本实用新型专利技术公开了一种动臂加工快速装夹装置，包括底板、一对支撑柱以及旋转组件，一对所述支撑柱安装于底板上，所述旋转组件安装于一对所述支撑柱上，所述支撑柱之间设有快速装夹结构；本实用新型专利技术涉及动臂加工技术领域，该动臂加工快速装夹装置结构简单，操作方便，利用将动臂吊装到放置槽内，利用快速装夹结构对端部端部进行固定，从而有效的固定装夹动臂，而当需要进行角度调节时，利用旋转组件调节放置槽的倾斜角度，即可完成动臂的角度调节，从而方便使用者在不同的角度和位置焊接，能够有效加快操作者的焊接效率。效加快操作者的焊接效率。效加快操作者的焊接效率。
【技术实现步骤摘要】
一种动臂加工快速装夹装置
[0001]本技术涉及动臂加工
，具体为一种动臂加工快速装夹装置。
技术介绍
[0002]在现代的工程器械中，挖机和起吊设备是常见的工程器械，动臂、斗杆是指挖掘机的一种工作装置，通常也叫大臂、小臂，主要作用是用来支配挖斗的挖掘、装车等动作。而动臂在加工过程中，需要进行翻转而完成焊接和安装等工作，而现有的动臂加工中，尤其是在焊接加工时，常常将动臂放置于平面，工人再进行焊接，而这种方式工人操作复杂，需要不时的弯腰和蹲下以焊接动臂下的板块，不仅影响了操作者的操作体验，而且工人的操作效率也随之下降，影响了加工的效率，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种动臂加工快速装夹装置，解决了现有的动臂加工中，尤其是在焊接加工时，常常将动臂放置于平面，工人再进行焊接，而这种方式工人操作复杂，需要不时的弯腰和蹲下以焊接动臂下的板块，不仅影响了操作者的操作体验，而且工人的操作效率也随之下降，影响了加工的效率的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种动臂加工快速装夹装置，包括底板、一对支撑柱以及旋转组件，一对所述支撑柱安装于底板上，所述旋转组件安装于一对所述支撑柱上，所述支撑柱之间设有快速装夹结构；
[0005]所述快速装夹结构包括：一对旋转轴、放置槽以及夹装组件；
[0006]一对所述支撑柱上活动安装有一对旋转轴，所述放置槽安装于一对所述旋转轴之间，所述放置槽为矩形空腔凹槽，所述放置槽两侧设有夹装组件；
[0007]所述夹装组件包括：一对导轨、两对滑块、一对同轴反向螺纹杆、一对调节电机、若干对液压缸以及若干定位辊；
[0008]一对所述导轨安装于放置槽两侧，两对所述滑块分别装配于一对所述导轨上，一对所述同轴反向螺纹杆活动安装于放置槽两侧，两对所述滑块上分别开设有两对与同轴反向螺纹杆一端匹配的螺纹孔，一对所述调节电机连接于一对所述同轴反向螺纹杆的端部上，若干对所述液压缸垂直安装于两对所述滑块上，若干所述定位辊活动连接于若干对所述液压缸上。
[0009]优选的，所述旋转组件包括：从动齿轮、主动齿轮以及调节盘；
[0010]所述从动齿轮安装于一对其中一个所述旋转轴上，所述主动齿轮安装于从动齿轮一侧且与从动齿轮啮合，所述调节盘活动安装于支撑柱上，所述主动齿轮安装于调节盘转轴处。
[0011]优选的，一对所述支撑柱为具有高度调节功能的液压支撑杆柱，一对所述支撑柱上端开设有一对旋转孔，一对所述旋转轴活动安装于一对所述旋转孔内。
[0012]优选的，若干对所述液压缸伸缩端上均设有套环，相对套环间分别固定定位辊。
[0013]优选的，所述主动齿轮与从动齿轮的齿数比小于0.5。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种动臂加工快速装夹装置。具备以下有益效果：该动臂加工快速装夹装置结构简单，操作方便，利用将动臂吊装到放置槽内，利用快速装夹结构对端部端部进行固定，从而有效的固定装夹动臂，而当需要进行角度调节时，利用旋转组件调节放置槽的倾斜角度，即可完成动臂的角度调节，从而方便使用者在不同的角度和位置焊接，能够有效加快操作者的焊接效率。
附图说明
[0016]图1为本技术所述一种动臂加工快速装夹装置的主视结构示意图。
[0017]图2为本技术所述一种动臂加工快速装夹装置的俯视结构示意图。
[0018]图3为本技术图2所述一种动臂加工快速装夹装置的局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、支撑柱；3、旋转轴；4、导轨；5、滑块；6、同轴反向螺纹杆；7、调节电机；8、液压缸；9、定位辊；10、从动齿轮；11、主动齿轮；12、调节盘；13、套环；14、放置槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0022]实施例：根据说明书附图1-3可知，本案为一种动臂加工快速装夹装置，包括底板1、一对支撑柱2以及旋转组件，一对支撑柱2安装于底板1上，旋转组件安装于一对支撑柱2上，支撑柱2之间设有快速装夹结构，在具体实施过程中，底板1是整个设备的底部支撑置于车间地面上，通过快速装夹结构安装于一对支撑柱2之间，利用快速装夹结构将动臂进行快速的夹持，通过旋转组件进行调节动臂角度，方便焊接操作；
[0023]根据说明书附图1-3可知，上述快速装夹结构包括：一对旋转轴3、放置槽14以及夹装组件，其中夹装组件包括：一对导轨4、两对滑块5、一对同轴反向螺纹杆6、一对调节电机7、若干对液压缸8以及若干定位辊9；其连接关系以及位置关系如下；
[0024]一对支撑柱2上活动安装有一对旋转轴3，放置槽14安装于一对旋转轴3之间，放置槽14为矩形空腔凹槽，放置槽14两侧设有夹装组件；
[0025]一对导轨4安装于放置槽14两侧，两对滑块5分别装配于一对导轨4上，一对同轴反向螺纹杆6活动安装于放置槽14两侧，两对滑块5上分别开设有两对与同轴反向螺纹杆6一端匹配的螺纹孔，一对调节电机7连接于一对同轴反向螺纹杆6的端部上，若干对液压缸8垂直安装于两对滑块5上，若干定位辊9活动连接于若干对液压缸8上；
[0026]在具体实施过程中，通过启动一对调节电机7，使其驱动端转动，从而带动一对同
轴反向螺纹杆6转动，使得同轴反向螺纹杆6与滑块5的螺纹孔相互啮合，从而驱动滑块5在滑轨上向放置槽14的两端滑移，而与此同时，吊装动臂将其放入放置槽14，而后反向启动调节电机7，使其驱动滑块5相对运动，向放置槽14中心滑移，而后启动液压缸8，使液压缸8的伸缩端同步下落，进而带动定位辊9同步下落，使定位辊9压在动臂上，从而将动臂两端固定，而后操作人员进行焊接，当需要调节角度时，使用旋转组件对旋转轴3进行调节，进而调节放置槽14的倾斜角度，方便使用者的操作；
[0027]综上所述总体可知，该动臂加工快速装夹装置结构简单，操作方便，利用将动臂吊装到放置槽14内，利用快速装夹结构对端部端部进行固定，从而有效的固定装夹动臂，而当需要进行角度调节时，利用旋转组件调节放置槽14的倾斜角度，即可完成动臂的角度调节，从而方便使用者在不同的角度和位置焊接，能够有效加快操作者的焊接效率。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种动臂加工快速装夹装置，包括底板(1)、一对支撑柱(2)以及旋转组件，其特征在于，一对所述支撑柱(2)安装于底板(1)上，所述旋转组件安装于一对所述支撑柱(2)上，所述支撑柱(2)之间设有快速装夹结构；所述快速装夹结构包括：一对旋转轴(3)、放置槽(14)以及夹装组件；一对所述支撑柱(2)上活动安装有一对旋转轴(3)，所述放置槽(14)安装于一对所述旋转轴(3)之间，所述放置槽(14)为矩形空腔凹槽，所述放置槽(14)两侧设有夹装组件；所述夹装组件包括：一对导轨(4)、两对滑块(5)、一对同轴反向螺纹杆(6)、一对调节电机(7)、若干对液压缸(8)以及若干定位辊(9)；一对所述导轨(4)安装于放置槽(14)两侧，两对所述滑块(5)分别装配于一对所述导轨(4)上，一对所述同轴反向螺纹杆(6)活动安装于放置槽(14)两侧，两对所述滑块(5)上分别开设有两对与同轴反向螺纹杆(6)一端匹配的螺纹孔，一对所述调节电机(7)连接于一对所述同轴反向螺纹杆(6)的端部上，若干对所述液压缸(8)垂直安装于两对所述滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：厉广军，
申请(专利权)人：徐州苏煤能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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