本实用新型专利技术涉及母线加工设备技术领域，且公开了一种母线加工折弯机，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有固定架，所述固定架正面的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸输出轴的外表面固定连接有固定套，所述固定套的左右两端均固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有套筒，所述套筒内腔的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有定位滑杆，所述液压缸的输出轴固定连接有凸模。该母线加工折弯机不仅方便上料，同时在对母线折弯的过程中，通过对母线进行定位，避免了母线折弯角度发生偏移，操作简便，方便使用，适用于各种情况。适用于各种情况。适用于各种情况。
【技术实现步骤摘要】
一种母线加工折弯机
[0001]本技术涉及母线加工设备
，具体为一种母线加工折弯机。
技术介绍
[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。
[0003]折弯机分为手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机，目前市面上现有的母线加工折弯机存在着不便于使用的缺点，在使用时，现有的母线加工一般是通过人工折弯一个母线，然后再由人工对其进行上料，费时费力，同时在对母线进行折弯时，不便于对其进行定位，容易使其折弯角度发生偏移，不便于使用，故而提出以上一种母线加工折弯机以解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种母线加工折弯机，具备便于使用等优点，解决了在使用时，现有的母线加工一般是通过人工折弯一个母线，然后再由人工对其进行上料，费时费力，同时在对母线进行折弯时，不便于对其进行定位，容易使其折弯角度发生偏移，不便于使用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于使用的目的，本技术提供如下技术方案：一种母线加工折弯机，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有固定架，所述固定架正面的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸输出轴的外表面固定连接有固定套，所述固定套的左右两端均固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有套筒，所述套筒内腔的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有定位滑杆，所述液压缸的输出轴固定连接有凸模，所述顶板内侧的顶部固定连接有凹模，所述顶板内侧顶部的左端固定连接有轨道，所述轨道的外表面滑动连接有滑块，所述滑块的顶部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部固定连接有压板，所述顶板顶部右侧的前后两端均固定连接有安装条，所述安装条的顶部固定连接有母线箱，所述顶板顶部的右侧固定连接有气缸，所述气缸的输出轴固定连接有推板。
[0008]优选的，所述凸模与凹模处于同一垂直直线上，所述顶板顶部的中段开设有凹槽，所述凹模位于凹槽内部，且凹模的顶部与顶板的顶部处于同一水平直线上。
[0009]优选的，所述顶板顶部的左侧开设有固定槽，所述固定槽的左侧与顶板的左侧处于同一平面内，所述滑块与轨道均处于固定槽内部。
[0010]优选的，所述压板的底部固定连接有阻尼垫，所述螺杆的顶部固定连接有手轮。
[0011]优选的，所述顶板顶部的右侧开设有连接槽，所述气缸与推板均处于连接槽内，所
述母线箱位于连接槽的上方，所述母线箱前后两端之间的距离大于连接槽前后两端之间的距离。
[0012]优选的，所述母线箱为内部中空且顶部与底部均缺失的矩形，所述安装条呈L形。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种母线加工折弯机，具备以下有益效果：
[0015]该母线加工折弯机，通过将多个母线放置到母线箱内，使得底部母线位于连接槽的上方，然后根据需要母线需要折弯的长度，旋转手轮，并带动螺杆上升，使得压板不再与轨道相抵接，然后调整滑块的位置，并由气缸带动推板向左侧推动位于母线箱底部的母线，使得母线向左侧移动，同时母线的左侧与滑块的左侧相抵接，且母线位于凹模上，并实现对母线的初步定位，然后由液压缸的输出轴带动凸模下降，同时定位滑杆先于凸模接触母线，并对母线进一步定位，液压缸的输出轴持续下降，凸模接触母线并对母线进行折弯，同时母线挤压定位滑杆向上移动，从而完成对母线的折弯，该装置不仅方便上料，同时在对母线折弯的过程中，通过对母线进行定位，避免了母线折弯角度发生偏移，操作简便，方便使用，适用于各种情况。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术安装条与母线箱连接立体图；
[0018]图3为本技术顶板与轨道连接侧视图；
[0019]图4为本技术顶板与安装条连接侧视图。
[0020]图中：1工作台、2顶板、3固定架、4液压缸、5固定套、6固定杆、7 弹簧、8连接板、9套筒、10定位滑杆、11凸模、12凹模、13轨道、14压板、 15螺杆、16滑块、17安装条、18母线箱、19气缸、20推板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-4，一种母线加工折弯机，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有顶板2，顶板2的顶部固定连接有固定架3，固定架3正面的顶部固定连接有液压缸4，液压缸4的型号可为MOB-63，液压缸4输出轴的外表面固定连接有固定套5，固定套5的左右两端均固定连接有固定杆6，固定杆6 的底部固定连接有套筒9，套筒9内腔的顶部固定连接有弹簧7，弹簧7的底部固定连接有连接板8，连接板8的外表面与套筒9的内壁滑动连接，连接板 8的底部固定连接有定位滑杆10，定位滑杆10的底部贯穿并延伸至套筒9的外部且与套筒9滑动连接，液压缸4的输出轴固定连接有凸模11，顶板2内侧的顶部固定连接有凹模12，凸模11与凹模12处于同一垂直直线上，顶板 2顶部的中段开设有凹槽，凹模12位于凹槽内部，且凹模12的顶部与顶板2 的顶部处于同一水平直线上，顶板2内侧顶部的左端固定连接有轨道13，轨道13呈梯形，轨道13的外表面滑动连接有滑块16，顶板2顶部的左侧开设有固定槽，固定槽
的左侧与顶板2的左侧处于同一平面内，滑块16与轨道13 均处于固定槽内部，滑块16的内侧开设有梯形槽，滑块16的顶部螺纹连接有螺杆15，压板14的底部固定连接有阻尼垫，螺杆15的顶部固定连接有手轮，螺杆15的底部固定连接有压板14，顶板2顶部右侧的前后两端均固定连接有安装条17，安装条17的顶部固定连接有母线箱18，母线箱18为内部中空且顶部与底部均缺失的矩形，安装条17呈L形，顶板2顶部的右侧固定连接有气缸19，气缸19的型号可为SC80-25-S，气缸19的输出轴固定连接有推板20，顶板2顶部的右侧开设有连接槽，气缸19与推板20均处于连接槽内，母线箱18位于连接槽的上方，母线箱18前后两端之间的距离大于连接槽前后两端之间的距离，通过将多个母线放置到母线箱18内，使得底部母线位于连接槽的上方，然后根据需要母线需要折弯的长度，旋转手轮，并带动螺杆15上升，使得压板14不再与轨道13相抵接，然后调整滑块16的位置，并由气缸19带动推板20向左侧推动位于母线箱18底部的母线，使得母线向左侧移动，同时母线的左侧与滑块16的左侧相抵接，且母线位于凹模12上，并实现对母线本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种母线加工折弯机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有顶板(2)，所述顶板(2)的顶部固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)正面的顶部固定连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)输出轴的外表面固定连接有固定套(5)，所述固定套(5)的左右两端均固定连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)的底部固定连接有套筒(9)，所述套筒(9)内腔的顶部固定连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)的底部固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的底部固定连接有定位滑杆(10)，所述液压缸(4)的输出轴固定连接有凸模(11)，所述顶板(2)内侧的顶部固定连接有凹模(12)，所述顶板(2)内侧顶部的左端固定连接有轨道(13)，所述轨道(13)的外表面滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)的顶部螺纹连接有螺杆(15)，所述螺杆(15)的底部固定连接有压板(14)，所述顶板(2)顶部右侧的前后两端均固定连接有安装条(17)，所述安装条(17)的顶部固定连接有母线箱(18)，所述顶板(2)顶部的右侧固定连接有气缸(19)，所述气缸(19)的输出轴固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘立基，
申请(专利权)人：山东卓锐石化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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