一种板式换热器用波纹板片和板式换热器制造技术

本发明专利技术公开了一种板式换热器用波纹板片和板式换热器。板式换热器用波纹板片包括设置有平行间隔排列的波纹凸起的板片本体，波纹凸起上间隔地设置有支撑部，其中，沿平行于波纹凸起的延伸的方向，支撑部的截面大致构造为V型，V型的截面的开口方向与支撑部所在的波纹凸起的开口方向相反，且V型的截面的深度不大于波纹凸起的深度。根据本发明专利技术的板式换热器用波纹板片，可以有效地抑制板式换热器用波纹板片在生产制造的过程中产生回弹变形，有利于将板式换热器用波纹板片组装焊接成板式换热器的操作，有利于增强板式换热器的结构强度；且支撑部的设置，能够改变板式换热器的流体的流道，改善流体的流动，进而有利于提升板式换热器的换热性能。器的换热性能。器的换热性能。

【技术实现步骤摘要】
一种板式换热器用波纹板片和板式换热器


[0001]本专利技术涉及一种板式换热器用波纹板片和板式换热器。

技术介绍

[0002]板式换热器因具有传热系数高、耐压耐温性能良好、末端换热温差低、整体设备体积小、重量轻、不易结垢、易清洗等优势，在石油化工、食品医药生产、电站余热回收等领域得到的广泛的应用。
[0003]而现有的板式换热器的换热板片由于结构的原因，在制造的过程中换热板片容易发生变形，会对组装焊接成板式换热器的操作造成一定的困难，且会对板式换热器的结构强度以及换热性能产生不利的影响。
[0004]为此，需要提供一种板式换热器用波纹板片和板式换热器，以至少部分地解决相关技术中的问题。

技术实现思路

[0005]在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本专利技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0006]为了至少部分地解决上述问题，根据本专利技术的第一个方面，提供了一种板式换热器用波纹板片，所述板式换热器用波纹板片包括：
[0007]板片本体，所述板片本体上设置有平行间隔排列的波纹凸起，所述波纹凸起上间隔地设置有支撑部，
[0008]其中，沿平行于所述波纹凸起的延伸的方向，所述支撑部的截面大致构造为V型，所述V型的截面的开口方向与所述支撑部所在的所述波纹凸起的开口方向相反，且所述V型的截面的深度不大于所述波纹凸起的深度。
[0009]根据本专利技术的板式换热器用波纹板片，在波纹凸起上间隔地设置支撑部，沿平行于波纹凸起的延伸的方向，支撑部的截面大致构造为V型，且V型的开口方向与支撑部所在的波纹凸起的开口方向相反，可以有效地抑制板式换热器用波纹板片在生产制造的过程中产生回弹变形，有利于将板式换热器用波纹板片组装焊接成板式换热器的操作，有利于增强板式换热器的结构强度；V型的截面的深度不大于波纹凸起的深度，能够保证板式换热器流体流道的畅通，以有效保证换热效果；且支撑部的设置，能够改变板式换热器的流体的流道，改善流体的流动，进而有利于提升板式换热器的换热性能。
[0010]可选地，所述支撑部的设置位置相对于所述板片本体的中心对称。
[0011]可选地，设置在相同的所述波纹凸起上的所述支撑部之间的距离相等。
[0012]可选地，设置在不同的所述波纹凸起上的相邻的所述支撑部之间的距离相等。
[0013]可选地，所述支撑部在所述板片本体上均匀间隔地分布。
[0014]可选地，所述支撑部的设置位置相对于所述板片本体的长度方向的中心线和宽度
方向的中心线均对称。
[0015]可选地，在所述板片本体的长度方向的中心线和宽度方向的中心线围成的区域内，所述支撑部均匀间隔地分布。
[0016]可选地，在所述板片本体的长度方向的中心线和宽度方向的中心线围成的区域内，所述支撑部相对于所述区域的中心对称。
[0017]根据本专利技术的第二个方面，提供了一种板式换热器，所述板式换热器包括上述的板式换热器用波纹板片。
[0018]根据本专利技术的板式换热器，在板式换热器用波纹板片的波纹凸起上间隔地设置支撑部，沿平行于波纹凸起的延伸的方向，支撑部的截面大致构造为V型，且V型的开口方向与支撑部所在的波纹凸起的开口方向相反，可以有效地抑制板式换热器用波纹板片在生产制造的过程中产生回弹变形，有利于将板式换热器用波纹板片组装焊接成板式换热器的操作，有利于增强板式换热器的结构强度；V的型截面的深度不大于波纹凸起的深度，能够保证板式换热器流体流道的畅通，以有效保证换热效果；且支撑部的设置，能够改变板式换热器的流体的流道，改善流体的流动，进而有利于提升板式换热器的换热性能。
附图说明
[0019]本专利技术实施方式的下列附图在此作为本专利技术的一部分用于理解本专利技术。附图中示出了本专利技术的实施方式及其描述，用来解释本专利技术的原理。
[0020]附图中：
[0021]图1为根据本专利技术的第一优选实施方式的板式换热器用波纹板片的结构示意图；
[0022]图2为根据本专利技术的第二优选实施方式的板式换热器用波纹板片的结构示意图；
[0023]图3为根据本专利技术的第三优选实施方式的板式换热器用波纹板片的结构示意图；
[0024]图4为根据本专利技术的第四优选实施方式的板式换热器用波纹板片的结构示意图；以及
[0025]图5为根据本专利技术的优选实施方式的板式换热器用波纹板片的沿垂直于波纹凸起的延伸方向的局部结构示意图；
[0026]图6为根据本专利技术的优选实施方式的板式换热器用波纹板片的沿平行于波纹凸起的延伸方向的局部结构示意图；以及
[0027]图7为根据本专利技术的优选实施方式的板式换热器用波纹板片的沿平行于波纹凸起的延伸方向的另一局部结构示意图。
[0028]附图标记说明：
[0029]100/200/300/400：板式换热器用波纹板片
[0030]110：板片本体
[0031]111：波纹凸起
[0032]111a：波谷
[0033]111b：波峰
[0034]112：支撑部
[0035]113：波峰线
[0036]114：波谷线
具体实施方式
[0037]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本专利技术实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本专利技术实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0038]为了彻底理解本专利技术，将在下列的描述中提出详细的描述，以说明本专利技术的板式换热器用波纹板片和板式换热器板片。显然，本专利技术的施行并不限于板式换热器用波纹板片和板式换热器领域的技术人员所熟习的特殊细节。本专利技术的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本专利技术还可以具有其他实施方式。
[0039]本专利技术中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识，而不具有任何其它含义，例如特定的顺序等。而且，例如，术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。本专利技术中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明清楚，并非限制。
[0040]以下，将参照附图对本专利技术的具体实施方式进行更详细地说明，这些附图示出了本专利技术的代表实施方式，并不是限定本专利技术。
[0041]参考图1，根据本专利技术的第一优选实施方式的板式换热器用波纹板片100包括板片本体110。板片本体110可以大致构造为方形结构。也可以根据实际需要，将板片本体110构造为矩形或者圆形结构。板片本体110上设置有平行间隔排列的波纹凸起111。沿垂直于波纹凸起111的方向B，波纹凸起111的横截面大致构造为V型，具体的参考图5。可以理解，沿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板式换热器用波纹板片，其特征在于，所述板式换热器用波纹板片包括：板片本体，所述板片本体上设置有平行间隔排列的波纹凸起，所述波纹凸起上间隔地设置有支撑部，其中，沿平行于所述波纹凸起的延伸的方向，所述支撑部的截面大致构造为V型，所述V型的截面的开口方向与所述支撑部所在的所述波纹凸起的开口方向相反，且所述V型的截面的深度不大于所述波纹凸起的深度。2.根据权利要求1所述的板式换热器用波纹板片，其特征在于，所述支撑部的设置位置相对于所述板片本体的中心对称。3.根据权利要求2所述的板式换热器用波纹板片，其特征在于，设置在相同的所述波纹凸起上的所述支撑部之间的距离相等。4.根据权利要求2所述的板式换热器用波纹板片，其特征在于，设置在不同的所述波纹凸起上的相邻的所述支撑部之间的距离相等。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏晓宇，张欣旸，唐以林，宗田文磬，陈锦华，严雄，栾辉宝，
申请(专利权)人：中国船舶重工集团公司第七一一研究所，
类型：发明
国别省市：