绝缘阻尼结构及变压器制造技术

本发明专利技术提供了一种绝缘阻尼结构，属于变压器技术领域，包括连接低压线圈和低压线圈内部的铁芯的绝缘阻尼筒和位于高压线圈外侧的高压绝缘阻尼组件；高压绝缘阻尼组件包括连接高压线圈与高压线圈一侧的铁芯的第一绝缘阻尼板和位于相邻两个高压线圈之间的第二绝缘阻尼板。本发明专利技术还提供了一种使用该绝缘阻尼结构的变压器。本发明专利技术提供的一种绝缘阻尼结构，利用在线圈与铁芯之间以及线圈和线圈之间增加绝缘阻尼结构，用于阻止线圈在短路时对铁芯施加较大的压力和减缓线圈短路时产生的振动幅度，避免短路时线圈产生的力对铁芯造成损坏。避免短路时线圈产生的力对铁芯造成损坏。避免短路时线圈产生的力对铁芯造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
绝缘阻尼结构及变压器


[0001]本专利技术属于变压器
，更具体地说，是涉及一种绝缘阻尼结构及使用该绝缘阻尼结构的变压器。

技术介绍

[0002]非晶合金变压器对于电网的节能效益非常明显，制造成本与传统的硅钢变压器相近，是目前节能效果好、使用成本较经济的配电变压器。非晶合金变压器适用于容量小于6300KVA以下且电压等级在10KV
‑
35KV之间的中小型非晶合金配电变压器。
[0003]非晶合金材料硬度大、难以剪切和加工，因此采用矩形铁芯，相应的高压线圈和低压线圈也采用矩形结构。矩形线圈中电流在其周围产生漏磁场，分为轴向分量和辐向分量，轴向漏磁场与矩形线圈中的电流相互作用产生幅向力，使低压(内)线圈受径向上向内的压力作用，高压(外)绕组受径向上向外的拉力作用。当压力和拉力在线圈上所产生的应力大于导线的许用应力时，线圈将产生明显变形。由于非晶合金变压器矩形线圈所受电动力远不如普通变压器圆形线圈均匀，承受突发短路电动力时非常容易变形。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种绝缘阻尼结构，旨在解决非晶合金变压器矩形线圈抗短路能力差，铁芯易变形的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种绝缘阻尼结构，包括：
[0006]低压绝缘阻尼组件，包括位于所述低压线圈和所述低压线圈内部的铁芯之间的绝缘阻尼筒；
[0007]高压绝缘阻尼组件，位于所述高压线圈的外侧，所述高压绝缘阻尼组件包括位于所述高压线圈与所述高压线圈外侧的铁芯之间的第一绝缘阻尼板和位于相邻两个所述高压线圈之间的第二绝缘阻尼板。
[0008]作为本申请另一实施例，所述第一绝缘阻尼板为U型板，所述高压线圈连接所述U型板的凹面。
[0009]作为本申请另一实施例，所述第一绝缘阻尼板包括：
[0010]瓦楞纸板，用于连接所述高压线圈的外侧；
[0011]第二环氧玻璃布板，所述环氧玻璃布板位于所述瓦楞纸板的外侧，并与所述铁芯连接。
[0012]作为本申请另一实施例，所述第二绝缘阻尼板包括两个相背设置的第三环氧玻璃布板。
[0013]作为本申请另一实施例，所述第三环氧玻璃布板上设有散热孔。
[0014]作为本申请另一实施例，所述散热孔的内径与线圈线饼之间的最大距离相等。
[0015]作为本申请另一实施例，所述第三环氧玻璃布板为U形结构。
[0016]作为本申请另一实施例，所述绝缘阻尼筒包括：
[0017]硬纸板筒，用于连接所述低压线圈的内侧；
[0018]第一环氧玻璃布板，位于所述硬纸板筒的内侧，用于连接所述低压线圈内部的铁芯。
[0019]作为本申请另一实施例，所述绝缘阻尼筒还包括位于所述硬纸板筒和所述第一环氧玻璃布板之间的硅胶板。
[0020]本专利技术提供的绝缘阻尼结构的有益效果在于：与现有技术相比，本专利技术绝缘阻尼结构利用在线圈与铁芯之间以及线圈和线圈之间增加绝缘阻尼结构，用于阻止线圈在短路时对铁芯施加较大的压力和减缓线圈短路时产生的振动幅度，避免短路时线圈产生的力对铁芯造成损坏。
[0021]本专利技术还提供一种变压器，包括所述的绝缘阻尼结构。
[0022]本专利技术提供的变压器的有益效果在于：与现有技术相比，本专利技术变压器包含上述的绝缘阻尼结构，具有上述绝缘阻尼结构所具有的所有有益效果，利用在线圈与铁芯之间以及线圈和线圈之间增加绝缘阻尼结构，用于阻止线圈在短路时对铁芯施加较大的压力和减缓线圈短路时产生的振动幅度，避免短路时线圈产生的力对铁芯造成损坏。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本专利技术实施例提供的绝缘阻尼结构的俯视剖视图；
[0025]图2为本专利技术实施例提供的绝缘阻尼结构的正视剖视图；
[0026]图3为绝缘阻尼筒的结构示意图；
[0027]图4为第一绝缘阻尼板的结构示意图；
[0028]图5为第二绝缘阻尼板的结构示意图。
[0029]图中：1、铁芯；2、低压线圈；3、高压线圈；4、第一绝缘阻尼板；5、绝缘阻尼筒；6、第二绝缘阻尼板；7、硬纸板筒；8、硅胶板；9、第一环氧玻璃布板；10、第二环氧玻璃布板；11、瓦楞纸板；12、第三环氧玻璃布板。
具体实施方式
[0030]为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0031]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0032]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有
特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0033]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0034]请参阅图1至图3，现对本专利技术提供的绝缘阻尼结构进行说明。所述绝缘阻尼结构，包括连接低压线圈2和低压线圈2内部的铁芯1的绝缘阻尼筒5和位于高压线圈3外侧的高压绝缘阻尼组件；高压绝缘阻尼组件包括连接高压线圈3与高压线圈3一侧的铁芯1的第一绝缘阻尼板4和位于相邻两个高压线圈3之间的第二绝缘阻尼板6。
[0035]本专利技术提供的绝缘阻尼结构，与现有技术相比，在低压线圈2和铁芯1之间加设绝缘阻尼筒5，在高压线圈3与铁芯1之间加设第一绝缘阻尼板4以及在两个相邻两个高压线圈3之间加设第二绝缘阻尼板6，绝缘阻尼筒5能够有效阻止低压线圈2在短路时产生的沿其径向的向内的第一压力，减缓低压线圈2的振动，避免低压线圈2内部的铁芯1受较大的压力和减小其振动幅度；第一绝缘阻尼板4位于高压线圈3和高压线圈3一侧的铁芯1之间，有效阻止了高压线圈3在短路时产生沿其径向向外的第二压力，避免高压线圈3向其外侧的铁芯1施加较大的压力和减小铁芯1的振动，防止铁芯1变形或损坏；在两个相邻的高压线圈3之间设有第二绝缘阻尼板6，其中第二绝缘阻尼板6用于抵挡两侧高压线圈3在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘阻尼结构，用于连接铁芯、低压线圈和高压线圈，其特征在于，包括：低压绝缘阻尼组件，包括位于所述低压线圈和所述低压线圈内部的铁芯之间的绝缘阻尼筒；高压绝缘阻尼组件，位于所述高压线圈的外侧，所述高压绝缘阻尼组件包括位于所述高压线圈与所述高压线圈外侧的铁芯之间的第一绝缘阻尼板和位于相邻两个所述高压线圈之间的第二绝缘阻尼板。2.如权利要求1所述的绝缘阻尼结构，其特征在于，所述第一绝缘阻尼板为U型板，所述高压线圈连接所述U型板的凹面。3.如权利要求2所述的绝缘阻尼结构，其特征在于，所述第一绝缘阻尼板包括：瓦楞纸板，用于连接所述高压线圈的外侧；第二环氧玻璃布板，所述第二环氧玻璃布板位于所述瓦楞纸板的外侧，并与所述铁芯连接。4.如权利要求1所述的绝缘阻尼结构，其特征在于，所述第二绝缘阻尼板包括两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，王学彬，刘伟，李春晓，胡爱乐，韩学，宋文乐，
申请(专利权)人：国家电网有限公司国网河北省电力有限公司，
类型：发明
国别省市：