本实用新型专利技术公开了一种化工生产废渣处理装置，涉及化工生产废渣处理技术领域，包括装置主体，装置主体的内部两侧设置有连接套，装置主体的内部下方安装有电机，电机的输出端连接有旋转轴，该种化工生产废渣处理装置，通过过滤桶、连接柱和连接套，过滤筒两侧的连接柱在连接套内转动，始终与装置主体转动连接，滤渣在旋转的过滤筒中进行离心滤水，滤渣在转动时，会接触到粉碎板，粉碎板将团结到一起的滤渣进行粉碎，将滤渣和滤水分离，提高过滤效果，通过挡盖、推板、滑块和滑槽，粉碎后的滤渣掉落在挡板之间，旋转挡盖，利用滑块和滑槽之间的螺纹连接，将挡盖进行拆卸，有些不好掉落的，活塞杆带动推板将滤渣推出，方便滤渣的清理。方便滤渣的清理。方便滤渣的清理。
【技术实现步骤摘要】
一种化工生产废渣处理装置
[0001]本技术涉及化工生产废渣处理
，具体为一种化工生产废渣处理装置。
技术介绍
[0002]化工，即化学工业，凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品，在化工生产过程中会出现很多的废渣需要进行处理。
[0003]现有的废渣处理装置，结构比较单一，利用单一的过滤网进行过滤，将滤渣和滤水进行分离，但是过滤网在过滤时易发生堵塞，影响过滤效果，且滤渣在排出处理时不够完全，很多滤渣会残留在装置的内部，不容易进行清理。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种化工生产废渣处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出过滤效果差和滤渣清理不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工生产废渣处理装置，包括装置主体，所述装置主体的内部两侧设置有连接套，所述装置主体的内部下方安装有电机，所述电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的顶部连接有支撑板，所述支撑板的顶部两侧连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部连接有过滤筒，所述过滤筒的两侧上方连接有连接柱，所述过滤筒的内部两侧设置有嵌入柱，所述嵌入柱的一侧连接有粉碎板，所述嵌入柱的一侧下方连接有挡板，所述挡板和过滤筒之间安装有气缸，所述气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆的一端贯穿挡板连接有推板，所述过滤筒的顶部开设有进料口，所述过滤筒的两侧下方设置有滤网，所述过滤筒的底部两侧设置有滑块，所述滑块的底部通过滑槽与挡盖相连接，所述滑块和滑槽的连接处设置有密封垫，所述装置主体和过滤筒之间形成集水腔，所述集水腔的一侧下方设置有出水口。
[0006]优选的，所述粉碎板呈弧形，且所述粉碎板向下倾斜。
[0007]优选的，所述粉碎板设置有多个，分为两组，且每组所述粉碎板纵向排列于嵌入柱的一侧。
[0008]优选的，所述滑块和滑槽均呈“T”形，且所述滑块与滑槽螺纹连接。
[0009]优选的，所述支撑柱和支撑板为一体结构。
[0010]优选的，所述挡板呈“L”形，且所述挡板和过滤筒形成空腔。
[0011]优选的，所述过滤筒的两侧通过连接柱和连接套转动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种化工生产废渣处理装置，通过过滤桶、连接柱和连接套，旋转轴带动支撑板和支撑柱旋转，支撑柱转动带动过滤筒进行转动，过滤筒两侧的连接柱在连接套内转动，始终与装置主体转动连接，滤渣在旋转的过滤筒中进行离心滤水，滤水从滤网进入到集水腔中，再从出水口排出，滤渣在转动时，会接触到
粉碎板，粉碎板将团结到一起的滤渣进行粉碎，将滤渣和滤水分离，提高过滤效果，通过挡盖、推板、滑块和滑槽，粉碎后的滤渣掉落在挡板之间，旋转挡盖，利用滑块和滑槽之间的螺纹连接，将挡盖进行拆卸，有些不好掉落的，启动气缸，气缸带动活塞杆运动，活塞杆带动推板将滤渣推出，方便滤渣的清理。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术过滤筒结构示意图；
[0015]图3为本技术A处结构示意图；
[0016]图4为本技术B处放大结构示意图。
[0017]图中：1、装置主体；2、过滤筒；3、嵌入柱；4、进料口；5、粉碎板；6、连接柱；7、连接套；8、滤网；9、电机；10、旋转轴；11、支撑板；12、支撑柱；13、出水口；14、集水腔；15、挡板；16、滑槽；17、密封垫；18、滑块；19、推板；20、气缸；21、活塞杆；22、挡盖。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
[0020]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种化工生产废渣处理装置，包括装置主体1、过滤筒2、嵌入柱3、进料口4、粉碎板5、连接柱6、连接套7、滤网8、电机9、旋转轴10、支撑板11、支撑柱12、出水口13、集水腔14、挡板15、滑槽16、密封垫17、滑块18、推板19、气缸20、活塞杆21和挡盖22，装置主体1的内部两侧设置有连接套7，装置主体1的内部下方安装有电机9，电机9的输出端连接有旋转轴10，旋转轴10的顶部连接有支撑板11，支撑板11的顶部两侧连接有支撑柱12，支撑柱12的顶部连接有过滤筒2，过滤筒2的两侧上方连接有连接柱6，过滤筒2的内部两侧设置有嵌入柱3，嵌入柱3的一侧连接有粉碎板5，嵌入柱3的一侧下方连接有挡板15，挡板15和过滤筒2之间安装有气缸20，气缸20的输出端连接有活塞杆21，活塞杆21的一端贯穿挡板15连接有推板19，过滤筒2的顶部开设有进料口4，过滤筒2的两侧下方设置有滤网8，过滤筒2的底部两侧设置有滑块18，滑块18的底部通过滑槽16与挡盖22相连接，滑块18和滑槽16的连接处设置有密封垫17，装置主体1和过滤筒2之间形成集水腔14，集水腔14的一侧下方设置有出水口13，支撑柱12和支撑板11为一体结构，过滤筒2的两侧通过连接柱6和连接套7转动连接，通过过滤筒2的转动，对废渣中的离心滤水。
[0021]请参阅图1和2，粉碎板5呈弧形，且粉碎板5向下倾斜，粉碎板5设置有多个，分为两组，且每组粉碎板5纵向排列于嵌入柱3的一侧，滤渣在转动时，会接触到粉碎板5，粉碎板5
将团结到一起的滤渣进行粉碎。
[0022]请参阅图1和3，滑块18和滑槽16均呈“T”形，且滑块18与滑槽16螺纹连接，通过滑块18和滑槽16之间的螺纹连接，方便将挡盖22进行拆卸，且滑块18与滑槽16之间通过密封垫17连接更加紧密连接。
[0023]请参阅图1，挡板15呈“L”形，且挡板15和过滤筒2形成空腔，通过挡板15将过滤筒2的底部进行收缩，方便滤渣下落，且挡板15和过滤筒2形成空腔保护气缸20。
[0024]工作原理：首先，工作人员将装置与外部电源相连接，电机9启动，电机9启动带动旋转轴10旋转，旋转轴10带动支撑板11和支撑柱12旋转，支撑柱12转动带动过滤筒2进行转动，过滤筒2两侧的连接柱6在连接套7内转动，始终与装置主体1转动连接，然后工作人员将滤渣从进料口4倒入，滤渣进入到过滤筒2中，滤渣在旋转的过滤筒2中进行离心滤水，滤水从滤网8进入到集水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工生产废渣处理装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的内部两侧设置有连接套（7），所述装置主体（1）的内部下方安装有电机（9），所述电机（9）的输出端连接有旋转轴（10），所述旋转轴（10）的顶部连接有支撑板（11），所述支撑板（11）的顶部两侧连接有支撑柱（12），所述支撑柱（12）的顶部连接有过滤筒（2），所述过滤筒（2）的两侧上方连接有连接柱（6），所述过滤筒（2）的内部两侧设置有嵌入柱（3），所述嵌入柱（3）的一侧连接有粉碎板（5），所述嵌入柱（3）的一侧下方连接有挡板（15），所述挡板（15）和过滤筒（2）之间安装有气缸（20），所述气缸（20）的输出端连接有活塞杆（21），所述活塞杆（21）的一端贯穿挡板（15）连接有推板（19），所述过滤筒（2）的顶部开设有进料口（4），所述过滤筒（2）的两侧下方设置有滤网（8），所述过滤筒（2）的底部两侧设置有滑块（18），所述滑块（18）的底部通过滑槽（16）与挡盖（22）相连接，所述滑块（18）和滑槽（16）的连接处设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖小红，
申请(专利权)人：廖小红，
类型：新型
国别省市：
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