本发明专利技术公开了一种半导体光电材料生产用打磨设备，属于半导体打磨技术领域，其技术方案要点包括工作台，所述工作台的顶部转动连接有转动杆，所述转动杆的顶部固定连接有框架，本发明专利技术通过设置第一夹持组件，可对半导体材料进行有效固定，避免其打磨时发生移动，确保打磨后半导体的品质，避免因移动导致半导体材料损坏二造成材料不必要的浪费，通过设置第二夹持组件，可对半导体材料进行夹持，在对半导体材料侧边进行打磨时更加方便，且第二伺服电机的带动下，半导体材料可实现自动旋转，可对不同的边角进行打磨，不用拆卸以后再夹持，节省打磨的时间，提高打磨的效率，调节板可对半导体材料的底部进行水平调节，使得打磨效果更好。好。好。
【技术实现步骤摘要】
一种半导体光电材料生产用打磨设备
[0001]本专利技术涉及半导体打磨
，更具体地说，涉及一种半导体光电材料生产用打磨设备。
技术介绍
[0002]半导体，指常温下导电性能介于导体与绝缘体之间的材料，半导体在收音机、电视机以及测温上有着广泛的应用，如二极管就是采用半导体制作的器件，半导体是指一种导电性可受控制，范围可从绝缘体至导体之间的材料，无论从科技或是经济发展的角度来看，半导体的重要性都是非常巨大的。
[0003]半导体在投入使用前需要打磨，现有的打磨装置不具备定位夹紧功能，在打磨时半导体容易发生位移，导致半导体损坏，或降低品质，且打磨时的废屑和残渣会飞溅，对操作人员造成人身威胁，容易引发安全事故，因此，本领域技术人员提供了一种半导体光电材料生产用打磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种半导体光电材料生产用打磨设备，其优点在于可对半导体材料进行有效定位夹紧，确保半导体的品质，避免不必要的浪费，且在密闭环境下进行，提高现场施工的环境，确保操作人员的身心健康，避免安全事故的发生。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0008]一种半导体光电材料生产用打磨设备，包括工作台，所述工作台的顶部转动连接有转动杆，所述转动杆的顶部固定连接有框架，所述工作台的顶部固定连接有限位组件，所述限位组件和转动杆卡接，所述框架的右侧固定连接有第一伺服电机，所述框架的内壁转动连接有丝杆，所述丝杆的右侧贯穿框架并与第一伺服电机的输出轴固定连接，所述丝杆的表面螺纹连接有数量为两个的螺纹套，所述框架的顶部设置有数量为两个的第一夹持组件，所述第一夹持组件贯穿框架并与螺纹套固定连接，两个所述第一夹持组件的顶部均滑动连接有第二夹持组件，左侧所述第二夹持组件的左侧设置有第二伺服电机，所述工作台的顶部固定连接有安装架，所述安装架的内顶壁滑动连接有第四电动推杆，所述第四电动推杆的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部铰接有打磨机，所述固定板的底部设置有倾斜组件，所述倾斜组件和打磨机铰接，所述第四电动推杆的表面设置有防尘装置，所述防尘装置的顶部设置有吸尘器，所述吸尘器的底部贯穿防尘装置并延伸至防尘装置的内部。
[0009]进一步的，所述安装架的内顶壁开设有移动槽，所述移动槽的正面固定连接有第一电动推杆，所述第四电动推杆的顶部固定连接有第一滑块，所述第一滑块位于移动槽的
内壁，所述第一滑块和第一电动推杆固定连接。
[0010]进一步的，所述限位组件包括固定环，所述固定环的底部固定连接有均匀分布的连接杆，所述连接杆和工作台固定连接，所述转动杆的表面开设有环形分布的卡接口，所述固定环的正面设置有限位螺栓，所述限位螺栓贯穿固定环并延伸至卡接口的内壁。
[0011]进一步的，所述第一夹持组件包括L型连接板，所述L型连接板的内顶壁固定连接有条形框，所述条形框的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定连接有夹持板，所述条形框的内部活动连接有夹持杆，所述夹持杆依次贯穿条形框和第一弹簧并与夹持板固定连接。
[0012]进一步的，所述框架的顶部开设有限位口，所述L型连接板的底部固定连接有活动杆，所述活动杆贯穿限位口并与螺纹套固定连接。
[0013]进一步的，所述第二夹持组件包括第一连接板，所述L型连接板的顶部开设有条形槽，所述条形槽的内壁固定连接有第二电动推杆，所述第一连接板的底部固定连接有第二滑块，所述第二滑块和第二电动推杆固定连接，所述第一连接板远离第二电动推杆的一侧转动连接有第二连接板，所述第二连接板远离第一连接板的一侧固定连接有均匀分布的第二弹簧，所述第二弹簧远离第二连接板的一侧固定连接有第三连接板，左侧所述第三连接板的右侧开设有数量为两个且呈十字形相互连通的调节槽，所述调节槽的内壁固定连接有调节块，所述调节块的右侧固定连接有调节板，右侧所述第三连接板和第二连接板的侧面均开设有环形分布并与调节板相匹配的卡槽。
[0014]进一步的，所述防尘装置包括固定框，所述固定框的顶部嵌入安装有密封轴承座，所述密封轴承座的内缘和第四电动推杆的表面固定连接，所述固定框的顶部固定连接有数量为两个的限位杆，所述限位杆贯穿安装架并延伸至安装架的外部，所述固定框的底部开设有回形槽，所述回形槽的内顶壁固定连接有均匀分布的第三弹簧，所述第三弹簧的底部固定连接有伸缩框，所述伸缩框的贯穿固定框并延伸至固定框的外部。
[0015]进一步的，所述固定框的顶部开设有数量为两个的活动槽，所述固定框的顶部开设有条形口，所述条形口的内壁设置有移动板，所述移动板的两端贯穿固定框并延伸至活动槽的内部。
[0016]进一步的，所述倾斜组件包括固定杆，所述固定杆和固定板固定连接，所述固定杆的背面铰接有铰接杆，所述铰接杆的左侧和打磨机铰接，所述铰接杆的右侧铰接有第三电动推杆，所述第三电动推杆的顶部和固定板铰接。
[0017]3.有益效果
[0018]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0019]1、本方案通过设置第一夹持组件，可对半导体材料进行有效固定，避免其打磨时发生移动，确保打磨后半导体的品质，避免因移动导致半导体材料损坏二造成材料不必要的浪费，通过设置第二夹持组件，可对半导体材料进行夹持，在对半导体材料侧边进行打磨时更加方便，且第二伺服电机的带动下，半导体材料可实现自动旋转，可对不同的边角进行打磨，不用拆卸以后再夹持，节省打磨的时间，提高打磨的效率，调节板可对半导体材料的底部进行水平调节，使得打磨效果更好；
[0020]2、通过设置限位组件，可对转动杆进行限位，使得框架可旋转，在实际打磨过程中更加方便，提高打磨效率，限位组件可对转动杆进行限位，避免转动杆在打磨过程中发生旋
转，保障装置的正常运行；
[0021]3、通过设置防尘装置，可打磨整个工作流程放置进入密封的情况下进行，避免打磨时产生的碎片和粉末飞溅出去，优化了现场的加工环境，可有效避免安全事故的发生；
[0022]4、通过设置倾斜组件，可以调节打磨机的倾斜角度，在实际打磨过程中更加方便，可对边角接缝处进行打磨，使得额打磨效果更好；
[0023]5、通过设置移动槽和第一滑块，可对第四电动推杆进行限位，避免打磨机在移动过程中发生偏移，且第一电动推杆可以自动推动第一滑块进行移动，使得整个打磨过程更加自动化；
[0024]6、通过设置限位口和活动杆，可对第一夹持组件进行限位，避免在调节第一夹持组件的过程发生偏移，确保装置的合理运行。
附图说明
[0025]图1为本专利技术的立体图；
[0026]图2为本专利技术的正面剖视图；
[0027]图3为本专利技术的侧视图；
[0028]图4为本专利技术转动杆和限位组件的连接示意图；
[0029]图5为本专利技术第二夹持组件的结构示意图；
[0030]图6为本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种半导体光电材料生产用打磨设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部转动连接有转动杆(2)，所述转动杆(2)的顶部固定连接有框架(4)，所述工作台(1)的顶部固定连接有限位组件(3)，所述限位组件(3)和转动杆(2)卡接，所述框架(4)的右侧固定连接有第一伺服电机(5)，所述框架(4)的内壁转动连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)的右侧贯穿框架(4)并与第一伺服电机(5)的输出轴固定连接，所述丝杆(6)的表面螺纹连接有数量为两个的螺纹套(7)，所述框架(4)的顶部设置有数量为两个的第一夹持组件(8)，所述第一夹持组件(8)贯穿框架(4)并与螺纹套(7)固定连接，两个所述第一夹持组件(8)的顶部均滑动连接有第二夹持组件(9)，左侧所述第二夹持组件(9)的左侧设置有第二伺服电机(17)，所述工作台(1)的顶部固定连接有安装架(10)，所述安装架(10)的内顶壁滑动连接有第四电动推杆(11)，所述第四电动推杆(11)的底部固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的底部铰接有打磨机(14)，所述固定板(13)的底部设置有倾斜组件(15)，所述倾斜组件(15)和打磨机(14)铰接，所述第四电动推杆(11)的表面设置有防尘装置(12)，所述防尘装置(12)的顶部设置有吸尘器(16)，所述吸尘器(16)的底部贯穿防尘装置(12)并延伸至防尘装置(12)的内部。2.根据权利要求1所述的一种半导体光电材料生产用打磨设备，其特征在于：所述安装架(10)的内顶壁开设有移动槽(1001)，所述移动槽(1001)的正面固定连接有第一电动推杆(1002)，所述第四电动推杆(11)的顶部固定连接有第一滑块(1102)，所述第一滑块(1102)位于移动槽(1001)的内壁，所述第一滑块(1102)和第一电动推杆(1002)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种半导体光电材料生产用打磨设备，其特征在于：所述限位组件(3)包括固定环(301)，所述固定环(301)的底部固定连接有均匀分布的连接杆(303)，所述连接杆(303)和工作台(1)固定连接，所述转动杆(2)的表面开设有环形分布的卡接口(201)，所述固定环(301)的正面设置有限位螺栓(302)，所述限位螺栓(302)贯穿固定环(301)并延伸至卡接口(201)的内壁。4.根据权利要求1所述的一种半导体光电材料生产用打磨设备，其特征在于：所述第一夹持组件(8)包括L型连接板(801)，所述L型连接板(801)的内顶壁固定连接有条形框(802)，所述条形框(802)的底部固定连接有第一弹簧(804)，所述第一弹簧(804)的底部固定连接有夹持板(805)，所述条形框(802)的内部活动连接有夹持杆(803)，所述夹持杆(803)依次贯穿条形框(802)和第一弹簧(804)并与夹持板(805)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种半导体光电材料生产用打磨设备...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟令胜，
申请(专利权)人：孟令胜，
类型：发明
国别省市：
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