一种适用于盘状工件的挂具制造技术

技术编号:27837697 阅读:24 留言:0更新日期:2021-03-30 12:10
本实用新型专利技术公开了一种适用于盘状工件的挂具,包括框体以及设置在框体顶部的挂钩,其特征在于,所述框体内从上往下依次设置有至少两组安装组件,所述安装组件包括安装杆、安装框、挂件以及支撑件,所述安装杆设置在安装框上方,多个所述挂件设置在安装杆上,所述支撑件设置在安装框内,所述挂件与支撑件相配合将工件进行固定。本实用新型专利技术方便对圆盘状的工件进行安装限位,避免其发生晃动,同时可以提高生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于盘状工件的挂具


[0001]本技术涉及电镀用具领域,具体涉及到一种适用于盘状工件的挂具。

技术介绍

[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不同的电镀工件需要利用到不同的挂具进行悬挂安装,盘状工件由于其形状特殊,在考虑单个挂具安装多个工件的同时,也需要考虑如何防止工件在转移或者电镀过程中发生晃动以及旋转,现有的挂具难以满足要求。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种适用于盘状工件的挂具,单次可挂装多个工件进行电镀操作,且避免发生大幅度的晃动,保证转移质量,提高生产效率。
[0004]为了达到上述技术效果,本技术采用如下技术方案:
[0005]一种适用于盘状工件的挂具,包括框体以及设置在框体顶部的挂钩,所述框体内从上往下依次设置有至少两组安装组件,所述安装组件包括安装杆、安装框、挂件以及支撑件,所述安装杆设置在安装框上方,多个所述挂件设置在安装杆上,所述支撑件设置在安装框内,所述挂件与支撑件相配合将工件进行固定。
[0006]优选地,所述挂件包括支撑部以及限位部,所述支撑部具有弹性且呈U形状,所述支撑部一端与安装杆相连接,另一端与限位部相连接,所述限位部呈块状且与工件的边部相接触。
[0007]优选地,所述支撑部与限位部之间为可拆卸连接。
[0008]优选地,所述安装框呈口字型,所述支撑件对称设置在安装框两侧并向外侧倾斜,所述支撑件呈板状,所述支撑件内设置有多条与工件相接触的限位槽,所述限位槽与挂件相对应。
[0009]又或者,所述安装框呈口字型,所述支撑件为条状,多个所述支撑件对称设置在安装框内并向外侧倾斜,所述支撑件与挂件相对应,所述支撑件内设置有与工件相接触的凹槽。
[0010]优选地,所述框体底部两侧设置有固定杆。
[0011]本技术的优点和有益效果在于:本技术适用于圆盘状的工件,在装配工件时,通过挂件以及支撑件将工件进行固定,挂件压住工件的顶部,支撑件则设置在工件底部两侧将其进行支撑固定,如此结构及时转移时发生小碰撞,也不会导致工件偏移,同时挂件具有一定的弹性,提供足够的压力,面对不同直径的工件,也能提供转圜空间,可以实现多范围的使用,同时,本技术设计为多层结构,单层可挂装10-20个工件,极大提高了生产效率。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种适用于盘状工件的挂具的结构示意图;
[0013]图2为本技术提出的一种适用于盘状工件的挂具配置工件后的示意图;
[0014]图3为本技术提出的一种适用于盘状工件的挂具中框体的示意图;
[0015]图4为本技术提出的一种适用于盘状工件的挂具中挂件的结构示意图;
[0016]图5为本技术提出的一种适用于盘状工件的挂具中支撑件的结构示意图;
[0017]图6为本技术提出的一种适用于盘状工件的挂具中支撑件的另一实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0018]本技术提供了一种适用于盘状工件的挂具,主要包括框体1、设置在框体1顶部的挂钩2以及设置在框体内的安装组件3,安装组件3用以夹持放置工件100,单组安装组件可以容纳10-20个左右的圆盘状工件,极大的提高了电镀生产效率。
[0019]下面结合具体实施例以及附图对本技术进行进一步的说明,图1为本适用于盘状工件的挂具的结构示意图,图2为本适用于盘状工件的挂具配置工件后的示意图,图3为本适用于盘状工件的挂具中框体的示意图,图4为本适用于盘状工件的挂具中挂件的结构示意图,图5为本适用于盘状工件的挂具中支撑件的结构示意图,图6为本适用于盘状工件的挂具中支撑件的另一实施例的结构示意图。
[0020]如图1-3所示,本实施例中提供的适用于盘状工件的挂具,包括框体1以及设置在框体1顶部的挂钩2,在框体1底部设置有固定杆5,整体呈工字状,可以将框体有效固定在地面上,方便进行工件的安装,在框体1内从上往下依次设置有至少两组安装组件3,所述安装组件3包括安装杆31、安装框32、挂件33以及支撑件34,所述安装杆31设置在安装框32上方,安装杆以及安装框均焊接在框体内部,15个左右的所述挂件33焊接设置在安装杆31上,所述支撑件34设置在安装框32内,所述挂件33与支撑件34相配合将工件100进行固定,安装框32呈口字型,如图5所示,所述支撑件34为条状,所述支撑件34对称设置在安装框32内并向外侧倾斜展开,所述支撑件34与挂件33相对应,所述支撑件34内设置有与工件相接触的凹槽4,在本实施例中,支撑件34采用铝材制成,支撑件34焊接设置在位于下方的第二个安装杆31以及框体1中位于底部的底杆上,支撑件的倾斜角度在30度左右,支撑件内的凹槽具有6度左右的小弧度,凹槽的宽度固定在1cm左右,工件底部卡入凹槽内,可以有效避免发生晃动,单根条状的支撑件的结构,可以方便对有损伤的某根进行单独更换,同样可以降低维修成本。
[0021]如图4所示,挂件33包括支撑部331以及限位部332,所述支撑部331具有弹性且呈U形状,所述支撑部331一端与安装杆31之间采用焊接相连接,另一端与限位部332采用可拆卸连接,所述限位部332呈块状且与工件的边部相接触,支撑部采用具有弹性的金属材料如铜制成,支撑部与限位部之间通过螺栓等紧固件进行连接,限位部采用塑料材料制成,避免在下压过程中对工件造成损伤,且限位部容易损耗,采用可拆卸的紧固件进行连接可以有效进行局部更换,降低更换成本,限位部的宽度大于工件的厚度,保证将工件容纳其内,当然,也可以在限位部的底面刻画与工件相配合的槽,进一步提高限位效果。
[0022]如图6所示,本技术还给出了另一个支撑件的结构方案,在该另一个实施例
中,支撑件34对称焊接设置在安装框32两侧并向外侧倾斜,所述支撑件34呈板状,所述支撑件34内设置有多条与工件相接触的限位槽,所述限位槽与挂件33相对应,限位槽的结构与凹槽的结构类似或者一致均可,起到限位作用,与优选实施例相比,支撑件如此设计,方便将其快速焊接至安装框上,比一根根单独焊接要提高不少效率。
[0023]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于盘状工件的挂具,包括框体以及设置在框体顶部的挂钩,其特征在于,所述框体内从上往下依次设置有至少两组安装组件,所述安装组件包括安装杆、安装框、挂件以及支撑件,所述安装杆设置在安装框上方,多个所述挂件设置在安装杆上,所述支撑件设置在安装框内,所述挂件与支撑件相配合将工件进行固定。2.根据权利要求1所述一种适用于盘状工件的挂具,其特征在于,所述挂件包括支撑部以及限位部,所述支撑部具有弹性且呈U形状,所述支撑部一端与安装杆相连接,另一端与限位部相连接,所述限位部呈块状且与工件的边部相接触。3.根据权利要求2所述一种适用于盘状工件的挂具,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:林凯
申请(专利权)人:嘉兴市仁安信息科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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