【技术实现步骤摘要】
车床
[0001]本专利技术涉及机械加工装备领域,特别涉及一种车床。
技术介绍
[0002]车削加工是机械零件,尤其是轴类机械零件的一种常用的加工手段。部分轴类部件由于材质硬度较高,不易加工,且对刀具的损耗较大。为解决上述问题,部分车床采用热传导或者感应加热的方式对待加工的零件进行加热,以降低其硬度,降低加工时间的同时减低刀具的损耗,提高加工精度。现有的感应加热通常采用铜管线圈制成,其内径无法调节,不能适应不同直径的零件的加工,使用不便。
技术实现思路
[0003]专利技术目的:本专利技术的目的是提出一种车床,可以对不同直径的零件进行感应加热,使用方便。
[0004]技术方案:本专利技术所述的车床,包括床身、主轴箱、溜板箱、尾座及刀架,还包括感应加热线圈、线圈支架及加热电控箱,所述线圈支架与所述刀架固定机械连接,所述感应加热线圈绕设于所述线圈支架上,所述感应加热线圈与所述加热电控箱电性连接,所述加热电控箱设置于所述床身上,所述感应加热线圈由柔性电缆制成,所述线圈支架具有可调节的支撑半径。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种车床,包括床身、主轴箱(100)、溜板箱、尾座及刀架,其特征在于,还包括感应加热线圈、线圈支架(200)及加热电控箱,所述线圈支架(200)与所述刀架固定机械连接,所述感应加热线圈绕设于所述线圈支架(200)上,所述感应加热线圈与所述加热电控箱电性连接,所述加热电控箱设置于所述床身上,所述感应加热线圈由柔性电缆制成,所述线圈支架(200)具有可调节的支撑半径。2.根据权利要求1所述的车床,其特征在于,所述线圈支架(200)包括一对支撑环(210)及多根支撑杆(220),每根所述支撑杆(220)的两端分别与两个所述支撑环(210)活动连接,所述支撑杆(220)之间互相平行,所述感应加热线圈由多根支撑杆(220)支撑于待加工的工件外表面上。3.根据权利要求2所述的车床,其特征在于,沿每个所述支撑环(210)的周向等间隔设有多个支撑组件(230),每根所述支撑杆(220)通过所述支撑组件(230)与所述支撑环(210)活动连接。4.根据权利要求3所述的车床,其特征在于,所述支撑组件(230)包括第一连杆(231)及第...
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