【技术实现步骤摘要】
一种全自动冲孔下料模具
[0001]本技术涉及板材冲孔的
,尤其涉及一种全自动冲孔下料模具。
技术介绍
[0002]在机械加工生产中常常需要在金属板材上开孔或者是开槽,通常采用冲孔模进行加工;传统的模具是需要人工上料和下料,此种操作方式劳动强度大、劳务成本高,且不能与流水线对接,严重影响生产效率;现有的压模在冲压过程中,不能一次性完成切外形和冲孔两项加工步骤,造成成本增加。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的主要技术问题是:提供一种全自动冲孔下料模具,能够实现冲孔和切外形一次冲压完成且能够与流水线对接。
[0004]为了解决上述的主要技术问题采取以下技术方案实现:
[0005]一种全自动冲孔下料模具,包括上模和下模;所述上模与下模之间设置有导向机构;所述下模设置有至少三个活动定位销且分别位于金属板材的左右两侧和传递前侧;所述上模包括自上而下依次设置的上模具板、上垫板、上固定板、凹模板;所述下模包括自下而上依次设置的下模机座板、下模具板、下固定板、凸模板;所述下固定板与凸模板之间设置有多 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动冲孔下料模具,其特征在于:包括上模和下模;所述上模与下模之间设置有导向机构;所述下模设置有至少三个活动定位销且分别位于金属板材的左右两侧和传递前侧;所述上模包括自上而下依次设置的上模具板、上垫板、上固定板、凹模板;所述下模包括自下而上依次设置的下模机座板、下模具板、下固定板、凸模板;所述下固定板与凸模板之间设置有多个挺料弹簧;所述凹模板中间有孔冲头;所述凸模板的凸模冲头与凹模板的型腔配合使用且凸模上对应设置有能够贯穿下模的冲孔;所述凹模板的型腔内设置有至少一个与外界高压气源相通的气孔。2.根据权利要求1所述的一种全自动冲孔下料模具,其特征在于:所述气孔有两个且分别位于型腔顶面的相对两侧。3.根据权利要求1所述的一种全自动冲孔下料模具,其特征在于:所述气孔与外界高压气源之间设置有通过控制系统控制开关的控制阀。4.根据权利要求1所述的一种全自动冲孔下料模具,其特征在于:所述导向机构包括位于下模具板的限位柱、外导...
【专利技术属性】
技术研发人员:张生林,王保平,王胜,
申请(专利权)人:南京天河汽车零部件股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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