一种高减磨轴承的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高减磨轴承的制备方法，该方法先将部分原料加入真空气雾化炉中进行熔炼、雾化并筛分粉末，再与其它剩余原料加入到料筒温度在80

【技术实现步骤摘要】
一种高减磨轴承的制备方法
[0001]

[0002]本专利技术涉及一种高减磨轴承的制备方法。
[0003]技术背景
[0004]减摩材料是一类古老而用途又十分广泛的、机械制造工业中不可缺少的工业用材。减摩材料是用来制造各种耐磨损的滑动轴承、轴瓦、活塞环、滑块、滑板及精密机床导轨等的材料，其中以滑动轴承用量最多。滑动轴承（slidingbearing），在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。粉末冶金不受熔炼限制，既可以加入合金成分，也可以加入其它结构组分，并且在相当大的范围内根据要求进行调整，进而在力学性能上能达到与零件匹配的效果。粉末冶金机械化程度高，既能减少人员，又能提高效率，进而节约成本。所以本专利技术通过优化的原料组合，合理设置配比和生产工艺，设计出一种新的粉末冶金工艺，从而制得较高的强度和硬度、耐磨性好的高减磨轴承。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高减磨轴承的制备方法，其特征在于所述方法包括以下步骤：步骤1、按重量份称取如下原料：铜粉130
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140份、铁粉30
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60份、不锈钢粉7
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9份、高岭土10
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15份、二硫化钼5
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6份、海泡石纤维4
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6份、碳化硼陶瓷粉4
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9份、三甲硅基甲基膦酸二甲酯2
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15份、碱式碳酸镍10
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14份、雾化锡粉3
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6份、石墨粉10
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14份、纳米三氧化二铝5
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15份、二硫化钨6
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14份、硅酸锆3
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6份、硅化钨6
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8份、杨梅蜡2
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3份、三氧化二锡3
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8份、硼化铪1
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6份、铝酸醋偶联剂1
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4份、碳化钒1
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3份；步骤2、将步骤1配方中的二硫化钼、不锈钢粉、二硫化钨、雾化锡粉、电解镍、铜粉、纳米三氧化二铝、硼化铪、硅化钨和碳化钒放入真空感应电磁炉内，然后升温使其全部熔化；然后对熔融液体进行真空气雾化处理，气雾化压力为3
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5MPa，然后干燥，筛分出粒径为15
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45 μm的粉末；然后将粉末与其它原料一起加入到料筒温度在80
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100℃的高速混合器中充分混合；步骤3、将上述充分混合的粉末置于模具中压制，模压温度250...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明，
申请(专利权)人：无锡钊厚金属制造有限公司，
类型：发明
国别省市：