本实用新型专利技术公开了一种玻璃盖板镀膜用漆膜烘干装置，包括烘干筒，烘干筒底部固定安装有两个左右对称相对称支撑腿，且烘干筒底部的中部通过机架固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定安装有减速电机，烘干筒的内底壁固定安装有两个相对称的加热块和一个轴承座，烘干筒的内部固定安装有支撑板，支撑板的表面设有通孔，且轴承座内转动连接有转杆，转杆的底部贯穿轴承座和烘干筒并与减速电机的输出端固定连接，且转杆下方的外表面固定套接有扇叶，支撑板的中部开设有开口，转杆的顶部贯穿支撑板上的通孔并固定套接有齿轮，烘干筒中部的内壁固定安装有第一齿条。该实用新型专利技术通过电机带动放置盘的转动，产品受热均匀，烘干效果好，效率高。效率高。效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃盖板镀膜用漆膜烘干装置
[0001]本技术涉及漆膜烘干
，具体为一种玻璃盖板镀膜用漆膜烘干装置。
技术介绍
[0002]玻璃盖板镀膜后为了保证镀膜的效果，需要进行及时的烘干处理，传统的烘干直接对着玻璃盖板进行热吹风处理，但是这种方式烘干模式一方面热量消耗大，另外容易出现受热不均匀的情况，使得漆膜的烘干效果差，同时整体的烘干效率低。
[0003]针对上述存在的问题提出了本技术，该种玻璃盖板镀膜用漆膜烘干装置可以有效解决镀膜烘干不均匀，烘干效率低的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃盖板镀膜用漆膜烘干装置，解决了烘干不均匀，效率低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃盖板镀膜用漆膜烘干装置，包括烘干筒，所述烘干筒底部固定安装有两个左右对称相对称支撑腿，且烘干筒底部的中部通过机架固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有减速电机，所述烘干筒的内底壁固定安装有两个相对称的加热块和一个轴承座，所述烘干筒的内部固定安装有支撑板，所述支撑板的表面设有通孔，且轴承座内转动连接有转杆，所述转杆的底部贯穿轴承座和烘干筒并与减速电机的输出端固定连接，且转杆下方的外表面固定套接有扇叶，所述支撑板的中部开设有开口，所述转杆的顶部贯穿支撑板上的通孔并固定套接有齿轮，所述烘干筒中部的内壁固定安装有第一齿条，所述支撑板的顶部设有环形轨道，所述环形轨道上活动连接有两个相对称的支撑柱，且支撑柱的顶部均固定安装有圆轮，所述圆轮的外圆面设有第二齿条，所述第二齿条与第一齿条以及齿轮之间均相互啮合，所述圆轮上表面的中部固定安装有圆柱，且圆轮的表面设有均匀分布的方孔，且圆柱上固定安装有放置盘，所述烘干筒的右侧面底部以及顶部中部分别连通有进风管和出风管，且烘干筒的正面设有筒门和控制柜，所述控制柜与加热块之间电性连接，所述筒门上设有观察窗。
[0008]优选的，所述烘干筒内壁涂覆有保温涂料。
[0009]优选的，所述扇叶的数量为两个，两个扇叶呈对称分布在转杆的外表面。
[0010]优选的，所述放置盘的材料为金属铜，每个圆柱上放置盘的数量为两个，且两个放置盘之间的竖直长度值为五厘米。
[0011]优选的，所述进风管和出风管的内部设有防尘网。
[0012]优选的，所述筒门与烘干筒之间的连接处设有密封垫。
[0013]优选的，所述观察窗的玻璃具有耐高温特性。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种玻璃盖板镀膜用漆膜烘干装置，具备以下有益效果：
[0016](1)该玻璃盖板镀膜用漆膜烘干装置，两个对称分布的加热块以及转杆上的扇叶，不仅使得烘干筒内的温度更加稳定，而且扇叶的转动提高热气流的流动性，进而加快烘干效率。
[0017](2)该玻璃盖板镀膜用漆膜烘干装置，驱动电机、减速电机、转杆、轴承座、齿轮之间的配合使得两个圆轮同时缓慢转动，进而使得圆轮顶部圆柱上的放置盘同时转动，使得烘干更加的均匀。
[0018](3)该玻璃盖板镀膜用漆膜烘干装置，支撑柱与环形轨道之间的活动连接的方式，不仅降低了支撑柱转动的阻力，同时配合齿轮、第一齿条以及第二齿条保证转动时更加的稳定。
[0019](4)该玻璃盖板镀膜用漆膜烘干装置，烘干筒内壁的保温涂料能够大大减少烘干筒内热量的散发，更加的节能低碳，同时观察窗能够及时观察烘干情况，避免烘干不充分或者过烘情况的发生。
附图说明
[0020]图1为本技术主体正视图的剖视图；
[0021]图2为本技术主体的正视图；
[0022]图3为本技术支撑板的俯视图；
[0023]图4为本技术烘干筒俯视图的剖视图；
[0024]图5为本技术放置盘的俯视图。
[0025]图中：1烘干筒、2支撑腿、3驱动电机、4减速电机、5加热块、6轴承座、7支撑板、8通孔、9转杆、10扇叶、11开口、12齿轮、13第一齿条、14环形轨道、15支撑柱、16圆轮、17第二齿条、18圆柱、19方孔、20放置盘、21进风管、22出风管、23筒门、24控制柜、25观察窗。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种玻璃盖板镀膜用漆膜烘干装置，包括烘干筒1，烘干筒1内壁涂覆有保温涂料，降低热量的散发，提高节能效果，烘干筒1底部固定安装有两个左右对称相对称支撑腿2，且烘干筒1底部的中部通过机架固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定安装有减速电机4，烘干筒1的内底壁固定安装有两个相对称的加热块5和一个轴承座6，烘干筒1的内部固定安装有支撑板7，支撑板7的表面设有通孔8，且轴承座6内转动连接有转杆9，转杆9的底部贯穿轴承座6和烘干筒1并与减速电机4的输出端固定连接，且转杆9下方的外表面固定套接有扇叶10，扇叶10的数量为两个，两个扇叶10呈对称分布在转杆9的外表面，通过吹风提高热气流的流动性，支撑板7的中部开设有开口11，转杆9的顶部贯穿支撑板7上的通孔8并固定套接有齿轮12，烘干筒1中部的内壁固定安装有第一齿条13，支撑板7的顶部设有环形轨道14，环形轨道14上活动连接有两个相
对称的支撑柱15，且支撑柱15的顶部均固定安装有圆轮16，圆轮16的外圆面设有第二齿条17，第二齿条17与第一齿条13以及齿轮12之间均相互啮合，圆轮16上表面的中部固定安装有圆柱18，且圆轮16的表面设有均匀分布的方孔19，且圆柱18上固定安装有放置盘20，放置盘20的材料为金属铜，利用铜优良的导热性，每个圆柱18上放置盘20的数量为两个，且两个放置盘20之间的竖直长度值为五厘米，增加烘干效率，烘干筒1的右侧面底部以及顶部中部分别连通有进风管21和出风管22，进风管21和出风管22的内部设有防尘网，避免外界的灰尘杂质进入，且烘干筒1的正面设有筒门23和控制柜24，筒门23与烘干筒1之间的连接处设有密封垫，避免热量通过筒门23与烘干筒1之间的空隙散发到外界，降低热量的损耗，控制柜24与加热块5之间电性连接，筒门23上设有观察窗25，观察窗25的玻璃具有耐高温特性，提高观察窗25的安全系数。
[0028]工作原理：该玻璃盖板镀膜用漆膜烘干装置，打开筒门23，将待烘干的涂覆有漆膜的玻璃盖板放在放置板的表面，然后关闭筒门23，通过控制柜24启动加热块5在烘干筒1内工作产生热量，于是烘干筒1内的温度升高，接着启动驱动电机3和减速电机4，于是带动转杆9在轴承座6内转动，这样扇叶10随着转杆9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃盖板镀膜用漆膜烘干装置，包括烘干筒(1)，其特征在于：所述烘干筒(1)底部固定安装有两个左右对称相对称支撑腿(2)，且烘干筒(1)底部的中部通过机架固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定安装有减速电机(4)，所述烘干筒(1)的内底壁固定安装有两个相对称的加热块(5)和一个轴承座(6)，所述烘干筒(1)的内部固定安装有支撑板(7)，所述支撑板(7)的表面设有通孔(8)，且轴承座(6)内转动连接有转杆(9)，所述转杆(9)的底部贯穿轴承座(6)和烘干筒(1)并与减速电机(4)的输出端固定连接，且转杆(9)下方的外表面固定套接有扇叶(10)，所述支撑板(7)的中部开设有开口(11)，所述转杆(9)的顶部贯穿支撑板(7)上的通孔(8)并固定套接有齿轮(12)，所述烘干筒(1)中部的内壁固定安装有第一齿条(13)，所述支撑板(7)的顶部设有环形轨道(14)，所述环形轨道(14)上活动连接有两个相对称的支撑柱(15)，且支撑柱(15)的顶部均固定安装有圆轮(16)，所述圆轮(16)的外圆面设有第二齿条(17)，所述第二齿条(17)与第一齿条(13)以及齿轮(12)之间均相互啮合，所述圆轮(16)上表面的中部固定安装有圆柱(18)，且圆轮(16)的表面设有均...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈克永，杨伏泉，程国新，李晓佳，刘海军，
申请(专利权)人：宿州市亮新光电显示技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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