本实用新型专利技术涉及阀门技术领域,且公开了一种具有定位结构的阀体,包括阀门主体、法兰管、手轮本体和安装座本体,所述阀门主体表面上方的左右两侧均栓接有连接块,所述连接块的内部开设有螺纹槽,所述手轮本体下方的左右两侧设置有定位杆,所述定位杆的表面设置有外螺纹,且外螺纹与螺纹槽的内壁螺纹连接;本实用新型专利技术具有定位结构,并能够避免手轮在遇到外力的情况下出现转动,且能够对管道的应力进行化解,使自身与安装座之间不易出现松动,解决了现有的一些阀体缺少定位结构,其手轮在遇到外力的情况下容易出现转动,造成其内部阀芯的开合大小发生改变,且在管道应力的影响下,阀体与安装座之间易出现松动的问题。装座之间易出现松动的问题。装座之间易出现松动的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种具有定位结构的阀体
[0001]本技术涉及阀门
,具体为一种具有定位结构的阀体。
技术介绍
[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。
[0003]现有的一些阀体缺少定位结构,其手轮在遇到外力的情况下容易出现转动,造成其内部阀芯的开合大小发生改变,同时有些场合下,为了给予阀体向上的支撑,增加阀体的稳定性,阀体的底部安装有安装座,但是在管道应力的影响下,阀体与安装座之间易出现松动,为此我们提出一种具有定位结构,并能够避免手轮在遇到外力的情况下出现转动,且能够对管道的应力进行化解,使自身与安装座之间不易出现松动的阀体来解决此问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有定位结构的阀体,其具有定位结构,并能够避免手轮在遇到外力的情况下出现转动,且能够对管道的应力进行化解,使自身与安装座之间不易出现松动,解决了现有的一些阀体缺少定位结构,其手轮在遇到外力的情况下容易出现转动,造成其内部阀芯的开合大小发生改变,且在管道应力的影响下,阀体与安装座之间易出现松动的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有定位结构的阀体,包括阀门主体、法兰管、手轮本体和安装座本体,所述阀门主体表面上方的左右两侧均栓接有连接块,所述连接块的内部开设有螺纹槽,所述手轮本体下方的左右两侧设置有定位杆,所述定位杆的表面设置有外螺纹,且外螺纹与螺纹槽的内壁螺纹连接,所述手轮本体的表面贯穿开设有若干个定位孔,且定位杆的表面与定位孔的内壁滑动连接,所述法兰管表面的上下两侧分别设置有第一夹板和第二夹板,且第一夹板和第二夹板通过固定螺栓相互固定,所述第二夹板的前后两侧均栓接有弯杆,所述弯杆远离第二夹板的一端栓接有固定块,所述安装座本体顶部的四角均栓接有套管,且固定块与套管的内壁滑动连接,所述固定块的底部安装有弹簧,且弹簧的底端与套管的内壁固定安装。
[0006]优选的,所述定位杆的底部栓接有旋钮,所述旋钮的表面设置有防滑纹。
[0007]优选的,所述手轮本体的表面栓接有若干个拨杆,且相邻两个拨杆之间的夹角为60
°
。
[0008]优选的,所述定位杆表面的上方栓接有限位片,且限位片的截面面积大于定位杆的截面面积。
[0009]优选的,所述第一夹板和第二夹板的整体均呈弧型,所述第一夹板和第二夹板内侧的表面均粘接有橡胶垫。
[0010]优选的,所述定位孔的整体呈圆柱形,且定位孔呈以手轮本体中心处为圆心的环
形阵列分布。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]本技术具有定位结构,并能够避免手轮在遇到外力的情况下出现转动,且能够对管道的应力进行化解,使自身与安装座之间不易出现松动,解决了现有的一些阀体缺少定位结构,其手轮在遇到外力的情况下容易出现转动,造成其内部阀芯的开合大小发生改变,且在管道应力的影响下,阀体与安装座之间易出现松动的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构正视剖面图;
[0014]图2为本技术图1中A处局部结构放大图;
[0015]图3为本技术的局部结构左视图;
[0016]图4为本技术手轮本体的结构俯视图;
[0017]图5为本技术定位杆的结构立体示意图。
[0018]图中:1、阀门主体;2、法兰管;3、手轮本体;4、连接块;5、定位杆;6、螺纹槽;7、外螺纹;8、定位孔;9、安装座本体;10、第一夹板;11、第二夹板;12、固定块;13、弹簧;14、套管;15、弯杆;16、旋钮;17、拨杆;18、限位片;19、橡胶垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-5所示,一种具有定位结构的阀体,包括阀门主体1、法兰管2、手轮本体3和安装座本体9,阀门主体1表面上方的左右两侧均栓接有连接块4,连接块4的内部开设有螺纹槽6,手轮本体3下方的左右两侧设置有定位杆5,定位杆5的表面设置有外螺纹7,且外螺纹7与螺纹槽6的内壁螺纹连接,手轮本体3的表面贯穿开设有若干个定位孔8,且定位杆5的表面与定位孔8的内壁滑动连接,法兰管2表面的上下两侧分别设置有第一夹板10和第二夹板11,且第一夹板10和第二夹板11通过固定螺栓相互固定,第二夹板11的前后两侧均栓接有弯杆15,弯杆15远离第二夹板11的一端栓接有固定块12,安装座本体9顶部的四角均栓接有套管14,且固定块12与套管14的内壁滑动连接,固定块12的底部安装有弹簧13,且弹簧13的底端与套管14的内壁固定安装,该阀体具有定位结构,并能够避免手轮在遇到外力的情况下出现转动,且能够对管道的应力进行化解,使自身与安装座之间不易出现松动,解决了现有的一些阀体缺少定位结构,其手轮在遇到外力的情况下容易出现转动,造成其内部阀芯的开合大小发生改变,且在管道应力的影响下,阀体与安装座之间易出现松动的问题。
[0021]请参阅图1和5所示,定位杆5的底部栓接有旋钮16,旋钮16的表面设置有防滑纹,通过旋钮16的设置,方便工作人员对定位杆5进行转动。
[0022]请参阅图1和4所示,手轮本体3的表面栓接有若干个拨杆17,且相邻两个拨杆17之间的夹角为60
°
,通过拨杆17的设置,方便工作人员对手轮本体3进行转动。
[0023]请参阅图1和5所示,定位杆5表面的上方栓接有限位片18,且限位片18的截面面积
大于定位杆5的截面面积,通过限位片18的设置,其能够对定位杆5的上下运动区间进行限位,以免外螺纹7从螺纹槽6的内部脱离。
[0024]请参阅图3所示,第一夹板10和第二夹板11的整体均呈弧型,第一夹板10和第二夹板11内侧的表面均粘接有橡胶垫19,通过橡胶垫19的设置,其能够增大法兰管2与两个夹板之间的摩擦力,用以提升固定效果。
[0025]请参阅图4所示,定位孔8的整体呈圆柱形,且定位孔8呈以手轮本体3中心处为圆心的环形阵列分布,此种设计使手轮本体3无论转动多少角度,其表面左右两侧的定位孔8一直对称分布,以便两侧的定位杆5能够同时进入定位孔8的内部。
[0026]工作原理:在工作时,如果需要转动手轮本体3,首先捏住旋钮16对定位杆5进行转动,随后定位杆5在外螺纹7和螺纹槽6的作用下开始向下运动,当定位杆5从定位孔8的内部脱离时,定位杆5解除对手轮本体3的限位,随后便可转动手轮本体3对阀芯的开合进行调节,调节完毕后,转动定位杆5使其向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有定位结构的阀体,包括阀门主体(1)、法兰管(2)、手轮本体(3)和安装座本体(9),其特征在于:所述阀门主体(1)表面上方的左右两侧均栓接有连接块(4),所述连接块(4)的内部开设有螺纹槽(6),所述手轮本体(3)下方的左右两侧设置有定位杆(5),所述定位杆(5)的表面设置有外螺纹(7),且外螺纹(7)与螺纹槽(6)的内壁螺纹连接,所述手轮本体(3)的表面贯穿开设有若干个定位孔(8),且定位杆(5)的表面与定位孔(8)的内壁滑动连接,所述法兰管(2)表面的上下两侧分别设置有第一夹板(10)和第二夹板(11),且第一夹板(10)和第二夹板(11)通过固定螺栓相互固定,所述第二夹板(11)的前后两侧均栓接有弯杆(15),所述弯杆(15)远离第二夹板(11)的一端栓接有固定块(12),所述安装座本体(9)顶部的四角均栓接有套管(14),且固定块(12)与套管(14)的内壁滑动连接,所述固定块(12)的底部安装有弹簧(13),且弹簧(13)的底端...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙红星,
申请(专利权)人:滨海业达铸件有限公司,
类型:新型
国别省市:
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