本实用新型专利技术涉及破碎机技术领域，尤其涉及一种带防撞装置的破碎机，包括进料箱、滑轨、调节板、导向筒、限位块、导向杆、螺纹套、丝杆、调节块、防护垫板、密封板、伺服马达、密封胶条、破碎腔、机体、底座板、导轨和盛接箱，所述进料箱内壁的两侧分别与连个滑轨的一侧固定连接，两个滑轨相对一侧的自由端分别与调节板的两侧固定连接，所述导向筒的数量为四个，四个导向筒分别固定安装在进料箱顶部的四周。本实用新型专利技术达到了使破碎机进料部分具备防撞性能的目的，降低了矿石在掉落时对于破碎机的损坏，同时延长了破碎机的使用寿命，而且还能够保证矿石在进料时的流畅性，避免了矿石易于堵塞进料部分现象的发生。部分现象的发生。部分现象的发生。
【技术实现步骤摘要】
一种带防撞装置的破碎机
[0001]本技术涉及破碎机
，尤其涉及一种带防撞装置的破碎机。
技术介绍
[0002]破碎机设备作为矿山开采的主力设备，主要针对大小不一的石料进行破碎，石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘；在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎，从下部直通排出。
[0003]在破碎机的使用过程中，在矿山中的应用需要将矿石由进料部分进行输送，而输送机满载物料由进料部分在进料时，大量的矿石掉落过程中则会对破碎机造成强大的冲击力，以此导致粉碎机的进料部分长时间使用后易于损坏，以此降低了破碎机的使用寿命。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种带防撞装置的破碎机，达到了使破碎机进料部分具备防撞性能的目的，降低了矿石在掉落时对于破碎机的损坏，同时延长了破碎机的使用寿命，而且还能够保证矿石在进料时的流畅性，避免了矿石易于堵塞进料部分现象的发生。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种带防撞装置的破碎机，包括进料箱、滑轨、调节板、导向筒、限位块、导向杆、螺纹套、丝杆、调节块、防护垫板、密封板、伺服马达、密封胶条、破碎腔、机体、底座板、导轨和盛接箱，所述进料箱内壁的两侧分别与连个滑轨的一侧固定连接，两个滑轨相对一侧的自由端分别与调节板的两侧固定连接，所述导向筒的数量为四个，四个导向筒分别固定安装在进料箱顶部的四周，所述限位块滑动安装在导向筒的内部，所述导向杆的一端与限位块的底部固定连接，所述导向杆的底端延伸至进料箱的内部并与调节板的顶部固定连接，所述螺纹套的底部固定安装在进料箱顶部的中间位置，所述丝杆与螺纹套通过螺纹连接，所述丝杆的底端延伸至进料箱的内部，所述丝杆的底端与调节板的顶部转动连接。
[0008]进一步地，所述丝杆的顶端与调节块的底部固定连接，所述调节块的外表面套接有防护套，所述防护垫板固定安装在进料箱内壁的底部，所述防护垫板的上表面涂覆有耐磨涂层。
[0009]进一步地，所述密封板两侧的中间位置分别与进料箱内壁两侧的后方转动连接，所述伺服马达固定安装在进料箱的右侧，所述伺服马达的输出端与密封板的一侧传动连接。
[0010]进一步地，所述密封胶条的数量为两个，两个密封胶条分别固定安装在密封板的前后两侧上。
[0011]进一步地，所述破碎腔固定安装在机体的顶部，所述破碎腔的一侧与进料箱的一端固定连通，所述底座板顶部的两侧通过支架分别与机体底部的两侧固定连接。
[0012]进一步地，所述导轨的数量为两个，两个导轨均固定安装在底座板上，所述盛接箱的底部与导轨顶部的自由端固定连接，所述盛接箱的顶部位于机体底部出料口的正下方。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种带防撞装置的破碎机，具备以下有益效果：
[0015]1、本技术通过在顺时针方向上转动调节块带动丝杆转动，配合丝杆与螺纹套之间的螺纹连接，同时限位块能够在导向筒的内部直线滑动，因此丝杆的底端能够推动调节板在进料箱的内部向下位移，同时滑轨能够提高调节板位移时的流畅性，因此在调节板底部与进料箱内壁底部之间相对间距可变化的同时，由输送机掉落的矿石能够直接掉落在进料箱的内部，配合调节板的阻隔，间距的缩短能够降低矿石在进料箱内部的振动幅度，卸载掉落后所产生的大部分冲击力，从而达到了使破碎机进料部分具备防撞性能的目的，降低了矿石在掉落时对于破碎机的损坏，同时延长了破碎机的使用寿命，而且还能够保证矿石在进料时的流畅性，避免了矿石易于堵塞进料部分现象的发生。
[0016]2、本技术通过伺服马达的运行能够驱动密封板在进料箱的内部转动，在密封板处于水平状态时，进料箱与破碎腔处于连通状态，矿石能够顺利进料，而在破碎腔内部的矿石积堆严重时，伺服马达转动半圈使密封板在进料箱的内部处于竖直状态，以此使进料箱与破碎腔之间处于隔绝状态，以此阻断矿石的再次进料形成缓存作用，能够保证破碎机对于内部矿石的破碎效果，同时密封胶条能够提高密封板与进料箱之间接触面的密封效果，能够避免灰尘由进料箱进行流出，从而起到了一定的防尘效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构的正面示意图；
[0018]图2为本技术结构进料箱的背面剖示图。
[0019]图中：1、进料箱；2、滑轨；3、调节板；4、导向筒；5、限位块；6、导向杆；7、螺纹套；8、丝杆；9、调节块；10、防护垫板；11、密封板；12、伺服马达；13、密封胶条；14、破碎腔；15、机体；16、底座板；17、导轨；18、盛接箱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-2，本技术提供了一种技术方案：一种带防撞装置的破碎机，包括进料箱1、滑轨2、调节板3、导向筒4、限位块5、导向杆6、螺纹套7、丝杆8、调节块9、防护垫板10、密封板11、伺服马达12、密封胶条13、破碎腔14、机体15、底座板16、导轨17和盛接箱18，进料箱1内壁的两侧分别与连个滑轨2的一侧固定连接，两个滑轨2相对一侧的自由端分别与调节板3的两侧固定连接，导向筒4的数量为四个，四个导向筒4分别固定安装在进料箱1顶部的四周，限位块5滑动安装在导向筒4的内部，导向杆6的一端与限位块5的底部固定连
接，导向杆6的底端延伸至进料箱1的内部并与调节板3的顶部固定连接，螺纹套7的底部固定安装在进料箱1顶部的中间位置，丝杆8与螺纹套7通过螺纹连接，丝杆8的底端延伸至进料箱1的内部，丝杆8的底端与调节板3的顶部转动连接，通过在顺时针方向上转动调节块9带动丝杆8转动，配合丝杆8与螺纹套7之间的螺纹连接，同时限位块5能够在导向筒4的内部直线滑动，因此丝杆8的底端能够推动调节板3在进料箱1的内部向下位移，同时滑轨2能够提高调节板3位移时的流畅性，因此在调节板3底部与进料箱1内壁底部之间相对间距可变化的同时，由输送机掉落的矿石能够直接掉落在进料箱1的内部，配合调节板3的阻隔，间距的缩短能够降低矿石在进料箱1内部的振动幅度，卸载掉落后所产生的大部分冲击力，从而达到了使破碎机进料部分具备防撞性能的目的，降低了矿石在掉落时对于破碎机的损坏，同时延长了破碎机的使用寿命，而且还能够保证矿石在进料时的流畅性，避免了矿石易于堵塞进料部分现象的发生。
[0022]丝杆8的顶端与调节块9的底部固定连接，调节块9的外表面套接有防护套，防护垫板10固定安装在进料箱1内壁的底部，防护垫板10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带防撞装置的破碎机，包括进料箱(1)、滑轨(2)、调节板(3)、导向筒(4)、限位块(5)、导向杆(6)、螺纹套(7)、丝杆(8)、调节块(9)、防护垫板(10)、密封板(11)、伺服马达(12)、密封胶条(13)、破碎腔(14)、机体(15)、底座板(16)、导轨(17)和盛接箱(18)，其特征在于：所述进料箱(1)内壁的两侧分别与连个滑轨(2)的一侧固定连接，两个滑轨(2)相对一侧的自由端分别与调节板(3)的两侧固定连接，所述导向筒(4)的数量为四个，四个导向筒(4)分别固定安装在进料箱(1)顶部的四周，所述限位块(5)滑动安装在导向筒(4)的内部，所述导向杆(6)的一端与限位块(5)的底部固定连接，所述导向杆(6)的底端延伸至进料箱(1)的内部并与调节板(3)的顶部固定连接，所述螺纹套(7)的底部固定安装在进料箱(1)顶部的中间位置，所述丝杆(8)与螺纹套(7)通过螺纹连接，所述丝杆(8)的底端延伸至进料箱(1)的内部，所述丝杆(8)的底端与调节板(3)的顶部转动连接。2.根据权利要求1所述的一种带防撞装置的破碎机，其特征在于：所述丝杆(8)的顶端与调节块(9)的底部固定连接，所述调节块(9)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹正祥，潘东东，孔祥和，
申请(专利权)人：扬州炳星机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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