可移动颗粒粉料投放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种可移动颗粒粉料投放装置，包括料仓和分离仓，分离仓的上部设有吸料管，料仓和分离仓固定连接有底座，分离仓的上部倾斜设有过滤板，过滤板的中间底部固定有支撑柱，支撑柱上转动安装有空心盘，空心盘的外侧均匀分布有导流管，导流管的外侧设有限流管，支撑柱的下部固定有输气管，底座的左侧顶部固定有负压设备，负压设备进气口连接有抽气管，负压设备出气口连接有出气管，出气管上设有阀门，输气管下端连接出气管。本实用新型专利技术可以移动到反应釜旁进行投料，减少长管路设置，不受管线限制，自动负压抽料，从而节约人力，且能对物料进行筛分，不会因物料颗粒太大影响反应，另外方便旋转反吹清理过滤板，清理更加方便快捷。便快捷。便快捷。

【技术实现步骤摘要】
可移动颗粒粉料投放装置


[0001]本技术属于反应釜进料
，具体涉及一种可移动颗粒粉料投放装置。

技术介绍

[0002]反应釜一直是精细化工行业被人们熟知的操作设备，精细化工又是化工行业中重要的组成部分，不同的原料配方、不同的操作工况来生产出我们身边数不胜数的化工产品，然而正是这样的神秘的组成，才形成了各有特色的投料方式。
[0003]低温车间主要生产一部分低温反应的合成树脂，该反应不同于高温的醇酸酯化反应，高温酯化反应多为液态醇酸以及酯类，低温车间一部分低温加成聚合反应，需要用到一种特殊的粉料，该粉料最大颗粒直径不超过一毫米，对于这类物料传统的投料方式多为人工用铲子投料，高端一点的采用分体抽料机，但是弊端明显，分体式设计受场地限制，只能安装在单台或是某台设备附近，可移动距离受管线、电线等移动影响收到限制。管路较长所带来的人工操作部分并没实质性的减少，只是从一种劳动转变成了另一种劳动。抽料时粉尘不能进行颗粒筛选分离，影响反应效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种可移动颗粒粉料投放装置，解决目前抽料装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可移动颗粒粉料投放装置，包括料仓(7)和分离仓(4)，料仓(7)的底部设有出料管(14)，出料管(14)上设有切断阀，料仓(7)的上部通过导料管(6)连接分离仓(4)的底部，分离仓(4)的上部设有吸料管(1)，其特征在于：料仓(7)和分离仓(4)的底部均通过支腿固定连接有底座(11)，底座(11)的底部设有行走轮，分离仓(4)的上部倾斜设有过滤板(3)，过滤板(3)较低侧上方的分离仓(4)上设有排出管(2)，排出管(2)上设有阀门，过滤板(3)的中间底部固定有支撑柱(24)，支撑柱(24)上转动安装有空心盘(23)，空心盘(23)的外侧均匀分布有导流管(5)，导流管(5)的外侧设有限流管(25)，导流管(5)和空心盘(23)的顶部倾斜设有喷气孔(26)，支撑柱(24)内设有连通空心盘(23)的气道，支撑柱(24)的下部固定有输气管(17)，底座(11)的左侧顶部固定有负压设备(12)，负压设备(12)进气口连接有抽气管(16)，抽气管(16)连接料仓(7)的上部，负压设备(12)出气口连接有出气管(13)，出气管(13)上设有阀门，输气管(17)下端连接出气管(13)，抽气管(16)下端设有进气管(15)，输气管(17)、抽气管(16)、进气管(15)上均设有阀门，抽气管(16)上部设有滤袋(33)。2.根据权利要求1所述的可移动颗粒粉料投放装置，其特征在于：抽气管(16)的顶部套接固定有法兰一(18)，法兰一(18)的上部设有法兰二(19)，法兰二(19)的内孔中固定有连接管(27)，连接管(27)的顶部固定有圆弧形的软管(20)，软管(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫晗，石卫民，石玉龙，郭颂，孙元峰，苏旭，
申请(专利权)人：山东凯威尔新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：