【技术实现步骤摘要】
一种激光填丝焊接用焊丝及制备方法和拼焊板制造工艺
[0001]本专利技术主要涉及激光焊接加工
,尤其涉及一种抗高温氧化、耐腐蚀的激光填丝焊接用焊丝及制备方法和拼焊板制造工艺。
技术介绍
[0002]近年来,汽车轻量化技术蓬勃发展,激光拼焊技术在汽车车身结构件领域受到关注。所谓激光拼焊技术,是以激光作为加热热源,将若干不同材质、不同厚度或不同涂层的金属进行对接和焊接,制造成一体化的板材或卷料等。采用激光拼焊具有以下优势:(1)拓宽材料轻量化设计的空间。基于材料的服役要求,对板料厚度、性能进行分区域定向控制,拓宽了材料结构拓扑优化设计的空间。(2)更高的材料利用率。以车身门环为例,将材料利用率由50%提高至75%,减少了原材料的资源浪费,降低生产成本。
[0003]随着热冲压技术的发展,人们将激光拼焊技术应用于热冲压板料的制备,用于解决高强钢热冲压延伸率只有5
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7%、塑韧性欠缺的问题。基于汽车结构件的服役性能,将不同厚度、镀层和材质的硼钢、DP钢、TRIP钢和QP钢进行对接焊接,拓宽了热冲压零部 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗高温氧化、耐腐蚀的激光填丝焊接用焊丝,所述焊丝直径为0.5
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2.0mm,其特征在于,所述焊丝按重量百分比计,包括如下组分:C 0.50
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0.90%,Mn 0.8
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2.0%,Ni 8.0
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15.0%,Cr 3.0
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6.0%,Mo 0.5
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1.5%,B 0
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0.008%,Nb+V+Ti 0.20
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0.80%,余量为Fe和杂质。2.一种抗高温氧化、耐腐蚀的激光填丝焊接用焊丝的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:S1、真空铸造:在真空熔炼炉内对焊材原材料进行冶炼,制得符合焊材目标成分的钢锭;S2、均匀化退火和锻造:将钢锭进行均匀化退火,加热温度1000
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1250℃,随后,将钢锭锻造为方形或圆形截面的锻件,锻压温度为800
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1150℃;S3、线材热轧:将锻件加热至950
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1150℃,通过热轧轧机将锻件轧制成直径为5
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15mm的盘条;S4、退火酸洗:将盘条进行退火,退火温度700
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900℃,随后对退火后的盘条进行酸洗或机械抛光,去除盘条表面的氧化物;S5、冷拔和退火:将盘条进行多道次冷拔加工,根据工艺需要,在拉拔过程中,在还原气氛下进行退火,退火温度为700
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1000℃,最终获得直径0.5
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2.0mm的焊丝。3.一种抗高温氧化、耐腐蚀的拼焊板制造工艺,使用权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈扬,孙正启,孙乾钊,葛继龙,周松涛,
申请(专利权)人:无锡朗贤轻量化科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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