一种用于电话机制造过程中外壳喷漆的喷漆机制造技术

本发明专利技术涉及电话机制造技术领域，且公开了一种用于电话机制造过程中外壳喷漆的喷漆机，包括壳体，所述壳体的内侧活动连接有压板，所述压板的内壁固定连接有电磁铁，所述压板的内壁且靠近电磁铁的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有滑块，所述滑块的内壁固定连接有磁板，所述壳体的内壁活动连接有活动轴。该用于电话机制造过程中外壳喷漆的喷漆机，通过电触点与电触环的电性连接，实现了避免喷口处的漆料会发生凝固，防止再次使用时，喷口处的漆料会以固体壳体喷出，避免附着在产品的表面，防止产品出现残次，提高了产品的合格率，同时避免喷口处残留的漆料污染再次使用的漆料，节约资源，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电话机制造过程中外壳喷漆的喷漆机


[0001]本专利技术涉及电话机制造
，具体为一种用于电话机制造过程中外壳喷漆的喷漆机。

技术介绍

[0002]电话机是一种信息传输的工具，电话机制造的环节繁琐，过程中会涉及较多的机器，市场上的电话机都是有各种颜色的，就电话机外壳制造而言，需要对电话机进行喷漆处理，而不同颜色的外壳需要喷涂不同颜色的漆料，而现有的喷漆机在工作结束时，喷口处漆料会有残留，再次喷漆时会造成产品的残次。
[0003]现有的喷漆机在工作结束时，会有短暂的停歇，此时喷口处的漆料会发生凝固，导致再次使用时，喷口处的漆料会以固体壳体喷出，进而附着在产品的表面，造成产品出现残次，降低了产品的合格率，同时喷口处残留的漆料会污染再次使用的漆料，造成资源浪费，降低工作效率。
[0004]因此，我们提出了一种用于电话机制造过程中外壳喷漆的喷漆机来解决以上问题。

技术实现思路

[0005](一)技术方案
[0006]为实现上述避免喷口处的漆料会发生凝固，防止再次使用时，喷口处的漆料会以固体壳体喷出，避免附着在产品的表面，防止产品出现残次，提高了产品的合格率，同时避免喷口处残留的漆料污染再次使用的漆料，节约资源，提高工作效率的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于电话机制造过程中外壳喷漆的喷漆机，包括壳体，所述壳体的内侧活动连接有压板，所述压板的内壁固定连接有电磁铁，所述压板的内壁且靠近电磁铁的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有滑块，所述滑块的内壁固定连接有磁板，所述壳体的内壁活动连接有活动轴；
[0007]所述活动轴的外侧固定连接有挤压块，所述活动轴的外侧固定连接有连接杆，所述壳体的内壁且靠近活动轴的顶部固定连接有密闭轨，所述密闭轨的内侧弹性连接有连杆，所述壳体的内壁且靠近活动轴的外侧活动连接有受压块；
[0008]所述受压块的外侧固定连接有气囊，所述壳体的内壁且靠近气囊的外侧开设有凹槽，所述凹槽的内侧固定连接有皮圈，所述皮圈的外侧固定连接有电触点，所述壳体的内壁且靠近电触点的外侧固定连接有电触环。
[0009]优选的，所述压板的结构为圆柱体结构，所述压板的材质为橡胶材质，压板起到了挤压的作用。
[0010]优选的，所述电磁铁与磁板的相对面的磁性相同，所述滑块的材质为橡胶材质，电磁铁与磁板起到了相互排斥的作用。
[0011]优选的，所述密闭轨的材质为不锈钢材质，所述连杆与连接杆固定连接，所述连接
杆的结构为长方体结构，密闭轨起到了限位的作用。
[0012]优选的，所述受压块的结构为三棱珠结构，所述受压块的材质为不锈钢材质，受压块起到了挤压的作用。
[0013]优选的，所述活动轴的结构为圆柱体结构，所述挤压块的材质为不锈钢材质，活动轴起到了转动的作用。
[0014]优选的，所述皮圈的材质为橡胶材质，所述皮圈的内侧填充有气体，所述皮圈的结构为月牙状结构，皮圈起到了膨胀的作用。
[0015]优选的，所述电触环的结构为圆环体结构，所述电触点的结构物为球体结构，所述电触点与电磁铁电性连接，电触点与电触环起到了接通电路的作用。
[0016](二)有益效果
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于电话机制造过程中外壳喷漆的喷漆机，具备以下有益效果：
[0018]1、该用于电话机制造过程中外壳喷漆的喷漆机，通过电触点与电触环的电性连接，实现了避免喷口处的漆料会发生凝固，防止再次使用时，喷口处的漆料会以固体壳体喷出，避免附着在产品的表面，防止产品出现残次，提高了产品的合格率，同时避免喷口处残留的漆料污染再次使用的漆料，节约资源，提高工作效率。
[0019]2、该用于电话机制造过程中外壳喷漆的喷漆机，通过基于压强原理，利用挤压块与受压块之间的压力消失，使得气囊逐渐恢复，使得皮圈受压收缩，进而电触点与电触环分离，使得电磁铁失去磁性，使得滑块逐渐恢复，实现了电触点与电触环的间断接触分离，节能环保，节约喷漆机清理的时间。
附图说明
[0020]图1为本专利技术结构示意图；
[0021]图2为本专利技术图1中A部的局部放大结构示意图；
[0022]图3为本专利技术壳体结构示意图；
[0023]图4为本专利技术图3中B部的局部放大结构示意图。
[0024]图中：1、壳体；2、压板；3、凹槽；4、电磁铁；5、弹簧；6、滑块；7、磁板；8、活动轴；9、密闭轨；10、连杆；11、连接杆；12、挤压块；13、受压块；14、气囊；15、皮圈；16、电触点；17、电触环。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，一种用于电话机制造过程中外壳喷漆的喷漆机，包括壳体1，壳体1的内侧活动连接有压板2，压板2的结构为圆柱体结构，压板2的材质为橡胶材质，压板2起到了挤压的作用，压板2的内壁固定连接有电磁铁4，电磁铁4与磁板7的相对面的磁性相同，滑块6的材质为橡胶材质，电磁铁4与磁板7起到了相互排斥的作用，压板2的内壁且靠近电磁
铁4的底部固定连接有弹簧5，弹簧5的底部固定连接有滑块6，滑块6的内壁固定连接有磁板7，壳体1的内壁活动连接有活动轴8，活动轴8的结构为圆柱体结构，挤压块12的材质为不锈钢材质，活动轴8起到了转动的作用；
[0027]活动轴8的外侧固定连接有挤压块12，活动轴8的外侧固定连接有连接杆11，壳体1的内壁且靠近活动轴8的顶部固定连接有密闭轨9，密闭轨9的材质为不锈钢材质，连杆10与连接杆11固定连接，连接杆11的结构为长方体结构，密闭轨9起到了限位的作用，密闭轨9的内侧弹性连接有连杆10，壳体1的内壁且靠近活动轴8的外侧活动连接有受压块13，受压块13的结构为三棱珠结构，受压块13的材质为不锈钢材质，受压块13起到了挤压的作用；
[0028]受压块13的外侧固定连接有气囊14，壳体1的内壁且靠近气囊14的外侧开设有凹槽3，凹槽3的内侧固定连接有皮圈15，皮圈15的材质为橡胶材质，皮圈15的内侧填充有气体，皮圈15的结构为月牙状结构，皮圈15起到了膨胀的作用，皮圈15的外侧固定连接有电触点16，壳体1的内壁且靠近电触点16的外侧固定连接有电触环17，电触环17的结构为圆环体结构，电触点16的结构物为球体结构，电触点16与电磁铁4电性连接，电触点16与电触环17起到了接通电路的作用。
[0029]工作原理：喷漆机在使用后，压板2会向下移动对喷漆机的壳体1的内壁进行清理，当压板2运动到底部时，会挤压活动轴8使其发生转动，进而带动挤压块12随着活动轴8的转动，此时挤压块12会挤压受压块13，活动轴8外侧固定连接的连接杆11会带动连杆10沿着密闭本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电话机制造过程中外壳喷漆的喷漆机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内侧活动连接有压板(2)，所述压板(2)的内壁固定连接有电磁铁(4)，所述压板(2)的内壁且靠近电磁铁(4)的底部固定连接有弹簧(5)，所述弹簧(5)的底部固定连接有滑块(6)，所述滑块(6)的内壁固定连接有磁板(7)，所述壳体(1)的内壁活动连接有活动轴(8)；所述活动轴(8)的外侧固定连接有挤压块(12)，所述活动轴(8)的外侧固定连接有连接杆(11)，所述壳体(1)的内壁且靠近活动轴(8)的顶部固定连接有密闭轨(9)，所述密闭轨(9)的内侧弹性连接有连杆(10)，所述壳体(1)的内壁且靠近活动轴(8)的外侧活动连接有受压块(13)；所述受压块(13)的外侧固定连接有气囊(14)，所述壳体(1)的内壁且靠近气囊(14)的外侧开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内侧固定连接有皮圈(15)，所述皮圈(15)的外侧固定连接有电触点(16)，所述壳体(1)的内壁且靠近电触点(16)的外侧固定连接有电触环(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于电话机制造过程中外壳喷漆的喷漆机，其特征在于：所述压板(2)的结构为圆柱体结构，所述压板(2)的材质为橡胶材质...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖涛，
申请(专利权)人：南京科发商贸有限公司，
类型：发明
国别省市：