一种油缸装配桁架机器人制造技术

技术编号:27837077 阅读:28 留言:0更新日期:2021-03-30 12:07
本实用新型专利技术涉及重载零件装配技术领域,公开了一种油缸装配桁架机器人,包括多个立柱,所述立柱的上部设置有两条相平行的X轴横梁,两个所述X轴横梁间滑动连接有Y轴横梁一、Y轴横梁二,所述Y轴横梁一通过Y轴滑动组件一连接有Z轴一,所述Y轴横梁二通过Y轴滑动组件二连接有Z轴二,所述Z轴一的底端连接有旋转抓台一,所述Z轴二的底端连接有旋转抓台二,所述旋转抓台一、旋转抓台二均与油缸相适配,在所述立柱间设置有电控柜。本实用新型专利技术采用齿轮齿条传动方式:齿轮齿条传动比稳定,精度较高,传动效率高,结构紧凑,互换性好,装配和维修方便,动力部分采用伺服电机和减速机,能够保证重复精度。精度。精度。

【技术实现步骤摘要】
一种油缸装配桁架机器人


[0001]本技术涉及重载零件装配
,尤其涉及一种油缸装配桁架机器人。

技术介绍

[0002]油缸作为工业中较大的重载零件,其在装配使得难度巨大,现有技术中由于两个零件质量分别有2.5吨和1.5吨,现有技术是通过行车或者吊车吊取零件,人工进行装配,或者使用重载关节机器人进行装配,现有的技术主要存在以下缺点:
[0003]1.工人工作较辛苦,且容易造成工伤事故;
[0004]2.人工装配效率比较低,人工成本较高;
[0005]3.使用重载关节机器人工作范围有限、负载能力有限且成本较高;
[0006]因此,现亟待设计一种油缸装配桁架机器人来解决重载零件装配时的缺点。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种油缸装配桁架机器人,采用齿轮齿条传动方式:齿轮齿条传动比稳定,精度较高,传动效率高,结构紧凑,互换性好,装配和维修方便,动力部分采用伺服电机和减速机,能够保证重复精度的优点,解决了使用重载关节机器人进行装配,现有的技术主要存在工人工作较辛苦,且容易造成工伤事故与人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油缸装配桁架机器人,其特征在于:包括多个立柱,所述立柱的上部设置有两条相平行的X轴横梁,两个所述X轴横梁间滑动连接有Y轴横梁一、Y轴横梁二,所述Y轴横梁一通过Y轴滑动组件一连接有Z轴一,所述Y轴横梁二通过Y轴滑动组件二连接有Z轴二,所述Z轴一的底端连接有旋转抓台一,所述Z轴二的底端连接有旋转抓台二,所述旋转抓台一、旋转抓台二均与油缸相适配,在所述立柱间设置有电控柜,所述电控柜分别与Y轴滑动组件一、Y轴滑动组件二、Z轴一、Z轴二、旋转抓台一、旋转抓台二电性连接。2.根据权利要求1所述的一种油缸装配桁架机器人,其特征在于:其中一个所述X轴横梁的侧壁上设有维修平台,所述维修平台的一侧通过爬梯连通地面。3.根据权利要求1或2所述的一种油缸装配桁架机器人,其特征在于:所述Y轴滑动组件一、Y轴滑动组件二均包括X轴伺服电机,所述X轴伺服电机的输出端设有X轴减速箱,所述X轴减速箱的输出端连接有传动轴,所述传动轴均延伸至X轴横梁上。4.根据权利要求3所述的一种油缸装配桁架机器人,其特征在于:所述传动轴的两端均设置有X轴齿轮,所述X轴横梁的底壁上设置有与X轴齿轮相啮合的X轴齿条。5.根据权利要求4所述的一种油缸装配桁架机器人,其特征在于:所述Z轴一、Z轴二上均设置有纵向滑动机构,所述纵向滑动机构包括Y轴伺服电机,所述Y轴伺服电机的输出端连接有Y轴减速箱,所述Y轴减速箱的输出端设置有Y...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙华吴跃新张志远
申请(专利权)人:江苏博信机器人科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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