本实用新型专利技术公开了一种水泥配料装置，涉及水泥生产设备技术领域。技术方案为一种水泥配料装置，包括多个用于储存不同原料且呈顶部开口结构的储料斗、用于向处所述储料斗内送料的上料装置，所述上料装置包括输送筒、转动连接于输送筒内的螺旋输送杆，所述输送筒的一端封闭并在外部固定有用于驱动所述螺旋输送杆的驱动电机，所述储料斗沿所述输送筒的轴向依次设置，且所述储料斗的上端开口通过连接管与所述输送筒连通，所述连接管内设置有启闭装置。本实用新型专利技术结构合理，极大地节省了场地空间。极大地节省了场地空间。极大地节省了场地空间。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥配料装置
[0001]本技术涉及水泥生产设备
，特别涉及一种水泥配料装置。
技术介绍
[0002]水泥：粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好地硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，水泥是由多种原料配比混合而成，在生产水泥的过程中，配料比例的准确性以及混料的均匀性，不仅会影响生产速度，而且还直接影响到生产出来的水泥的质量。
[0003]而现有的配料方式一般将一种原料匹配一个储料斗，一个储料斗匹配一台提升机或者螺旋输送机进行上料，而提升机和螺旋输送机体积庞大，多台设备将会占用非常大的场地空间。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种水泥配料装置，能够减小整体的体积，节省场地空间。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水泥配料装置，包括多个用于储存不同原料且呈顶部开口结构的储料斗、用于向处所述储料斗内送料的上料装置，所述上料装置包括输送筒、转动连接于输送筒内的螺旋输送杆，所述输送筒的一端封闭并在外部固定有用于驱动所述螺旋输送杆的驱动电机，所述储料斗沿所述输送筒的轴向依次设置，且所述储料斗的上端开口通过连接管与所述输送筒连通，所述连接管内设置有启闭装置。
[0006]通过采用上述方案，能够依靠输送筒分别向多个储料斗内下料，当需要向某一个储料斗内输送一种原料时，打开此储料斗上端连接的连接管内的启闭装置，其余的启闭装置关闭，则能够通过输送筒和螺旋输送杆将输入输送筒内的原料输入至指定的连接管内，再输入到指定的储料斗内进行储存，从而依靠一根输送筒和螺旋输送杆即可为所有的储料斗输送原料，无需一个储料斗匹配一个输送筒，进而可以减小设备的整体体积和占用空间。
[0007]本技术进一步设置为：所述输送筒与所述连接管连接处的开口小于所述连接管的上端开口，所述启闭装置包括用于启闭所述输送筒上开口的启闭板，所述启闭板铰接在所述连接管的上端开口内，所述启闭板设置在所述输送筒的开口正下方范围之外，所述连接管外固定有用于控制所述启闭板摆动的控制电机。
[0008]通过采用上述方案，由控制电机控制启闭板启闭输送筒上的开口，在控制连接管启闭的同时，还能避免其他原料在输送时落入连接管内。
[0009]本技术进一步设置为：所述连接管外固定连接有支撑台，所述控制电机固定在所述支撑台上，所述启闭板的一侧固定连接在一根转动杆上，所述转动杆转动连接在所述连接管上并贯穿所述连接管，所述转动杆的一端同轴固定连接有涡轮，所述控制电机的转轴上同轴固定连接有蜗杆与所述涡轮传动连接。
[0010]通过采用上述方案，利用涡轮蜗杆机构对启闭板的移动进行控制，支撑力打，涡轮蜗杆机构具有自锁功能，能够有效避免启闭板在关闭时打开。
[0011]本技术进一步设置为：所述输送筒的封闭端下侧连接有排渣管，所述排渣管的下端连接有滤尘袋，所述输送筒的未封闭端外壁连接有支管，所述支管上连接有向内鼓风的鼓风机。
[0012]通过采用上述方案，在输送完上一种原料时，输送筒内会残留一些上种原料，为了避免各种原料混杂，所以设置排渣管和鼓风机，关闭所有启闭板，然后打开鼓风机和螺旋输送杆，将输送筒内残留的上种原料输入到排渣管排出，再由滤尘袋进行收集，并避免扬尘。
[0013]本技术进一步设置为：所述输送筒的封闭端倾斜向下，且所述启闭板于封闭所述输送筒上的开口时与其内壁保持平滑。
[0014]通过采用上述方案，输送筒的封闭端倾斜向下，方便输送原料，并方便排出筒内残留的上种原料。
[0015]本技术进一步设置为：所述上料装置还包括提升机，所述提升机的下端连接有卸料斗，上端连接有锥形斗，所述锥形斗的下端开口并通过斜管与所述输送筒的开口端连通，所述斜管上设置有电磁阀。
[0016]通过采用上述方案，因为储料斗的体积较大，再未建设输送楼的情况下，设置提升机，可以直接在地面上向卸料斗内卸料，然后由提升机将原料提升至锥形斗内，再通过斜管输送入输送筒内，故可以直接在地面上供料。
[0017]本技术进一步设置为：所述储料斗的下方设置有传输带，各所述储料斗的下端均连接有用于控制出料的螺旋输送机，且各所述螺旋输送机的出料端均位于所述传输带的正上方。
[0018]通过采用上述方案，在储料斗的下端设置螺旋输送机进行出料，方便控制储料斗的出料量，使得原料配比更加精准。
[0019]本技术进一步设置为：所述螺旋输送机的出料端下方与所述传输带之间还设置有称重斗，所述称重斗上下贯通，且所述称重斗上铰接有用于封闭其下端开口的铰接板，所述铰接板的一侧边铰接于所述称重斗，所述称重斗的侧壁上还铰接有用于拉动所述铰接板的气缸，所述气缸的伸缩杆与所述铰接板相铰接。
[0020]通过采用上述方案，通过称重斗进行称重，在原料配比重量达标后，螺旋输送机停止送料，称重斗打开下料，从而使得原料的配比更加精准。
[0021]综上所述，本技术具有以下有益效果：其一为设置一根输送筒和螺旋输送杆为各储料斗输送原料，减小了装置整体的体积，节省了场地空间；其二为利用称重斗对原料进行称重，控制原料的用量，使得原料的配比更加精准。
附图说明
[0022]图1是实施例的总体结构示意图；
[0023]图2是实施例的部分结构剖视图，用以体现启闭装置部分。
[0024]附图标记：1、储料斗；2、上料装置；3、输送筒；4、螺旋输送杆；5、驱动电机；6、连接管；7、启闭装置；8、启闭板；9、控制电机；10、支撑台；11、转动杆；12、涡轮；13、蜗杆；14、排渣管；15、滤尘袋；16、提升机；17、卸料斗；18、锥形斗；19、斜管；20、电磁阀；21、传输带；22、螺
旋输送机；23、称重斗；24、铰接板；25、气缸。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0026]结合图1和图2所示，一种水泥配料装置，包括多个用于储存不同原料且顶部开口结构的储料斗1，各储料斗1固定在一个大型支架上，各储料斗1上连接有上料装置2以为其输送原料。
[0027]上料装置2包括一根输送筒3，各储料斗1的顶部开口皆通过一根连接管6连通在此输送管上，连接管6内设置有启闭装置7以控制其启闭，输送筒3固定在机架上，且输送筒3内转动连接有用于输送原料的螺旋输送杆4，输送筒3的一端封闭并在外壁固定有用于驱动螺旋输送杆4的驱动电机5，且输送筒3的封闭端略微倾斜向下，储料斗1沿输送筒3的轴向依次设置。
[0028]上料装置2还包括设置在输送筒3未封闭一端的提升机16，提升机16竖立在地面上，且提升机16的下端连接有卸料斗17以方便运输车往里卸料，提升机16的上端连接有锥形斗18，锥形斗18的下端开口并通过一根斜管19与输送筒3的开口端连通，且斜管19上还设置有电磁阀20。
[0029]在向储料斗1内输送原料时，直接将原料卸在卸料斗17内，然后由提升机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥配料装置，包括多个用于储存不同原料且呈顶部开口结构的储料斗（1）、用于向处所述储料斗（1）内送料的上料装置（2），其特征在于：所述上料装置（2）包括输送筒（3）、转动连接于输送筒（3）内的螺旋输送杆（4），所述输送筒（3）的一端封闭并在外部固定有用于驱动所述螺旋输送杆（4）的驱动电机（5），所述储料斗（1）沿所述输送筒（3）的轴向依次设置，且所述储料斗（1）的上端开口通过连接管（6）与所述输送筒（3）连通，所述连接管（6）内设置有启闭装置（7）。2.根据权利要求1所述的一种水泥配料装置，其特征在于：所述输送筒（3）与所述连接管（6）连接处的开口小于所述连接管（6）的上端开口，所述启闭装置（7）包括用于启闭所述输送筒（3）上开口的启闭板（8），所述启闭板（8）铰接在所述连接管（6）的上端开口内，所述启闭板（8）设置在所述输送筒（3）的开口正下方范围之外，所述连接管（6）外固定有用于控制所述启闭板（8）摆动的控制电机（9）。3.根据权利要求2所述的一种水泥配料装置，其特征在于：所述连接管（6）外固定连接有支撑台（10），所述控制电机（9）固定在所述支撑台（10）上，所述启闭板（8）的一侧固定连接在一根转动杆（11）上，所述转动杆（11）转动连接在所述连接管（6）上并贯穿所述连接管（6），所述转动杆（11）的一端同轴固定连接有涡轮（12），所述控制电机（9）的转轴上同轴固定连接有蜗杆（13）与所述涡轮（12）传动连接。4.根据权利要求1所述的一种水泥配料装...
【专利技术属性】
技术研发人员：王六金，
申请(专利权)人：桐乡市羔羊水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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