一种变压器变高套管制造技术

本发明专利技术涉及电力设备技术领域，具体公开了一种变压器变高套管，该变压器变高套管包括安装架、固定套管、连接头和固定机构，安装架设置有安装槽，固定套管的一端与连接头固接；连接头和安装槽插接，固定套管内穿设有金属芯，金属芯的一端和连接头连接，连接头设置有卡槽，固定机构包括弹簧、卡块和拉杆，卡块活动设置于安装架，弹簧被配置为驱动卡块卡入卡槽，以限制安装架和连接头的相对位置，拉杆一端与卡块固接，拉杆另一端穿过安装架并位于安装架外部，且拉杆用于带动卡块退出卡槽。该装置具有操作简单，工作效率高的特点。工作效率高的特点。工作效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器变高套管


[0001]本专利技术涉及电力设备
，尤其涉及一种变压器变高套管。

技术介绍

[0002]变压器套管是变压器箱外的主要绝缘装置，变压器绕组的引出线必须穿过绝缘套管，使引出线之间及引出线与变压器外壳之间绝缘，同时起固定引出线的作用。
[0003]在对高压套管进行安装时，通常是利用法兰进行固定，操作较为复杂，并且安装效率较低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：提供一种变压器变高套管，以解决相关技术中变压器变高套管安装效率低的问题。
[0005]本专利技术提供一种变压器变高套管，该变压器变高套管包括安装架、固定套管、连接头和固定机构，所述安装架设置有安装槽，所述固定套管的一端与所述连接头固接；所述连接头和所述安装槽插接，所述固定套管内穿设有金属芯，所述金属芯的一端和所述连接头连接，所述连接头设置有卡槽，所述固定机构包括弹簧、卡块和拉杆，所述卡块活动设置于所述安装架，所述弹簧被配置为驱动所述卡块卡入所述卡槽，以限制所述安装架和所述连接头的相对位置，所述拉杆一端与所述卡块固接，所述拉杆另一端穿过所述安装架并位于所述安装架外部，且所述拉杆用于带动所述卡块退出所述卡槽。
[0006]作为变压器变高套管的优选技术方案，所述安装架顶面设置有槽，所述固定套管外周面设置有卡凸，所述卡凸卡接于所述槽。
[0007]作为变压器变高套管的优选技术方案，所述固定套管内部设置有散热通道，所述散热通道内用于流通散热介质。
[0008]作为变压器变高套管的优选技术方案，所述散热通道在固定套管内螺旋分布于金属芯外侧。
[0009]作为变压器变高套管的优选技术方案，所述变压器变高套管包括多个固定套管，多个固定套管依次连接，多个固定套管的散热通道依次连通，相邻固定套管通过连接组件连接。
[0010]作为变压器变高套管的优选技术方案，所述固定套管两端的外周面分别设置有第一卡板和第二卡板；所述连接组件包括多个卡套和多个连接件，多个所述卡套套设于相邻的一个所述固定套管的所述第一卡板和另一个所述固定套管的所述第二卡板，相邻的所述卡套通过所述连接件连接。
[0011]作为变压器变高套管的优选技术方案，所述连接件包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和所述第二连杆枢接，所述第一连杆与其中一个所述卡套枢接，所述第二连杆和另一个所述卡套枢接。
[0012]作为变压器变高套管的优选技术方案，所述散热通道两端分别设置有第一口和第
为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0028]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0029]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0030]实施例一
[0031]如图1～3所示，本实施例提供一种变压器变高套管，该变压器变高套管包括安装架1、固定套管2、连接头3和固定机构4，安装架1设置有安装槽11，固定套管2的一端与连接头3固接；连接头3和安装槽11插接，固定套管2内穿设有金属芯5，金属芯5的一端和连接头3连接，连接头3设置有卡槽31，固定机构4包括弹簧4、卡块42和拉杆43，卡块42活动设置于安装架1，弹簧4被配置为驱动卡块42卡入卡槽31，以限制安装架1和连接头3的相对位置，拉杆43一端与卡块42固接，拉杆43另一端穿过安装架1并位于安装架1外部，且拉杆43用于带动卡块42退出卡槽31。该装置在安装时，首先将安装架1安装在变压器上，然后将连接头3插入安装槽11中，此时，卡块42在弹簧4的驱动下与卡槽31卡接，连接头3便被固定在安装槽11内，进而固定套管2便被固定在安装架1上，当需要对固定套管2进行维修更换时，只需拉杆43带动卡块42退出卡槽31，此时连接头3便可从安装槽11内取出，操作简单，工作效率高。本实施例中，连接头3设置有卡接件，所述卡接件为L形，L形卡接件具有卡槽31，当连接头3插入安装槽11后，卡块42在固定弹簧4的作用下与卡槽31卡接，同时，拉杆43包括连接杆和限位帽，连接杆一端穿设于安装架1且与卡块42固接，连接杆另一端与限位帽固接，当卡块42和卡槽31卡接时，限位帽与安装架1的侧壁抵接。
[0032]可选地，安装架1顶面设置有槽12，固定套管2外周面设置有卡凸21，卡凸21卡接于槽12。本实施例中，安装架1顶面设置有多个槽12，固定套管2外周面设置有多个卡凸21，多个槽12和多个卡凸21一一对应卡接以防止固定套管2与安装架1产生相对转动。
[0033]可选地，固定套管2内部设置有散热通道22，散热通道22内用于流通散热介质。本实施例中，散热介质在散热通道22内循环流动将金属芯5的热量带走，具体的，散热介质为油。
[0034]优选地，散热通道22在固定套管2内螺旋分布于金属芯5外侧。本实施例中，散热通道22螺旋分布于金属芯5外侧，可加速散热介质的流动。其中固定套管2为伞裙状结构也可加速散热。
[0035]可选地，变压器变高套管包括多个固定套管2，多个固定套管2依次连接，多个固定套管2的散热通道22依次连通，相邻固定套管2通过连接组件25连接。本实施例中，相邻的固定套管2之间通过连接组件25连接，且每个固定套管2的散热通道22均相互连通。
[0036]可选地，固定套管2两端的外周面分别设置有第一卡板23和第二卡板24；连接组件25包括多个卡套251和连接件252，多个卡套251套设于相邻的一个固定套管2的第一卡板23和另一个固定套管2的第二卡板24，相邻的卡套251通过连接件252连接。本实施例中，卡套251内设置有卡接槽，将第一卡板23和第二卡板24置入卡接槽内，此时卡接槽的槽厚与第一卡板23和第二卡板24的厚度和相等。
[0037]可选地，连接件252包括第一连杆和第二连杆，第一连杆和第二连杆枢接，第一连杆与其中一个卡套251枢接，第二连杆和另一个卡套251枢接。本实施例中，第一连杆和第二连杆通过螺栓枢接，当调整好第一连杆和第二连杆的位置后，通过螺栓螺紧以固定第一连杆和第二连杆的相对位置，通过调节第一连杆和第二连杆，可以进一步调节相邻两个卡套251的间隔距离，进而可以使连接组件25连接不同半径尺寸的第一卡板23和第二卡板24。
[0038本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器变高套管，其特征在于，包括安装架(1)、固定套管(2)、连接头(3)和固定机构(4)，所述安装架(1)设置有安装槽(11)，所述固定套管(2)的一端与所述连接头(3)固接；所述连接头(3)和所述安装槽(11)插接，所述固定套管(2)内穿设有金属芯(5)，所述金属芯(5)的一端和所述连接头(3)连接，所述连接头(3)设置有卡槽(31)；所述固定机构(4)包括弹簧(4)、卡块(42)和拉杆(43)，所述卡块(42)活动设置于所述安装架(1)，所述弹簧(4)被配置为驱动所述卡块(42)卡入所述卡槽(31)，以限制所述安装架(1)和所述连接头(3)的相对位置，所述拉杆(43)一端与所述卡块(42)固接，所述拉杆(43)另一端穿过所述安装架(1)并位于所述安装架(1)外部，且所述拉杆(43)用于带动所述卡块(42)退出所述卡槽(31)。2.根据权利要求1所述的变压器变高套管，其特征在于，所述安装架(1)顶面设置有槽(12)，所述固定套管(2)外周面设置有卡凸(21)，所述卡凸(21)卡接于所述槽(12)。3.根据权利要求1所述的变压器变高套管，其特征在于，所述固定套管(2)内部设置有散热通道(22)，所述散热通道(22)内用于流通散热介质。4.根据权利要求3所述的变压器变高套管，其特征在于，所述散热通道(22)在固定套管(2)内螺旋分布于金属芯(5)外侧。5.根据权利要求3所述的变压器变高套管，其特征在于，所述变压器变高套管包括多个固定套管(2)，多个固定套管(2)依次连接，多个固定套管(2)的散热通道(...

【专利技术属性】
技术研发人员：于平澜，蔡树锦，郑婵燕，刘铠滢，杜暑波，张岚岚，丁瑞蓉，蔡伟钿，高俊国，
申请(专利权)人：广东电网有限责任公司潮州供电局，
类型：发明
国别省市：