一种金属化薄膜电容器生产用金属化膜分切装置制造方法及图纸

技术编号:27832455 阅读:18 留言:0更新日期:2021-03-30 11:43
本发明专利技术公开了一种金属化薄膜电容器生产用金属化膜分切装置,具体涉及金属化膜分切装置技术领域,包括壳体和安装座,所述壳体的两端固定连接有安装座,所述壳体的一端设置有辅助整齐结构,所述辅助整齐结构一侧的壳体之间设置有辅助升降机构,所述辅助升降机构一侧的壳体之间设置有第四辊轴。本发明专利技术通过辅助清尘结构由轴套、固定座、粘尘辊和连接杆组成,将分切好的金属化膜穿过粘尘辊之间,当第一辊轴上分切好的金属化膜在绕卷时,会先经过粘尘辊,因粘尘辊关于连接杆的中心线呈对称分布,使得可对穿过的金属化膜的正反面进行粘尘,这样最后在绕卷时金属化膜的正反面不会粘有灰尘,影响使用效果。响使用效果。响使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属化薄膜电容器生产用金属化膜分切装置


[0001]本专利技术涉及金属化膜分切装置
,具体为一种金属化薄膜电容器生产用金属化膜分切装置。

技术介绍

[0002]金属化薄膜电容是一种用金属化薄膜作为电极通过缠绕的方式制作而成的电容,金属化膜在生产加工时会需要先进行分切,现有的分切装置在设计上仍有一些缺陷,导致在使用时较为不便,因此我们需要对一种金属化薄膜电容器生产用金属化膜分切装置进行改进。
[0003]在实现本专利技术的过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:(1)传统的金属化薄膜电容器生产用金属化膜分切装置上的辊轴在旋转传送时,容易产生震动,不够稳定;(2)传统的金属化薄膜电容器生产用金属化膜分切装置没有设置清理灰尘的功能,导致粘附在金属化膜上的灰尘不便于清理;(3)传统的金属化薄膜电容器生产用金属化膜分切装置不便于根据想要的绷紧程度进行高度调节,适用性较低;(4)传统的金属化薄膜电容器生产用金属化膜分切装置不便于对分切前卷筒上卷绕的金属化膜整理整齐,导致后期分切歪斜,间距不同;(5)传统的金属化薄膜电容器生产用金属化膜分切装置不便于精准调节切割刀片之间的间距,导致切割不够准确。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种金属化薄膜电容器生产用金属化膜分切装置,以解决上述
技术介绍
中提出辊轴在旋转传送时,容易产生震动,不够稳定的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种金属化薄膜电容器生产用金属化膜分切装置,包括壳体和安装座,所述壳体的两端固定连接有安装座,所述壳体的一端设置有辅助整齐结构,所述辅助整齐结构一侧的壳体之间设置有辅助升降机构,所述辅助升降机构一侧的壳体之间设置有第四辊轴,所述第四辊轴一侧的安装座之间设置有切割刀片,所述切割刀片的外部设置有第六辊轴,所述安装座的一端设置有第一伺服电机,所述第六辊轴的顶端设置有辅助调节结构,所述第六辊轴一侧的壳体之间设置有第三辊轴,所述第三辊轴一侧底端的壳体之间设置有第二辊轴,所述第二辊轴一侧的壳体之间设置有辅助清尘结构,所述辅助清尘结构一侧的壳体之间设置有第一辊轴,所述第一辊轴一端的壳体上设置有第一驱动电机,所述辅助整齐结构底端壳体的一端设置有辅助稳定机构;所述辅助稳定机构包括第二伺服电机,所述第二伺服电机设置在壳体的一端,所述第二伺服电机的输出端通过驱动轴贯穿壳体一端的内部并固定连接有连接轴,所述连接
轴的外部固定连接有主齿轮,所述主齿轮的外部活动连接有副齿轮,所述副齿轮的外部活动连接有活动块,所述副齿轮的内部固定连接有第二连接座,所述第二连接座的一侧固定连接有固定板,所述固定板的一侧通过连接件固定连接有第七辊轴。
[0006]优选的,所述辅助清尘结构由轴套、固定座、粘尘辊和连接杆组成,所述固定座的一端与壳体的一端固定连接,所述固定座的另一端外部设置有轴套,所述轴套的一端固定连接有连接杆,所述连接杆之间活动连接有粘尘辊。
[0007]优选的,所述粘尘辊设置有两组,所述粘尘辊关于连接杆的中心线呈对称分布。
[0008]优选的,所述辅助升降机构由传动皮带、第二驱动电机、放置框、螺纹柱、螺纹块、预留槽和第五辊轴组成,所述放置框的一端与壳体的一端固定连接,所述放置框的一端设置有预留槽,所述放置框的顶端固定连接有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端固定连接有传动皮带,所述第二驱动电机的输出端通过驱动轴纵向贯穿放置框顶端的内部并固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱的外部设置有螺纹块,所述螺纹块之间通过连接件横向贯穿预留槽的内部并固定连接有第五辊轴。
[0009]优选的,所述辅助整齐结构由限位板、横杆、装配孔和锁紧螺栓组成,所述横杆设置在第七辊轴的顶端,所述横杆的外部设置有限位板,所述限位板的顶端活动连接有锁紧螺栓,所述横杆的顶端设置有装配孔,所述横杆的一端与壳体的一端固定连接。
[0010]优选的,所述限位板套接在横杆和第七辊轴的外部,所述限位板与横杆与第七辊轴之间构成滑动结构,所述装配孔设置有若干个。
[0011]优选的,所述辅助调节结构由固定螺栓、连接块、滑槽、第一连接座、固定块、限位槽和弧形槽组成,所述滑槽设置在安装座一端的内部,所述滑槽之间横向设置有固定块,所述固定块的两端固定连接有第一连接座,所述第一连接座的一端活动连接有连接块,所述连接块的一端活动连接有固定螺栓,所述固定块底端的内部设置有限位槽,所述限位槽底端的内部设置有弧形槽。
[0012]优选的,所述限位槽在固定块的底端呈等间距排列。
[0013]优选的,所述第一连接座嵌在滑槽的内部,所述固定块的一侧设置有刻度。
[0014]优选的,所述副齿轮设置有三个,所述副齿轮与主齿轮和活动块的内部相啮合。
[0015]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该金属化薄膜电容器生产用金属化膜分切装置不仅实现了辊轴旋转传送时的稳定性,实现了便于对粘附在金属化膜上的灰尘进行清理,实现了便于根据想要的绷紧程度进行高度调节,实现了便于对分切前卷筒上卷绕的金属化膜整理整齐,而且实现了便于精准调节切割刀片之间的间距,提高切割的准确性;(1)通过设置有第二伺服电机、连接轴、主齿轮、副齿轮、活动块、第二连接座、固定板和第七辊轴,因主齿轮固定在连接轴的外部,连接轴与驱动轴固定连接,打开第二伺服电机,驱动轴会带动连接轴和主齿轮进行旋转,因主齿轮与外部的三个副齿轮相啮合,当主齿轮旋转时会带动三个副齿轮进行旋转,且三个副齿轮同时还与活动块的内部相啮合,使得活动块也会进行旋转,这时通过固定板与之连接的第七辊轴会进行稳定的旋转,避免了第七辊轴直接与第二伺服电机连接而导致转动时产生较大的震动,提高其第七辊轴旋转时的稳定性;(2)通过辅助清尘结构由轴套、固定座、粘尘辊和连接杆组成,将分切好的金属化膜穿过粘尘辊之间,当第一辊轴上分切好的金属化膜在绕卷时,会先经过粘尘辊,因粘尘辊
关于连接杆的中心线呈对称分布,使得可对穿过的金属化膜的正反面进行粘尘,这样最后在绕卷时金属化膜的正反面不会粘有灰尘,影响使用效果;(3)通过辅助升降机构由传动皮带、第二驱动电机、放置框、螺纹柱、螺纹块、预留槽和第五辊轴组成,打开第二驱动电机,通过驱动轴可驱动螺纹柱进行转动,当螺纹柱在转动时,螺纹柱外部套接的螺纹块会随之上升或者下降,因螺纹块通过连接件固定连接有第五辊轴,使得第五辊轴可根据想要的绷紧程度进行高度调节;(4)通过辅助整齐结构由限位板、横杆、装配孔和锁紧螺栓组成,根据卷筒的宽度,可利用限位板与第七辊轴和横杆可滑动的关系进行调节,将卷筒的两边进行限位,之后利用装配孔和锁紧螺栓进行固定,这样在金属化膜还没开始分切前,先保证其整齐性,防止后期分切出来的宽度不同;(5)通过辅助调节结构由固定螺栓、连接块、滑槽、第一连接座、固定块、限位槽和弧形槽组成,在需要调节切割刀片位置时,打开固定螺栓,将固定块向上抬起,因限位槽在固定块的底端呈等间距排列,固定块上设置有刻度,可根据分切的宽度,利用限位槽调整切割刀片之间的间距,然后放下固定块,这时切割刀片会嵌在限位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属化薄膜电容器生产用金属化膜分切装置,包括壳体(1)和安装座(2),其特征在于:所述壳体(1)的两端固定连接有安装座(2),所述壳体(1)的一端设置有辅助整齐结构(12),所述辅助整齐结构(12)一侧的壳体(1)之间设置有辅助升降机构(11),所述辅助升降机构(11)一侧的壳体(1)之间设置有第四辊轴(10),所述第四辊轴(10)一侧的安装座(2)之间设置有切割刀片(8),所述切割刀片(8)的外部设置有第六辊轴(16),所述安装座(2)的一端设置有第一伺服电机(9),所述第六辊轴(16)的顶端设置有辅助调节结构(15),所述第六辊轴(16)一侧的壳体(1)之间设置有第三辊轴(7),所述第三辊轴(7)一侧底端的壳体(1)之间设置有第二辊轴(6),所述第二辊轴(6)一侧的壳体(1)之间设置有辅助清尘结构(5),所述辅助清尘结构(5)一侧的壳体(1)之间设置有第一辊轴(4),所述第一辊轴(4)一端的壳体(1)上设置有第一驱动电机(3),所述辅助整齐结构(12)底端壳体(1)的一端设置有辅助稳定机构;所述辅助稳定机构包括第二伺服电机(14),所述第二伺服电机(14)设置在壳体(1)的一端,所述第二伺服电机(14)的输出端通过驱动轴贯穿壳体(1)一端的内部并固定连接有连接轴(19),所述连接轴(19)的外部固定连接有主齿轮(18),所述主齿轮(18)的外部活动连接有副齿轮(20),所述副齿轮(20)的外部活动连接有活动块(13),所述副齿轮(20)的内部固定连接有第二连接座(21),所述第二连接座(21)的一侧固定连接有固定板(22),所述固定板(22)的一侧通过连接件固定连接有第七辊轴(17)。2.根据权利要求1所述的一种金属化薄膜电容器生产用金属化膜分切装置,其特征在于:所述辅助清尘结构(5)由轴套(501)、固定座(502)、粘尘辊(503)和连接杆(504)组成,所述固定座(502)的一端与壳体(1)的一端固定连接,所述固定座(502)的另一端外部设置有轴套(501),所述轴套(501)的一端固定连接有连接杆(504),所述连接杆(504)之间活动连接有粘尘辊(503)。3.根据权利要求2所述的一种金属化薄膜电容器生产用金属化膜分切装置,其特征在于:所述粘尘辊(503)设置有两组,所述粘尘辊(503)关于连接杆(504)的中心线呈对称分布。4.根据权利要求1所述的一种金属化薄膜电容器生产用金属化膜分切装置,其特征在于:所述辅助升降机构(11)由传动皮带(1101)、第二驱动电机(1102)、放置框(1103)、螺纹柱(1104)、螺纹块(1105)、预留槽(1106)和第五辊轴(1107)组成,所述放置框(1103)的一端与壳体(1)的一端固定连接,所述放置框(1103)的一端设置有预留槽(1106),所述放置框(1103)的顶端固定连接有第二驱动电机(1102),所述第二驱动电机(1102)的输出端固定连接有传动皮带(1101),所述第二驱动电机(1102)的输出端通过驱动轴纵向贯穿放置框(1103)顶端的内部并固定连接有螺纹柱(1104),所述螺纹柱(1104)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李联吴建明赵炜
申请(专利权)人:四川圣融达容阻科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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