编织降噪管挂胶线用牵引机制造技术

本实用新型专利技术公开了编织降噪管挂胶线用牵引机，包括底板、动力单元和压力单元；底板：上表面的中部设有两个固定板；动力单元：包括主动辊轴、皮带、电机和皮带轮，所述主动辊轴设有六个，六个主动辊轴的两端分别与两个固定板相对侧面的上侧转动连接，所述皮带轮设有六个，且六个皮带轮的后侧面分别与前侧的固定板的前侧面转动连接，六个皮带轮后侧面中部的轴穿过前侧的固定板的前侧面分别与六个主动辊轴的前端固定连接，六个皮带轮之间通过皮带连接，所述电机设在底板上表面的前侧，本编织降噪管挂胶线用牵引机，可自动持续的对编织降噪管进行牵引，牵引速度快，减少人工的使用，提高编织降噪管的生产效率，节省成本。节省成本。节省成本。

【技术实现步骤摘要】
编织降噪管挂胶线用牵引机


[0001]本技术涉及编织降噪管生产设备
，具体为编织降噪管挂胶线用牵引机。

技术介绍

[0002]编织降噪管顾名思义是采用隔音材料编织而成的一种管子，在编织降噪管生产过程中需要对编织降噪管进行挂胶线处理，目前在挂胶线处理时大多采用人工转动滚筒的方式进行牵引，但是人工牵引时，牵引的速度较慢，并且非常耗费工人的体力，使得编织降噪管的生产效率低，生产成本高。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供编织降噪管挂胶线用牵引机，可自动持续的对编织降噪管进行牵引，牵引速度快，减少人工的使用，提高编织降噪管的生产效率，节省成本，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：编织降噪管挂胶线用牵引机，包括底板、动力单元和压力单元；
[0005]底板：上表面的中部设有两个固定板；
[0006]动力单元：包括主动辊轴、皮带、电机和皮带轮，所述主动辊轴设有六个，六个主动辊轴的两端分别与两个固定板相对侧面的上侧转动连接，所述皮带轮设有六个，且六个皮带轮的后侧面分别与前侧的固定板的前侧面转动连接，六个皮带轮后侧面中部的轴穿过前侧的固定板的前侧面分别与六个主动辊轴的前端固定连接，六个皮带轮之间通过皮带连接，所述电机设在底板上表面的前侧，且电机的输出轴与左侧的皮带轮的前侧面中部固定连接；
[0007]压力单元：包括伸缩杆、支撑板、弹簧和压力辊轴，所述伸缩杆设有四个，四个伸缩杆分别设在底板上表面的左右两侧，所述支撑板设有两个，两个支撑板为T型，且两个支撑板外侧一端下表面的左右两侧分别与四个伸缩杆的上端固定连接，所述压力辊轴设有六个，六个压力辊轴的两端分别与两个支撑板相对的侧面转动连接，且六个压力辊轴分别位于六个主动辊轴的正上方，所述弹簧设有两个，两个弹簧分别设在底板上表面的前后两侧，且两个弹簧的上端分别与两个支撑板下表面的中部固定连接；
[0008]其中：还包括开关，所述开关设在底板上表面的后侧，且开关的输入端与外部电源的输出端电连接，所述开关的输出端电机的输入端电连接，通过动力单元可提供牵引的动力，通过压力单元可使主动辊轴与压力辊轴接触将编织降噪管压紧进行牵引，其牵引速度快，减少人工的操作，提高编织降噪管的生产效率，节省成本。
[0009]进一步的，还包括限位环和限位板，所述限位板设有两个，两个限位板分别设在底板上表面的左右两侧，且两个限位板的上表面分别与两个限位环的侧面固定连接，通过限位环可对牵引的编织降噪管进行限位，防止牵引过程中编织降噪管发生偏斜。
[0010]进一步的，还包括转动杆、凸轮和安装板，所述安装板设在底板上表面的前侧，所述凸轮前侧面的上侧与安装板上端的后侧面转动连接，且凸轮的侧面与前侧的支撑板的下表面接触，所述转动杆为L型，且转动杆的下端穿过安装板的前侧面与凸轮前侧面的上侧固定连接，通过转动杆可方便转动凸轮，可在牵引时将支撑板向上顶起将牵引的编织降噪管穿过主动辊轴和压力辊轴之间。
[0011]进一步的，还包括橡胶套，所述橡胶套设有十二个，十二个橡胶套的内侧面分别与六个主动辊轴和六个压力辊轴的侧面固定连接，通过橡胶套可增加主动辊轴和压力辊轴与编织降噪管之间的摩擦力，便于编织降噪管的牵引。
[0012]进一步的，还包括连接板和固定孔，所述连接板为L型，连接板设有四个，四个连接板沿底板的下表面均匀设置，四个连接板的上表面均设有固定孔，通过连接板上的固定孔可方便的将底板固定在使用的位置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本编织降噪管挂胶线用牵引机，具有以下好处：
[0014]1、通过动力单元可提供牵引的动力，通过压力单元可使主动辊轴与压力辊轴接触将编织降噪管压紧进行牵引，其牵引速度快，减少人工的操作，提高编织降噪管的生产效率，节省成本。
[0015]2、通过限位环可对牵引的编织降噪管进行限位，防止牵引过程中编织降噪管发生偏斜，通过转动杆可方便转动凸轮，可在牵引时将支撑板向上顶起将牵引的编织降噪管穿过主动辊轴和压力辊轴之间。
[0016]3、通过橡胶套可增加主动辊轴和压力辊轴与编织降噪管之间的摩擦力，便于编织降噪管的牵引，通过连接板上的固定孔可方便的将底板固定在使用的位置。
附图说明
[0017]图1为本技术正面结构示意图；
[0018]图2为本技术背面结构示意图。
[0019]图中：1底板、2固定板、3动力单元、31主动辊轴、32皮带、33电机、34皮带轮、4压力单元、41伸缩杆、42支撑板、43弹簧、44压力辊轴、5开关、6限位环、7限位板、8转动杆、9凸轮、10安装板、11橡胶套、12连接板、13固定孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：编织降噪管挂胶线用牵引机，包括底板1、动力单元3和压力单元4；
[0022]底板1：上表面的中部设有两个固定板2；
[0023]动力单元3：包括主动辊轴31、皮带32、电机33和皮带轮34，主动辊轴31设有六个，六个主动辊轴31的两端分别与两个固定板2相对侧面的上侧转动连接，皮带轮34设有六个，
且六个皮带轮34的后侧面分别与前侧的固定板2的前侧面转动连接，六个皮带轮34后侧面中部的轴穿过前侧的固定板2的前侧面分别与六个主动辊轴31的前端固定连接，六个皮带轮34之间通过皮带32连接，电机33设在底板1上表面的前侧，且电机33的输出轴与左侧的皮带轮34的前侧面中部固定连接；
[0024]压力单元4：包括伸缩杆41、支撑板42、弹簧43和压力辊轴44，伸缩杆41设有四个，四个伸缩杆41分别设在底板1上表面的左右两侧，支撑板42设有两个，两个支撑板42为T型，且两个支撑板42外侧一端下表面的左右两侧分别与四个伸缩杆41的上端固定连接，压力辊轴44设有六个，六个压力辊轴44的两端分别与两个支撑板42相对的侧面转动连接，且六个压力辊轴44分别位于六个主动辊轴31的正上方，弹簧43设有两个，两个弹簧43分别设在底板1上表面的前后两侧，且两个弹簧43的上端分别与两个支撑板42下表面的中部固定连接；
[0025]其中：还包括开关5，开关5设在底板1上表面的后侧，且开关5的输入端与外部电源的输出端电连接，开关5的输出端电机33的输入端电连接，通过动力单元3可提供牵引的动力，通过压力单元4可使主动辊轴31与压力辊轴44接触将编织降噪管压紧进行牵引，其牵引速度快，减少人工的操作，提高编织降噪管的生产效率，节省成本。
[0026]其中：还包括限位环6和限位板7，限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.编织降噪管挂胶线用牵引机，其特征在于：包括底板(1)、动力单元(3)和压力单元(4)；底板(1)：上表面的中部设有两个固定板(2)；动力单元(3)：包括主动辊轴(31)、皮带(32)、电机(33)和皮带轮(34)，所述主动辊轴(31)设有六个，六个主动辊轴(31)的两端分别与两个固定板(2)相对侧面的上侧转动连接，所述皮带轮(34)设有六个，且六个皮带轮(34)的后侧面分别与前侧的固定板(2)的前侧面转动连接，六个皮带轮(34)后侧面中部的轴穿过前侧的固定板(2)的前侧面分别与六个主动辊轴(31)的前端固定连接，六个皮带轮(34)之间通过皮带(32)连接，所述电机(33)设在底板(1)上表面的前侧，且电机(33)的输出轴与左侧的皮带轮(34)的前侧面中部固定连接；压力单元(4)：包括伸缩杆(41)、支撑板(42)、弹簧(43)和压力辊轴(44)，所述伸缩杆(41)设有四个，四个伸缩杆(41)分别设在底板(1)上表面的左右两侧，所述支撑板(42)设有两个，两个支撑板(42)为T型，且两个支撑板(42)外侧一端下表面的左右两侧分别与四个伸缩杆(41)的上端固定连接，所述压力辊轴(44)设有六个，六个压力辊轴(44)的两端分别与两个支撑板(42)相对的侧面转动连接，且六个压力辊轴(44)分别位于六个主动辊轴(31)的正上方，所述弹簧(43)设有两个，两个弹簧(43)分别设在底板(1)上表面的前后两侧，且两个弹簧(43)的上端分别与两个支撑板(42)...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗腾，李长富，
申请(专利权)人：杭州赛纶塞斯汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：