一种可以改变制退效率的半开腔式制退器制造技术

本发明专利技术公开了一种可以改变制退效率的半开腔式制退器，包括连接座、上板、推杆、中板、叶片、下板、丝杆驱动机构；连接座设置在中板与下板之间；上板、中板、座块、下板依次连接，上板与中板之间设有推杆滑动的间隙；中板与下板上均设有多组曲线组，多组曲线组每两组左右成对设置；中板与下板之间设有对个叶片，每两个叶片成对设置；叶片上下端从内向外依次均设有第一限位柱、转轴、第二限位柱，分别对应中板与下板上之间的曲线组；两个叶片的半圆缺口构成制退器的中央孔道；上板上端设有丝杆驱动机构，所述丝杆驱动机构与推杆连接，用于带动叶片绕转轴转动；本发明专利技术可改变枪械发射时火药燃气产生制退力，从而改变制退效率。从而改变制退效率。从而改变制退效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可以改变制退效率的半开腔式制退器


[0001]本专利技术属于自动武器结构设计领域，特别是一种可以改变制退效率的半开腔式制退器。

技术介绍

[0002]在枪械发展的历史上，后坐力一直是一个绕不开的话题，“自动武器之父”马克沁利用枪械射击时产生的后坐力，专利技术了世界上第一款自动武器——马克沁机枪，而后的一百多年中，人们更多的是聚焦于如何减小枪械射击中所产生的的后坐力，为此，以往的学者研究了、设计了许多用于减小枪械后坐力的机构装置，如带缓冲的枪架、膛口制退器、减后坐缓冲簧、减后坐摩擦片等。而近几年中，学者们更加注重多种缓冲机构的配合使用，陆野,周克栋,赫雷,李峻松,黄雪鹰.膛口制退器效率对某新型全枪浮动原理大口径机枪的影响研究[J].兵工学报,2016,37(09):1585
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1591.研究了膛口制退器对新型浮动原理大口径机枪浮动动作的影响；肖俊波,杨国来,李洪强,邱明,廖振强.膛口制退器与缓冲器匹配对后坐力的影响[J].弹道学报,2017,29(04):86
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92.研究了膛口制退器与缓冲器相互匹配对减小后坐力的影响。他们都得到了相似的结论，即膛口制退器与其他减后坐装置配合使用时，存在最优配置，即膛口制退器制退效率只有取某一特定范围内的值时，各种减后坐装置的配合使用才能取到最优效果。
[0003]以往的膛口制退器在生产完成后，即已定死了所有的结构参数，也定死了其制退效率，而枪械自动机的动力学特性必然会受到使用环境(如风沙、泥水等)的影响，当使用环境迫使自动机动力学特性改变时，如果膛口制退器的制退效率不跟随改变，将很有可能迫使自动机动力学特性向更为糟糕的方向发展。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种可以改变制退效率的半开腔式制退器，以改变枪械发射时火药燃气产生制退力，从而改变制退效率。
[0005]实现本专利技术目的的技术解决方案为：
[0006]一种可以改变制退效率的半开腔式制退器，包括连接座、上板、推杆、中板、叶片、下板、丝杆驱动机构；
[0007]所述连接座包括同轴连接的连接头与座块；所述连接头用于与枪口连接；所述座块中间设有子弹通过孔，且设置在中板与下板之间；所述上板、中板、座块、下板依次连接，所述上板与中板之间设有推杆滑动的间隙；
[0008]所述中板与下板上均设有多组曲线组，多组曲线组每两组左右成对设置；每组曲线组包括位于中间的转动孔、位于转动孔内侧的第一圆周槽、位于转动孔外侧的第二圆周槽；所述中板与下板之间设有对个叶片，每两个叶片成对设置；所述叶片上下端从内向外依次均设有第一限位柱、转轴、第二限位柱，分别对应中板与下板上之间的圆周槽和转动孔；所述叶片内侧设有半圆缺口，两个叶片的半圆缺口构成制退器的中央孔道；
[0009]所述上板上端设有丝杆驱动机构，所述丝杆驱动机构与推杆连接，用于驱动推杆沿枪管的轴向滑动，所述推杆与叶片上端的第二限位柱铰接，用于带动叶片绕转轴转动；以改变对组叶片之间的制退器的中央孔道。
[0010]本专利技术与现有技术相比，其显著优点是：
[0011](1)同组的两个叶片8的半圆缺口8a组成的中央孔道改变开口，因此该过程改变了膛口制退器边孔道的角度，边孔道与枪管之间的夹角决定了火药燃气冲出的方向，从而决定了每个边孔道气流反推力的方向，从而改变枪械发射时火药燃气产生制退力。
[0012](2)通过推杆使所有叶片联动，保证所有边孔道角度保持一致，从而保证制退力始终延枪管轴向方向。
[0013](3)通过丝杠的反向锁死效应，为叶片定位，保证其在使用过程中可靠。
附图说明
[0014]图1为制退器总装图。
[0015]图2为制退器爆炸图。
[0016]图3为中、下板结构图。
[0017]图4为叶片连接示意图。
[0018]图5为推杆零件图。
[0019]图6为推杆、叶片装配及相互作用图。
[0020]图7为上板零件图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及具体实施例对本专利技术做进一步的介绍。
[0022]本实施例的一种可以改变制退效率的半开腔式制退器，由连接座1、铆钉2、上板3、丝杠螺杆4、推杆5、前垫片6、中板7、叶片8、下板9、后垫片10构成。
[0023]所述连接座1由连接头1a与座块1b焊接而成，连接头1a为一圆管，设有内螺纹，与枪口的外螺纹相连，通过螺纹连接，将本制退器连接在枪口。所述上板3、垫片(包括两片前垫片6、两片后垫片10)、中板7、座块1b、下板9依次通过6枚铆钉2铆接在一起。所述座块1b夹在中板7与下板9之间，座块1b中间位置设置有与连接头1a同轴的通孔，为子弹通过孔。中板7与下板9之间连接六组叶片8。
[0024]所述上板3为一四角含有倒角的矩形钢板。所述中板7与下板9的结构完全一样，主体均为一四角含有倒角的矩形钢板，除在钢板的四个角位置镂空有六个铆接孔7a外，在板面内部镂空六组曲线组，为叶片8的活动限制槽与转动孔，六组曲线组每两组左右成对设置。每组曲线组由两个圆周槽7b、7d及一个用于叶片8转动的转动孔7c组成，两个圆周槽7b，7d同圆周，在两个圆周槽7b、7d的圆心处设置转动孔7c。六组曲线组对应设置六个叶片8，每个组叶片8成对设置。通过转动孔7c和两个圆周槽7b，7d使得叶片8可绕转动孔7c圆周转动；六个叶片8结构相同，所述叶片8为一含半圆缺口8a的竖直矩形板，半圆缺口8a设置在叶片8内侧，半圆缺口8a为制退器中央孔道的一半，两个叶片8的半圆缺口8a组对构成一个整的制退器中央孔道。
[0025]在叶片8的上下底面各焊接有3个圆柱(共六个圆柱)，且上下对应的圆柱同轴，从
内向外依次为第一限位柱8b、转轴8c、第二限位柱8d，上侧的第一限位柱8b、转轴8c、第二限位柱8d分别设置在中板7的第一圆周槽7b、转动孔7c、第二圆周槽7d内；下侧的第一限位柱8b、转轴8c、第二限位柱8d分别设置在下板9的第一圆周槽7b、转动孔7c、第二圆周槽7d内。其中叶片8上侧的第一限位柱8b高度大于其他五个圆柱，使得当下板9、叶片8、中板7按下中上的次序组合好以后，仅叶片8上侧的第一限位柱8b可以高出中板7的上平面，即从中板7的第一圆周槽7b伸出。下板9、叶片8，中板7的连接方式，保证了叶片8可以绕转轴8c轴向回转，且中板7、下板9上的圆周槽7b、7d限制了叶片8的回转范围，由于连接座1垫在中板7与下板9之间，只要让座块1b的厚度略大于叶片8矩形片主体的高度，上板3、中板7、下板9被铆钉2铆接后，叶片8不会被中板7与下板9卡死而不能转动。
[0026]所述推杆5由下底板5d和焊接的下底板5b上端的滑块5c构成，在下底板5d上设置6组矩形槽5b，按照左右各3组对称分布，分别配合六个叶片8上侧的第一限位柱8b，矩形块5c靠近枪口(靠近1a)的一端焊接竖直板，其上打螺纹孔5a，螺纹孔5a与丝杠4配合。下底板5d置于中板7与上板3之间，可在二者之间前后滑动，保证推杆5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可以改变制退效率的半开腔式制退器，其特征在于，包括连接座、上板、推杆、中板、叶片、下板、丝杆驱动机构；所述连接座包括同轴连接的连接头与座块；所述连接头用于与枪口连接；所述座块中间设有子弹通过孔，且设置在中板与下板之间；所述上板、中板、座块、下板依次连接，所述上板与中板之间设有推杆滑动的间隙；所述中板与下板上均设有多组曲线组，多组曲线组每两组左右成对设置；每组曲线组包括位于中间的转动孔、位于转动孔内侧的第一圆周槽、位于转动孔外侧的第二圆周槽；所述中板与下板之间设有对个叶片，每两个叶片成对设置；所述叶片上下端从内向外依次均设有第一限位柱、转轴、第二限位柱，分别对应中板与下板上之间的圆周槽和转动孔；所述叶片内侧设有半圆缺口，两个叶片的半圆缺口构成制退器的中央孔道；所述上板上端设有丝杆驱动机构，所述丝杆驱动机构与推杆连接，用于驱动推杆沿枪管的轴向滑动，所述推杆与叶片上端的第二限位柱铰接，用于带动叶片绕转轴转动；以改变对组叶片之间的制退器的中央孔道。2.根据权利要求1所述的半开腔式制退器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：赫雷，张翔宇，周克栋，陆野，刘强，
申请(专利权)人：南京理工大学，
类型：发明
国别省市：