一种挂胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挂胶机，包括有盛料盆和送管单元；盛料盆：左侧固定有外壳体，所述外壳体的前后侧均设有移杆孔，所述盛料盆的上侧右端固定有外附板，所述外附板直线阵列排布有移座孔，每个移座孔内均活动穿插有穿插托座，所述穿插托座的上侧固定有烘干管，所述烘干管的中部位于穿插托座的左方，所述烘干管的中部内侧弧形阵列排布有喷气孔，所述烘干管的一端固定在上面的烘干管的另一端。本挂胶机，首先推动未挂胶的编织管进行移动，减小牵引机对编织管的拉力，减小编织管的拉伸程度，提高挂胶可靠性，以此提高编织管的性能，且在挂胶后对编织管进行初步烘干，便于编织管的下一步修饰。修饰。修饰。

【技术实现步骤摘要】
一种挂胶机


[0001]本技术涉及编织管制造设备
，具体为一种挂胶机。

技术介绍

[0002]编织管是指在不锈钢软管或胶管外面编织一层不锈钢丝后的产品，主要用于电气线路保护和家用龙头、马桶、花洒等管道连接器，在汽车零件中，编织管发挥着至关重要的作用，如油路的连接等，所以编织管需要有耐高压、耐高温等特性，一般编织管的生产厂家都会在胶管的外层进行挂胶，通过挂胶将钢丝包于胶管内，我们常见的挂胶机都是通过配合牵引机来工作的，在牵引机拉动编织管进行挂胶时，如果稍有不注意，就会将编织管向上拉起，使编织管跳动，且牵引机对挂胶后的编织管的压力和拉力都较大，不利于编织管的后期修饰。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种挂胶机，首先推动未挂胶的编织管进行移动，减小牵引机对编织管的拉力，减小编织管的拉伸程度，提高挂胶可靠性，以此提高编织管的性能，且在挂胶后对编织管进行初步烘干，便于编织管的下一步修饰，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挂胶机，包括有盛料盆和送管单元；
[0005]盛料盆：左侧固定有外壳体，所述外壳体的前后侧均设有移杆孔，所述盛料盆的上侧右端固定有外附板，所述外附板直线阵列排布有移座孔，每个移座孔内均活动穿插有穿插托座，所述穿插托座的上侧固定有烘干管，所述烘干管的中部位于穿插托座的左方，所述烘干管的中部内侧弧形阵列排布有喷气孔，所述烘干管的一端固定在上面的烘干管的另一端，通过烘干管连接外界的烘干设备，再由喷气孔喷气，对挂胶后的编织管进行初步烘干，且可调节烘干管的位置，方便根据编织管的弧度来调整烘干管的位置，避免烘干管与编织管接触；
[0006]送管单元：包括有固定板、弹簧、压座、转杆、上压轮、电动机和下压轮，所述外壳体内通过转轴转动有下压轮，所述外壳体的前侧固定有电动机，所述电动机的输出端穿过外壳体的前侧固定在下压轮的前端，两个移杆孔内活动穿插有转杆，所述转杆穿过上压轮的中心，所述上压轮位于下压轮的正上方，所述外壳体的前后侧均固定有固定板，所述固定板的下侧固定有弹簧，所述弹簧的另一端固定有压座，两个压座的下侧分别抵触在转杆的前后端，通过送管单元可推动编织管，减小外界的牵引机对编织管的牵引力，进而减小编织管的拉伸程度，提高挂胶质量；
[0007]其中：还包括有单片机，固定在外壳体的前侧，其输入端电连接外部电源的输出端，其输出端电连接电动机的输入端。
[0008]进一步的，还包括有气泵和出气管，所述气泵固定在外壳体的左侧，所述气泵的出
气端固定有出气管，所述单片机的输出端电连接气泵的输入端，通过气泵和出气管吹去编织管上的杂质，提高挂胶质量。
[0009]进一步的，还包括有管塞、出料管和进料管，所述盛料盆的右侧穿过有进料管，所述盛料盆的左侧穿过有出料管，所述出料管的左端内活动穿插有管塞，通过出料管和进料管来控制胶的倒入和清出。
[0010]进一步的，还包括有导管座和导管轮，所述盛料盆的上侧固定有导管座，所述导管座内弧形阵列排布有导管轮，通过导管轮可抵触编织管，使编织管尽快向下进入盛料盆内进行挂胶。
[0011]进一步的，还包括有滚轮，通过转轴转动在外附板的上端内，通过滚轮避免外附板对编织管进行剐蹭。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本挂胶机，具有以下好处：
[0013]1、通过烘干管连接外界的烘干设备，再由喷气孔喷气，对挂胶后的编织管进行初步烘干，且可调节烘干管的位置，方便根据编织管的弧度来调整烘干管的位置，避免烘干管与编织管接触，通过送管单元可推动编织管，减小外界的牵引机对编织管的牵引力，进而减小编织管的拉伸程度，提高挂胶质量。
[0014]2、通过气泵和出气管吹去编织管上的杂质，提高挂胶质量，通过出料管和进料管来控制胶的倒入和清出，通过导管轮可抵触编织管，使编织管尽快向下进入盛料盆内进行挂胶，通过滚轮避免外附板对编织管进行剐蹭。
[0015]3、本挂胶机，首先推动未挂胶的编织管进行移动，减小牵引机对编织管的拉力，减小编织管的拉伸程度，提高挂胶可靠性，以此提高编织管的性能，且在挂胶后对编织管进行初步烘干，便于编织管的下一步修饰。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术A-A处截面结构示意图。
[0019]图中：1外壳体、2气泵、3单片机、4送管单元、41固定板、42弹簧、43压座、44转杆、45上压轮、46电动机、47下压轮、5导管座、6管塞、7出料管、8盛料盆、9导管轮、10进料管、11穿插托座、12烘干管、13滚轮、14外附板、15喷气孔、16出气管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种挂胶机，包括有盛料盆8和送管单元4；
[0022]盛料盆8：左侧固定有外壳体1，外壳体1的前后侧均设有移杆孔，盛料盆8的上侧右端固定有外附板14，外附板14直线阵列排布有移座孔，每个移座孔内均活动穿插有穿插托
座11，穿插托座11的上侧固定有烘干管12，烘干管12的中部位于穿插托座11的左方，烘干管12的中部内侧弧形阵列排布有喷气孔15，烘干管12的一端固定在上面的烘干管12的另一端，通过烘干管12连接外界的烘干设备，再由喷气孔15喷气，对挂胶后的编织管进行初步烘干，且可调节烘干管12的位置，方便根据编织管的弧度来调整烘干管12的位置，避免烘干管12与编织管接触，还包括有气泵2和出气管16，气泵2固定在外壳体1的左侧，气泵2的出气端固定有出气管16，单片机3的输出端电连接气泵2的输入端，通过气泵2和出气管16吹去编织管上的杂质，提高挂胶质量，还包括有管塞6、出料管7和进料管10，盛料盆8的右侧穿过有进料管10，盛料盆8的左侧穿过有出料管7，出料管7的左端内活动穿插有管塞6，通过出料管7和进料管10来控制胶的倒入和清出，还包括有导管座5和导管轮9，盛料盆8的上侧固定有导管座5，导管座5内弧形阵列排布有导管轮9，通过导管轮9可抵触编织管，使编织管尽快向下进入盛料盆8内进行挂胶，还包括有滚轮13，通过转轴转动在外附板14的上端内，通过滚轮13避免外附板14对编织管进行剐蹭；
[0023]送管单元4：包括有固定板41、弹簧42、压座43、转杆44、上压轮45、电动机46和下压轮47，外壳体1内通过转轴转动有下压轮47，外壳体1的前侧固定有电动机46，电动机46的输出端穿过外壳体1的前侧固定在下压轮47的前端，两个移杆孔内活动穿插有转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挂胶机，其特征在于：包括有盛料盆(8)和送管单元(4)；盛料盆(8)：左侧固定有外壳体(1)，所述外壳体(1)的前后侧均设有移杆孔，所述盛料盆(8)的上侧右端固定有外附板(14)，所述外附板(14)直线阵列排布有移座孔，每个移座孔内均活动穿插有穿插托座(11)，所述穿插托座(11)的上侧固定有烘干管(12)，所述烘干管(12)的中部位于穿插托座(11)的左方，所述烘干管(12)的中部内侧弧形阵列排布有喷气孔(15)，所述烘干管(12)的一端固定在上面的烘干管(12)的另一端；送管单元(4)：包括有固定板(41)、弹簧(42)、压座(43)、转杆(44)、上压轮(45)、电动机(46)和下压轮(47)，所述外壳体(1)内通过转轴转动有下压轮(47)，所述外壳体(1)的前侧固定有电动机(46)，所述电动机(46)的输出端穿过外壳体(1)的前侧固定在下压轮(47)的前端，两个移杆孔内活动穿插有转杆(44)，所述转杆(44)穿过上压轮(45)的中心，所述上压轮(45)位于下压轮(47)的正上方，所述外壳体(1)的前后侧均固定有固定板(41)，所述固定板(41)的下侧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗腾，李长富，
申请(专利权)人：杭州赛纶塞斯汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：