环中,能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后,在一定的压力和速度下,通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中,注射结束后,对注射到模腔中的熔料保持定型。
[0003]市面上的塑料注塑机不能对进行加热的材料进行杂质过滤,而不能过滤杂质就不能保证其成品的质量,同时不能进行存放搅拌。
[0004]针对上述问题,急需在原有的塑料注塑机的基础上进行创性,为此我们提出一种防止物料卡住的塑料注塑机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防止物料卡住的塑料注塑机,以解决上述
技术介绍
中提出的当前市面上的塑料注塑机不能对进行加热的材料进行杂质过滤,而不能过滤杂质就不能保证其成品的质量,同时不能进行存放搅拌的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防止物料卡住的塑料注塑机,包括主体和杂质过滤槽,所述主体的内部设置有合页,且合页的右侧连接有电器柜门,所述电器柜门的右侧安装有加热管,且加热管的右侧连接有下料口,所述下料口的下方设置有热熔炉,且热熔炉的内部设置有搅拌轮,所述搅拌轮的右侧安装有中心轴承,且中心轴承的内部安装有同步皮带,所述同步皮带的下方连接有同步带轮,且同步带轮的下方安装有电机,所述杂质过滤槽的下方设置有模具板,且杂质过滤槽位于热熔炉的下方,所述模具板的两侧均连接有卡扣,且卡扣的下方设置有滑槽。
[0007]优选的,所述合页与主体之间为螺钉连接,且电器柜门通过合页与主体之间构成铰链结构。
[0008]优选的,所述加热管与热熔炉之间为焊接,且热熔炉与搅拌轮之间为轴承连接。
[0009]优选的,所述搅拌轮通过同步带轮与电机之间为旋转结构,且同步带轮与同步皮带之间为键槽连接。
[0010]优选的,所述电机与主体之间为螺钉连接,且主体与杂质过滤槽之间为滑动连接。
[0011]优选的,所述滑槽与模具板之间为滑动连接,且模具板与卡扣之间为卡合连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过主体、合页和电器柜门的设置,通过主体内部的合页与电器柜门的设置可以对设备内部的电器进行防护避免其在内部的电器进行粉尘,而影响各个电器之间的电性配合,粉尘落在电路板上会影响其电性的传导速度不能最快的进行传导命令。
[0014]2、本技术通过加热管、电机、热熔炉和搅拌轮的设置,通过加热管的设置可以
对热熔炉的内部进行存放加热,使其进行快速熔解,通过电机带动搅拌轮可以进行对热熔炉的内部进行搅拌放置在加热过程中由大型杂质卡住,可以通过搅拌使其更加充分的熔解,这样可以使加工的产品更加优秀;
[0015]3、本技术通过模具板、滑槽和卡扣的设置,通过电机带动搅拌轮可以进行对热熔炉的内部进行搅拌,在加热过程中大型杂质容易卡住下料口,同时可以通过搅拌使其更加充分的熔解,这样可以使加工的产品更加优秀。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图;
[0017]图2为本技术的侧视结构示意图;
[0018]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0019]图中:1、主体;2、合页;3、电器柜门;4、加热管;5、下料口;6、热熔炉;7、搅拌轮;8、中心轴承;9、同步皮带;10、同步带轮;11、电机; 12、杂质过滤槽;13、模具板;14、卡扣;15、滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种防止物料卡住的塑料注塑机,包括主体1和杂质过滤槽12,主体1的内部设置有合页2,且合页2 的右侧连接有电器柜门3,合页2与主体1之间为螺钉连接,且电器柜门3通过合页2与主体1之间构成铰链结构,通过主体1内部的合页2与电器柜门3 的设置可以对设备内部的电器进行防护避免其在内部的电器进行粉尘,而影响各个电器之间的电性配合,粉尘落在电路板上会影响其电性的传导速度不能最快的进行传导命令,电器柜门3的右侧安装有加热管4,且加热管4的右侧连接有下料口5,加热管4与热熔炉6之间为焊接,且热熔炉6与搅拌轮7 之间为轴承连接,通过加热管4的设置可以对热熔炉6的内部进行存放加热,使其进行快速熔解,下料口5的下方设置有热熔炉6,且热熔炉6的内部设置有搅拌轮7,搅拌轮7通过同步带轮10与电机11之间为旋转结构,且同步带轮10与同步皮带9之间为键槽连接,通过电机11带动搅拌轮7可以进行对热熔炉6的内部进行搅拌放置在加热过程中由大型杂质卡住,可以通过搅拌使其更加充分的熔解,这样可以使加工的产品更加优秀,搅拌轮7的右侧安装有中心轴承8,且中心轴承8的内部安装有同步皮带9,同步皮带9的下方连接有同步带轮10,且同步带轮10的下方安装有电机11,电机11与主体1 之间为螺钉连接,且主体1与杂质过滤槽12之间为滑动连接,通过杂质过滤槽12的设置可以在模具板13内部进行灌注模具使进行过滤杂质避免有固定杂质落入模具板13内而影响了产品质量,杂质过滤槽12的下方设置有模具板13,且杂质过滤槽12位于热熔炉6的下方,滑槽15与模具板13之间为滑动连接,且模具板13与卡扣14之间为卡合连接,通过模具板13两侧安装的卡扣14可以进行对模具板13的定位,避免其在灌注模具时产生移动,而通过下方的滑槽15可以便于其进行拿出,通过滑槽15可以直接滑出,模具板13
的两侧均连接有卡扣14,且卡扣14的下方设置有滑槽15。
[0022]工作原理:通过主体1的内部安装的电器柜门3与合页2可以进行开合关闭时,对主体1内部安装的电路板进行防护避免粉尘落入其中,而影响各个电器之间的电性配合,粉尘落在电路板上会影响其电性的传导速度不能最快的进行传导命令,通过防护后可以减少灰尘的进入,通过热熔炉6侧边贴合安装的加热管4可以对热熔炉6内部进行加热使通过下料口5进入的材料进行高温溶解,热熔炉6内部安装的搅拌轮7通过中心轴承8与其连接,在热熔炉6的外侧利用同步皮带9将两个搅拌轮7进行连接通过下方的同步带轮10与电机11进行对其内部的搅拌,两个搅拌轮7的一侧安装有同步带轮 10通过同步皮带9与电机11上安装的同步带轮10相连接进行搅拌,使热熔炉6内部的材料进行充分溶解,同时通过搅拌轮7的安装也可以防止物料卡住,通过搅拌使其一直处于运动状态可以一直进行溶解,溶解过后通过下方的杂质过滤槽12滤出进行入模具板13内进行冷却成型,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止物料卡住的塑料注塑机,包括主体(1)和杂质过滤槽(12),其特征在于:所述主体(1)的内部设置有合页(2),且合页(2)的右侧连接有电器柜门(3),所述电器柜门(3)的右侧安装有加热管(4),且加热管(4)的右侧连接有下料口(5),所述下料口(5)的下方设置有热熔炉(6),且热熔炉(6)的内部设置有搅拌轮(7),所述搅拌轮(7)的右侧安装有中心轴承(8),且中心轴承(8)的内部安装有同步皮带(9),所述同步皮带(9)的下方连接有同步带轮(10),且同步带轮(10)的下方安装有电机(11),所述杂质过滤槽(12)的下方设置有模具板(13),且杂质过滤槽(12)位于热熔炉(6)的下方,所述模具板(13)的两侧均连接有卡扣(14),且卡扣(14)的下方设置有滑槽(15)。2.根据权利要求1所述的一种防止物料卡住的塑料注塑机,其特征在于:所述合页...

【专利技术属性】
技术研发人员:滕旭
申请(专利权)人:大连市自来水集团水表有限公司
类型:新型
国别省市:

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