一种电力变压器铁芯制作成型加工系统技术方案

本发明专利技术涉及变压器铁心制作技术领域，且公开了一种电力变压器铁芯制作成型加工系统，包括工作台，所述工作台的下方设置有回收箱，所述回收箱左侧的内壁与滤网的左侧进行固定连接。该电力变压器铁芯制作成型加工系统，通过启动驱动电机可以使第三螺纹杆进行转动，不仅可以使第三螺纹套带动第二T型移动杆左右移动，使喷嘴进行左右移动，对打磨板、铁片进行降温处理，并且也可以使蜗杆转动，可以使蜗轮带动连接轴转动，最后可以使打磨板转动，对铁片进行打磨，通过蜗杆转动可以使第二螺纹杆转动，从而可以使第二螺纹套带动第一T型移动杆进行左右移动，最后可以使吸嘴进行左右移动，对产生的灰尘进行吸附。对产生的灰尘进行吸附。对产生的灰尘进行吸附。

【技术实现步骤摘要】
一种电力变压器铁芯制作成型加工系统


[0001]本专利技术涉及变压器铁心制作
，具体为一种电力变压器铁芯制作成型加工系统。

技术介绍

[0002]铁芯是变压器中主要的磁路部分，通常由含硅量较高，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成，铁芯和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统，在对变压器铁芯制作时需要对其进行打磨，但是现有的打磨过程中会产生大量的灰尘影响车间环境，并且打磨过程中会产生高温，同意烫伤工作人员的手。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供了一种电力变压器铁芯制作成型加工系统，解决了上述背景所提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电力变压器铁芯制作成型加工系统，包括工作台，所述工作台的下方设置有回收箱，所述回收箱左侧的内壁与滤网的左侧进行固定连接，所述滤网的右侧与回收箱右侧的内壁进行固定连接，所述工作台的顶部开设有矩形通口，所述矩形通口右侧的内壁与驱动马达的右侧进行固定连接，所述驱动马达的输出端与第一螺纹杆的右端进行固定连接，所述第一螺纹杆的外壁套设有第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力变压器铁芯制作成型加工系统，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下方设置有回收箱(3)，所述回收箱(3)左侧的内壁与滤网(4)的左侧进行固定连接，所述滤网(4)的右侧与回收箱(3)右侧的内壁进行固定连接，所述工作台(1)的顶部开设有矩形通口(6)，所述矩形通口(6)右侧的内壁与驱动马达(7)的右侧进行固定连接，所述驱动马达(7)的输出端与第一螺纹杆(8)的右端进行固定连接，所述第一螺纹杆(8)的外壁套设有第一螺纹套(10)，所述第一螺纹套(10)的外壁与移动杆(9)的右侧所开设的通口的内壁进行固定连接，所述移动杆(9)的顶部安装有夹具(37)，所述夹具(37)夹有铁片(38)，所述工作台(1)左端的顶部与左支撑板(11)的底部进行固定连接，所述左支撑板(11)的顶部与顶板(12)左端的底部进行固定连接，所述顶板(12)的顶部安装有吸尘器(13)，所述吸尘器(13)的左侧与L型吸尘管(14)的一端进行连通设置，所述L型吸尘管(14)另一端的右侧与第一伸缩软管(15)的左端进行连通设置，所述第一伸缩软管(15)的右端与吸嘴(16)的左侧进行连通设置，所述第一伸缩软管(15)右端的顶部与连接杆(17)的底部进行固定连接，所述连接杆(17)的顶部与第一T型移动杆(18)的底部进行固定连接，所述第一T型移动杆(18)顶端的外壁与滑槽板的内壁进行滑动连接，且该滑槽板的顶部与顶板(12)的底部进行固定连接，所述第一T型移动杆(18)一侧所开设的通口的内壁与第二螺纹套(19)的外壁进行固定连接，所述第二螺纹套(19)套设在第二螺纹杆(20)的外壁上，所述工作台(1)右端的顶部与右支撑板(21)的顶部进行固定连接，所述右支撑板(21)的顶部与顶板(12)右端的底部进行固定连接，所述右支撑板(21)的右方设置有驱动电机(29)，所述驱动电机(29)的输出端与第三螺纹杆(24)的右端进行固定连接，所述第三螺纹杆(24)的左端贯穿右支撑板(21)的右侧延伸至右支撑板(21)的左方，所述三螺纹杆(24)的外壁套设有第三螺纹套(28)，所述第三螺纹套(28)的外壁与第二T型移动杆(27)一侧所开设的通口的内壁进行固定连接，所述第二T型移动杆(27)顶端的外壁与滑槽板的内壁进行滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨惠，
申请(专利权)人：杨惠，
类型：发明
国别省市：