一种防断链掉齿的拉链加工模具制造技术

本实用新型专利技术涉及拉链加工技术领域，且公开了一种防断链掉齿的拉链加工模具，包括基座台，所述基座台的顶部固定连接有竖直滑杆，所述竖直滑杆的外侧套接有按压块，所述按压块的前侧固定连接有空心管，所述空心管的前端固定连接有弹簧套管，所述空心管的中部开设有水平滑槽，所述水平滑槽的内侧固定安装有上料槽，所述上料槽的内部滑动连接有固定连接柱。通过在链齿上料槽前侧初次加工的链齿通过拉链布拉动至按压块的底部，再通过在按压块底部安装固定连接柱，通过按压块的向下挤压将固定连接柱挤压进链齿内部，实现通过固定连接柱将链齿和拉链布固定连接在一次，防止链齿和拉链布之间的脱离，从而达到了防止断链掉齿的效果。从而达到了防止断链掉齿的效果。从而达到了防止断链掉齿的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防断链掉齿的拉链加工模具


[0001]本技术涉及拉链加工
，具体为一种防断链掉齿的拉链加工模具。

技术介绍

[0002]拉链是依靠连续排列的链齿，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等。由两条带上各有一排金属齿或塑料齿组成的扣件，用于连接开口的边缘(如衣服或袋口)，有一滑动件可将两排齿拉入联锁位置使开口封闭；连结于某物(作为被吊起或放落的物体)上以拉紧、稳定或引导该物的链。现有的拉链加工模具在拉链的链齿与拉链布的连接加工中，仅进行一次按压导致安装的效果不够牢固，容易发生断链掉齿的情况。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防断链掉齿的拉链加工模具，具备防止断链掉齿优点，解决了现有加工模具易发生断链掉齿的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述防止断链掉齿目的，本技术提供如下技术方案：一种防断链掉齿的拉链加工模具，包括基座台，所述基座台的顶部固定连接有竖直滑杆，所述竖直滑杆的外侧套接有按压块，所述按压块的前侧固定连接有空心管，所述空心管的前端固定连接有弹簧套管，所述空心管的中部开设有水平滑槽，所述水平滑槽的内侧固定安装有上料槽，所述上料槽的前端活动套接有弹簧，所述上料槽的内部滑动连接有固定连接柱，所述按压块和基座台之间活动连接有链齿，所述链齿的中部固定插接有拉链布，所述按压块的后侧固定连接有螺纹套管，所述螺纹套管的中部转动连接有螺杆，所述基座台的后侧固定连接有穿插基座，所述螺杆的底部固定连接有联轴器，所述联轴器的底部固定连接有电机，所述电机的外部固定套接有固定座，所述基座台的底部固定连接有支架，所述基座台的左侧顶部固定安装有链齿上料槽，所述基座台的两端均固定连接有安装挡板，所述安装挡板的顶部固定连接有导向轮，所述安装挡板的底部固定连接有支座架，所述支座架的底部转动连接有拉链布收纳辊。
[0007]优选的，所述按压块安装在基座台靠近右端的顶部，所述按压块靠近后侧的顶部开设有柱状孔槽，所述竖直滑杆插接穿过该柱状孔槽，所述空心管安装在竖直滑杆的前侧底部。
[0008]优选的，所述水平滑槽的宽度等于弹簧的外径的长度，所述上料槽的宽度等于弹簧的内径的长度，相邻的两个固定连接柱沿着上料槽进行紧密的连接，所述上料槽宽度等于固定连接柱的直径。
[0009]优选的，所述固定连接柱的长度长于链齿的厚度，且所述固定连接柱的底部呈尖角状，所述固定连接柱为金属材质，所述按压块内部与固定连接柱接触处安装有磁铁。
[0010]优选的，所述螺纹套管的中部开设有竖直螺纹槽，该螺纹槽的槽型匹配螺杆的外
壁螺丝，所述螺杆位于穿插基座顶部处安装有限位挡板盘，该限位挡板盘与螺杆固定连接。
[0011]优选的，所述螺杆的底部与电机的顶部之间通过联轴器进行固定连接，所述固定座安装在支架的外侧壁，所述固定座与电机连接处安装有橡胶垫层。
[0012]优选的，右侧所述拉链布收纳辊内部安装有驱动电机，左侧所述拉链布收纳辊内部无动力源，两个所述导向轮的安装高度相等，右侧所述导向轮的槽口宽度等于链齿的宽度。
[0013]优选的，所述链齿通过链齿上料槽等间隔滑出，并插接在拉链布的内侧，所述链齿上料槽长度等于基座台的宽度，前后侧通透，所述链齿上料槽的内部开设有贯穿的滑槽。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种防断链掉齿的拉链加工模具，具备以下有益效果：
[0016]1、该防断链掉齿的拉链加工模具，通过在链齿上料槽前侧初次加工的链齿通过拉链布拉动至按压块的底部，再通过在按压块底部安装固定连接柱，通过按压块的向下挤压将固定连接柱挤压进链齿内部，实现通过固定连接柱将链齿和拉链布固定连接在一次，防止链齿和拉链布之间的脱离，从而达到了防止断链掉齿的效果。
[0017]2、该防断链掉齿的拉链加工模具，通过将固定连接柱整齐排列在上料槽内部，并通过弹簧释放弹力推挤固定连接柱沿着上料槽进行滑动，进而将固定连接柱推挤至按压块内部，使其停留在按压块底部的链齿顶部，因为有了弹簧的弹性挤压，每次链齿消耗一个固定连接柱后，弹簧的弹力会挤压另一个固定连接柱进入按压块内部等待下一个的链齿的加工固定连接，从而达到了自动化辅助固定柱上料的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术插接固定柱结构示意图；
[0020]图3为本技术正视结构示意图；
[0021]图4为本技术俯视结构示意图。
[0022]图中：1
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基座台、2
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竖直滑杆、3
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按压块、4
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空心管、5
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弹簧套管、6
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水平滑槽、7
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上料槽、8
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弹簧、9
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固定连接柱、10
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链齿、 11
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拉链布、12
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螺纹套管、13
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螺杆、14
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穿插基座14)、15
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联轴器、 16
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电机、17
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固定座、18
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支架、19
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链齿上料槽、20
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安装挡板、21
‑ꢀ
导向轮、22
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支座架、23
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拉链布收纳辊。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，一种防断链掉齿的拉链加工模具，包括基座台1，基座台1的顶部通过焊接固定连接有竖直滑杆2，竖直滑杆2的外侧套接有按压块3，按压块3安装在基座台1靠近右端的顶部，按压块3靠近后侧的顶部开设有柱状孔槽，竖直滑杆2插接穿过该柱状孔槽，
空心管4安装在竖直滑杆2的前侧底部，链齿10在按压块3的左侧进行初次安装，未进行进一步的固定，当其转动至按压块3底部时进行进一步的固定，通过将竖直滑杆2插接在按压块3顶部开设的柱状槽内，可以使按压块3沿着竖直滑杆2进行上下滑动，按压块3 的前侧通过焊接固定连接有空心管4，空心管4的前端通过焊接固定连接有弹簧套管5，空心管4的中部开设有水平滑槽6，水平滑槽6 的宽度等于弹簧8的外径的长度，上料槽7的宽度等于弹簧8的内径的长度，相邻的两个固定连接柱9沿着上料槽7进行紧密的连接，上料槽7宽度等于固定连接柱9的直径，通过将固定连接柱9整齐排列在上料槽7内部，并通过弹簧8施加弹力进行弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防断链掉齿的拉链加工模具，包括基座台(1)，其特征在于：所述基座台(1)的顶部固定连接有竖直滑杆(2)，所述竖直滑杆(2)的外侧套接有按压块(3)，所述按压块(3)的前侧固定连接有空心管(4)，所述空心管(4)的前端固定连接有弹簧套管(5)，所述空心管(4)的中部开设有水平滑槽(6)，所述水平滑槽(6)的内侧固定安装有上料槽(7)，所述上料槽(7)的前端活动套接有弹簧(8)，所述上料槽(7)的内部滑动连接有固定连接柱(9)，所述按压块(3)和基座台(1)之间活动连接有链齿(10)，所述链齿(10)的中部固定插接有拉链布(11)，所述按压块(3)的后侧固定连接有螺纹套管(12)，所述螺纹套管(12)的中部转动连接有螺杆(13)，所述基座台(1)的后侧固定连接有穿插基座(14)，所述螺杆(13)的底部固定连接有联轴器(15)，所述联轴器(15)的底部固定连接有电机(16)，所述电机(16)的外部固定套接有固定座(17)，所述基座台(1)的底部固定连接有支架(18)，所述基座台(1)的左侧顶部固定安装有链齿上料槽(19)，所述基座台(1)的两端均固定连接有安装挡板(20)，所述安装挡板(20)的顶部固定连接有导向轮(21)，所述安装挡板(20)的底部固定连接有支座架(22)，所述支座架(22)的底部转动连接有拉链布收纳辊(23)。2.根据权利要求1所述的一种防断链掉齿的拉链加工模具，其特征在于：所述按压块(3)安装在基座台(1)靠近右端的顶部，所述按压块(3)靠近后侧的顶部开设有柱状孔槽，所述竖直滑杆(2)插接穿过该柱状孔槽，所述空心管(4)安装在竖直滑杆(2)的前侧底部。3.根据权利要求1所述的一种防断链掉齿的拉链加工模具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄一松，朱卫霞，
申请(专利权)人：南通松伟压铸有限公司，
类型：新型
国别省市：