一种节能环保的涂料生产线制造技术

技术编号:27834546 阅读:31 留言:0更新日期:2021-03-30 11:54
本实用新型专利技术公开了一种节能环保的涂料生产线,包括:从上到下依次设置有粉料投料机、分散机、研磨单元、调漆罐及灌装机,粉料投料机通过第一管道与分散机的进料口相连,在分散机的出料口上设置有输出总管,在输出总管上连通有第二管道和第三管道,第二管道与研磨单元相连通,在第二管道上设置有第一电磁阀,研磨单元通过第四管道向下与调漆罐的进料口相连,在第四管道上设置有第二电磁阀,调漆罐的出料口通过第五管道向下与灌装机相连,在第五管道上设置有第三电磁阀,第三管道向下与灌装机相连,在第三管道上设置有第四电磁阀。本实用新型专利技术的优点是:减少了设备的占地面积,降低了生产成本,大大降低了工人的劳动强度。大大降低了工人的劳动强度。大大降低了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的涂料生产线


[0001]本技术涉及一种节能环保的涂料生产线。

技术介绍

[0002]目前生产涂料时,首选由工人将所需物料分别投入到分散机中进行混合均匀,然后再将混合均匀的物料输送到研磨设备中进行研磨,使各物料的粒径满足涉及工艺要求,接着将研磨好的物料运输至调漆设备,再向物料中添加所需填充物、色浆等原料进行调和,直至调和的混合物的各项指标满足设计要求。在上述生产过程中,所用设备之间存在以下缺陷:由于各相关设备相互独立设置,因此必须配备若干操作工人在各设备之间进行物料转运,这一方面使得工人的劳动强度较大,另一方面也降低了生产效率,同时,各独立分散设置的设备还会占用较多的厂房空间,这也相应地增加了生产成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种能够充分利用厂房高度空间,节省厂房水平空间,并且能够降低工人劳动强度、提高生产效率的节能环保的涂料生产线。
[0004]为实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种节能环保的涂料生产线,包括:粉料投料机、分散机、研磨单元、调漆罐及灌装机,粉料投料机设置在第一平台上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保的涂料生产线,包括:粉料投料机、分散机、研磨单元、调漆罐及灌装机,其特征在于:粉料投料机设置在第一平台上,分散机设置在位于第一平台下方的第二平台上,研磨单元设置在位于第二平台下方的第三平台上,所述研磨单元包括至少一台砂磨机及至少一个中转桶,砂磨机的出料口位于中转桶的进料口的上方,调漆罐设置在位于第三平台下方的第四平台上,灌装机设置在位于第四平台下方的地面上;粉料投料机通过第一管道向下与分散机的进料口相连,在分散机的出料口上设置有输出总管,在输出总管上连通有第二管道和第三管道,第二管道与研磨单元中的一台砂磨机的进料口相连通,在第二管道上设置有第一电磁阀,中转桶的出料口通过第四管道向下与调漆罐的进料口相连,在第四管道上设置有第二电磁阀,调漆罐的出料口通过第五管道向下与灌装机相连,在第五管道上设置有第三电磁阀,第三管道向下与灌装机相连,在第三管道上设置有第四电磁阀。2.根据权利要求1所述的一种节能环保的涂料生产线,其特征在于:在分散机上设置有液体料进料口,在液体料进料口上设置有第五电磁阀和第六管道,在第六管道上设置有真空泵,第六管道能够向下伸入到位于地面上的储液罐中。3.根据权利要求1或2所述的一种节能环保的涂料生产线,其特征在于:所述研磨单元包括:两台砂磨机和两个中转桶,其中,第一砂磨机的进料口通过第二管道向上与分散机的出料口相连,第一砂磨机的出料口位于第一中转桶进料口的上方,第一中转桶的出料口通过中转管道与第二砂磨机的进料口相连通,在中转管道上设置有齿轮泵,第二砂磨机的出料口位于第二中转桶进料口的上方,第二中转桶的出料口通过第四管道向下与调漆罐的进料口相连通。4.根据权利要求1或2所述的一种节能环保的涂料生产线,其特征在于:所述粉料投料机包括:箱体,在箱体的内侧壁上设置有若干振动器,在振动器上设置有第一振动筛,在第一振动筛的四周均匀设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:施春宇吕孝辉许峰顾海峰姜炜陈忠良
申请(专利权)人:雅涂科技张家港有限公司
类型:新型
国别省市:

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