一种黄药制粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于黄药制备领域，具体涉及一种黄药制粒装置，包括进料箱，进料箱下端设置有一个螺旋输料机，螺旋输料机包括机壳和螺旋轴，螺旋轴通过轴承设置在机壳内，螺旋轴上设置有螺旋叶片，螺旋轴的末端伸出轴承外通过驱动装置带动；机壳两侧上间隔设置有若干个清槽螺杆，清槽螺杆伸入机壳接近螺旋叶片设置；螺旋轴的前端设置有搅刀，搅刀外侧通过孔板压盖固定有孔板；所述搅刀为矩形状，两侧设置有刀刃，所述刀刃与搅刀中心呈中心对称设置。本实用新型专利技术能够实现黄药的制粒，清槽螺杆能够对螺旋叶片上黄药进行清除，避免其粘黏在螺旋叶片上造成黄药螺旋挤出输送失败；搅刀强度度高，不容易断，生产效率高。生产效率高。生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种黄药制粒装置


[0001]本技术属于黄药制备领域，具体涉及一种黄药制粒装置。

技术介绍

[0002]黄药，学名烃基黄原酸盐或烃基二硫代碳酸盐，黄药是目前应用最广的硫化矿捕来收剂。黄药用途甚广，橡胶工业用作硫化促进剂，分析化学中用乙基黄原酸钾作铜、镍等金属离子的沉淀剂及比色试剂，冶金工业中用黄药作为从溶液中沉淀钴、镍的试剂，黄药经常制备成颗粒的形式，急需一种黄药制粒装置。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种黄药制粒装置，能够实现黄药的制粒。
[0004]具体技术方案为：一种黄药制粒装置，其特征在于，包括进料箱，进料箱下端设置有一个螺旋输料机，螺旋输料机包括机壳和螺旋轴，螺旋轴通过轴承设置在机壳内，螺旋轴上设置有螺旋叶片，螺旋轴的末端伸出轴承外通过驱动装置带动；机壳两侧上间隔设置有若干个清槽螺杆，清槽螺杆伸入机壳接近螺旋叶片设置；螺旋轴的前端端面上设置有搅刀，搅刀外侧通过孔板压盖固定有孔板；
[0005]所述搅刀为矩形状，两侧设置有刀刃，所述刀刃与搅刀中心呈中心对称设置，所述搅刀由弹簧钢材质制成；
[0006]搅刀长度L：123～124毫米；搅刀宽度D：30～35毫米；搅刀厚度H：19毫米；搅刀刀刃倾角α：25～35度。
[0007]有益效果：在螺旋叶片的输送和搅刀和孔板的剪切作用下能够实现黄药的制粒，清槽螺杆能够对螺旋叶片上黄药进行清除，避免其粘黏在螺旋叶片上造成黄药螺旋挤出输送失败；搅刀强度度高，不容易断，生产效率高，每小时生产粒状黄药150～200公斤。
附图说明
[0008]图1为本技术的主视图；
[0009]图2为本技术俯视剖视图；
[0010]图3为孔板压盖以及孔板的示意图；
[0011]图4为搅刀的俯视图；
[0012]图5为搅刀的端头侧视图；
[0013]其中，1进料箱；2机壳；3螺旋轴；4螺旋叶片；5轴承；6轴承座；7清槽螺杆；8搅刀；9孔板压盖；10孔板；11清槽螺杆支撑架；12螺栓孔；13刀刃；L搅刀长度；D搅刀宽度；H搅刀厚度；α搅刀刀刃倾角。
具体实施方式
[0014]如图1~5所示的一种黄药制粒装置，其特征在于，包括进料箱1，进料箱1下端设置
有一个螺旋输料机，螺旋输料机包括机壳2和螺旋轴3，螺旋轴3通过轴承5设置在机壳内，轴承5设置在轴承座6上，螺旋轴3上设置有螺旋叶片4，螺旋轴3的末端伸出轴承5外通过驱动装置带动，一般为电机通过皮带传动带动螺旋轴3末端转动；机壳2两侧上间隔设置有若干个清槽螺杆7，清槽螺杆7伸入机壳2接近螺旋叶片4设置，清槽螺杆7外端通过清槽螺杆支撑架11支撑，确保其稳定；螺旋轴3的前端端面上设置有搅刀8，搅刀8外侧通过孔板压盖9固定有孔板10；所述搅刀8为矩形状，两侧设置有13刀刃，所述13刀刃与搅刀8中心呈中心对称设置（如图4所示），所述搅刀8由弹簧钢材质制成；
[0015]搅刀长度L：123～124毫米；搅刀宽度D：30～35毫米；搅刀厚度H：19毫米；搅刀刀刃倾角α：25～35度。
[0016]通过进料箱1加入黄药，在螺旋叶片4的螺旋挤出情况下，通过搅刀8和孔板10的剪切实现了黄药的挤出制粒，搅刀强度度高，不容易断，生产效率高，每小时生产粒状黄药150～200公斤。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种黄药制粒装置，其特征在于，包括进料箱，进料箱下端设置有一个螺旋输料机，螺旋输料机包括机壳和螺旋轴，螺旋轴通过轴承设置在机壳内，螺旋轴上设置有螺旋叶片，螺旋轴的末端伸出轴承外通过驱动装置带动；机壳两侧上间隔设置有若干个清槽螺杆，清槽螺杆伸入机壳接近螺旋叶片设置；螺旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱远斌，衣福刚，杨洪明，
申请(专利权)人：云南铁峰矿业化工新技术有限公司，
类型：新型
国别省市：