一种电子元件加工用金属冲压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及电子元件加工设备技术领域，且公开了一种电子元件加工用金属冲压模具，包括工作台，所述工作台的顶面固定连接有立柱，所述立柱的顶面固定连接有固定板，所述固定板的顶面活动套接有推进柱，所述推进柱的底端固定连接有顶板，所述顶板的底部设有支撑板，所述支撑板的底面固定连接有上模板，所述工作台的顶面固定连接有底板。该电子元件加工用金属冲压模具，通过将限位套套接在支撑杆的外部，并在限位套的顶面开设内槽，使得连接在内槽中的复位弹簧与套接在内槽中的活动套连接，保证二号弹簧以及支撑杆和固定套之间的连接处套接在活动套的内部，避免了冲压过程中滑油溅射出去，避免滑油污染工作台，提高电子元件的生产质量，使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种电子元件加工用金属冲压模具


[0001]本技术涉及电子元件加工设备
，具体为一种电子元件加工用金属冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]现有的电子元件加工用金属冲压模具，在使用过程中，由于支撑杆活动套接在固定套中，且随着冲压过程固定套始终套在支撑杆外侧并反复挤压二号弹簧，实现冲压过程的缓冲，然而为了保证固定套与支撑杆的相对运动流畅，浸润有润滑油的固定套将部分滑油溅射出来，造成底板和工作台上附着有油污，甚至部分油滴溅射到电子元件上，降低生产质量，使用效果不好。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电子元件加工用金属冲压模具，具备避免滑溢出以及避免电子元件卡死的优点，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种电子元件加工用金属冲压模具，包括工作台，所述工作台的顶面固定连接有立柱，所述立柱的顶面固定连接有固定板，所述固定板的顶面活动套接有推进柱，所述推进柱的底端固定连接有顶板，所述顶板的底部设有支撑板，所述支撑板的底面固定连接有上模板，所述工作台的顶面固定连接有底板，所述底板的顶面固定连接有下模板，所述底板的顶面固定连接有支撑杆，所述支撑板的底面固定连接有固定套，所述固定套的内表面与支撑杆活动套接，所述底板的顶面固定连接有套接在支撑杆外侧的限位套，所述限位套的顶面开设有内槽，所述内槽的底面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端固定连接有活动套。
[0006]优选的，所述顶板的底面固定连接有一号弹簧，所述一号弹簧的底端与支撑板固定连接。
[0007]优选的，所述活动套的底部活动套接在内槽的内部，所述固定套的外表面固定套接有位于活动套上方的卡环。
[0008]优选的，所述下模板的内部开设有安装槽，所述下模板的侧面开设有滑槽，所述滑槽与安装槽相连通。
[0009]优选的，所述安装槽的内部活动套接有卡板，所述卡板的侧面固定连接有圆杆，所述圆杆的外端穿过滑槽并延伸至滑槽的外侧。
[0010]优选的，所述圆杆的外表面螺纹套接有位于滑槽外侧的锁紧帽，所述滑槽的高度大于圆杆的直径。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该电子元件加工用金属冲压模具，通过将限位套套接在支撑杆的外部，并在限位套的顶面开设内槽，使得连接在内槽中的复位弹簧与套接在内槽中的活动套连接，保证二号弹簧以及支撑杆和固定套之间的连接处套接在活动套的内部，避免了冲压过程中滑油溅射出去，避免滑油污染工作台，提高电子元件的生产质量，使用效果好。
[0013]2、该电子元件加工用金属冲压模具，通过在下模板的顶面开设位于冲压槽底面的安装槽，并在安装槽中活动卡接卡板，当部分电子元件生产过程中卡死在冲压槽中时，旋松锁紧帽，并上提卡板，使得卡板向上将电子元件顶出，操作简单。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构的侧面示意图；
[0016]图3为图2中A出的结构放大示意图；
[0017]图4为本技术结构活动套和限位套之间的爆炸示意图；
[0018]图5为本技术结构卡板下模板之间的爆炸示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、立柱；3、固定板；4、推进柱；5、顶板；6、一号弹簧；7、支撑板；8、上模板；9、底板；10、下模板；11、冲压槽；12、限位套；13、内槽；14、复位弹簧；15、活动套；16、支撑杆；17、二号弹簧；18、固定套；19、卡环；20、安装槽；21、滑槽；22、卡板；23、圆杆； 24、锁紧帽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
5，一种电子元件加工用金属冲压模具，包括工作台1，工作台1的顶面固定连接有立柱2，立柱2的顶面固定连接有固定板3，所述固定板3的顶面活动套接有推进柱4，推进柱4的底端固定连接有顶板5，顶板5 的底部设有支撑板7，支撑板7的底面固定连接有上模板8，工作台1的顶面固定连接有底板9，底板9的顶面固定连接有下模板10，底板9的顶面固定连接有支撑杆16，支撑板7的底面固定连接有固定套18，固定套18的内表面与支撑杆16活动套接，底板9的顶面固定连接有套接在支撑杆16外侧的限位套12，限位套12的顶面开设有内槽13，内槽13的底面固定连接有复位弹簧14，复位弹簧14的顶端固定连接有活动套15。
[0022]其中，顶板5的底面固定连接有一号弹簧6，一号弹簧6的底端与支撑板 7固定连接，利用一号弹簧6，实现对上模板8的冲压缓冲，避免撞击过程出现上模板8的底面损坏。
[0023]其中，活动套15的底部活动套接在内槽13的内部，固定套18的外表面固定套接有位于活动套15上方的卡环19，利用卡环19实现对活动套15的挤压，使得冲压过程活动套15始终密封固定套18和支撑杆16之间的间隙。
[0024]其中，下模板10的内部开设有安装槽20，下模板10的侧面开设有滑槽 21，滑槽21
与安装槽20相连通，安装槽20位于冲压槽11底面的中部，用于放置卡板22，且安装槽20的长度小于冲压槽11的长度。
[0025]其中，安装槽20的内部活动套接有卡板22，卡板22的侧面固定连接有圆杆23，圆杆23的外端穿过滑槽21并延伸至滑槽21的外侧，利用圆杆23 实现卡板22的卡接，避免卡板22滑出安装槽20的外部，利用卡板22向上移动实现卡紧电子元件的顶出。
[0026]其中，圆杆23的外表面螺纹套接有位于滑槽21外侧的锁紧帽24，滑槽 21的高度大于圆杆23的直径，保证圆杆23带动卡板22具有一定的移动距离，且利用锁紧帽24实现圆杆23的固定。
[0027]工作原理：冲压时，支撑板7上下反复冲压，使得固定套18沿着支撑杆 16的外表面上下活动，位于固定套18外表面的卡环上下反复压缩活动套15，活动套15沿着限位套12的内槽上下反复震动，工作台1顶面和底板9的顶面不出现滑油；当电子元件卡紧在冲压槽11中时，旋松锁紧帽24，拉动圆杆 23，带动卡板22沿着安装槽20上滑，并将卡紧的电子元件顶出。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子元件加工用金属冲压模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶面固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)的顶面固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的顶面活动套接有推进柱(4)，所述推进柱(4)的底端固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)的底部设有支撑板(7)，所述支撑板(7)的底面固定连接有上模板(8)，所述工作台(1)的顶面固定连接有底板(9)，所述底板(9)的顶面固定连接有下模板(10)，所述底板(9)的顶面固定连接有支撑杆(16)，所述支撑板(7)的底面固定连接有固定套(18)，所述固定套(18)的内表面与支撑杆(16)活动套接，所述底板(9)的顶面固定连接有套接在支撑杆(16)外侧的限位套(12)，所述限位套(12)的顶面开设有内槽(13)，所述内槽(13)的底面固定连接有复位弹簧(14)，所述复位弹簧(14)的顶端固定连接有活动套(15)。2.根据权利要求1所述的一种电子元件加工用金属冲压模具，其特征在于：所述顶板(5)的底面固定连接有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：任英春，
申请(专利权)人：苏州诚哲精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：