一种具有自净功能的纺纱纱筒支架制造技术

技术编号:27831168 阅读:18 留言:0更新日期:2021-03-30 11:36
本发明专利技术属于纱筒支架技术领域,具体的说是一种具有自净功能的纺纱纱筒支架;本发明专利技术所述的一种具有自净功能的纺纱纱筒支架,包括纺纱机本体、支架、纱筒、第一壳体、第二壳体和喷气组件,所述;所述支架固接在纺纱机本体顶部;本发明专利技术提供一种具有自净功能的纺纱纱筒支架,通过设置喷气组件,依靠气瓶和阀门单元进行配合,以此可以将纺纱机顶部的线头进行吹开,防止线头掺杂在纱线内,影响缠绕后的纱线的美观性,同时防止线头大量堆积后,进入到机器内部,造成机器损坏,从而降低维护成本。从而降低维护成本。从而降低维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自净功能的纺纱纱筒支架


[0001]本专利技术属于纱筒支架
,具体的说是一种具有自净功能的纺纱纱筒支架。

技术介绍

[0002]纺织机把许多动植物纤维捻在一起纺成线或纱,这些线或纱可用来织成布。所有的纺纱机都只做两件事:首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线,然后把棉线一点点的抽出来,捻搓成细密的棉线,棉线经过搓捻就变长了。
[0003]目前现有技术中通过纱筒进行缠绕纱线,以此进行收集纱线,但是通过我们长期观察中发现,纱筒收集完纱线后,需要使用刀具将纱线切断,切断后的纺纱机顶部会残留线头,更换新的纱筒进行缠绕纱线时,这些线头会粘连在纱筒表面,进而影响纱线的美观性,长时间不清理,会导致线头大量堆积,进入到机器内部,导致内部零件发生卡死和损坏,进而造成经济损失。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足,解决纱筒收集完纱线后,需要使用刀具将纱线切断,切断后的纺纱机顶部会残留线头,更换新的纱筒进行缠绕纱线时,这些线头会粘连在纱筒表面,进而影响纱线的美观性,长时间不清理,会导致线头大量堆积,进入到机器内部,导致内部零件发生卡死和损坏,进而造成经济损失的问题,本专利技术提出的一种具有自净功能的纺纱纱筒支架。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种具有自净功能的纺纱纱筒支架,包括纺纱机本体、支架、纱筒、第一壳体、第二壳体和喷气组件,所述;所述支架固接在纺纱机本体顶部;所述第一壳体设置在支架侧面;所述第二壳体设置在支架顶部;所述喷气组件设置在第一壳体内部,所述纱筒转动连接在第二壳体与支架之间;所述喷气组件包括气瓶、阀门单元和触发单元;所述气瓶固接在第一壳体远离支架的一侧;所述第一壳体靠近支架的一侧固接有一对喷头;所述阀门单元设置在第一壳体内部;所述触发单元设置在阀门单元顶部。
[0006]优选的,所述阀门单元包括阀体;所述阀体固接在第一块体内部;所述阀体内部开设有滑槽;所述滑槽中部开设有通孔;所述滑槽内部滑动连接有滑杆;通孔一端通过第一软管与气瓶连通;另一端通过第二软管与喷头相连通。
[0007]优选的,所述触发单元包括竖杆;所述竖杆固接在第二壳体底侧;所述第一块体顶部开设有第一空腔;所述竖杆底端与滑杆固接。
[0008]优选的,所述竖杆表面套设有复位弹簧;所述复位弹簧顶端与第二壳体固接,所述复位弹簧底端与第一空腔底侧固接。
[0009]优选的,所述第一壳体底部设置有第一减震组件;所述支架底部设置第二减震组件;所述第一减震组件与第二减震组件结构相同;所述第一减震组件包括支撑杆;所述支撑杆固接在第一壳体底侧;所述纺纱机本体与固定杆对应位置处开设有第二空腔;所述固定
杆底端的两侧呈对称设置有一对弯杆;所述弯杆转动连接在第二空腔侧壁上;所述弯杆远离固定杆的一端固接有第一弹簧;所述第一弹簧顶端与第一空腔顶侧固接。
[0010]优选的,所述固定杆底端固接有支撑板;所述支撑板底部固接有第二弹簧;所述第二弹簧底端与第二空腔固接。
[0011]本专利技术的有益效果是:
[0012]1.本专利技术提供一种具有自净功能的纺纱纱筒支架,通过设置喷气组件,依靠气瓶和阀门单元进行配合,以此可以将纺纱机顶部的线头进行吹开,防止线头掺杂在纱线内,影响缠绕后的纱线的美观性,同时防止线头大量堆积后,进入到机器内部,防止其对机器造成损坏,从而降低维护成本。
[0013]2.本专利技术提供一种具有自净功能的纺纱纱筒支架,通过设置第一减震组件和第二减震组件,依靠第一减震组件和第二减震组件互相配合,以此可以将纱筒工作时的动能进行抵消,防止纱筒晃动幅度过大,导致纱线扯断,同时可以保护机器内部的零件,降低工作时的噪音。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:
[0015]图1是本专利技术的主视图;
[0016]图2是第一减震组件的剖视图;
[0017]图3是喷气组件的局部剖视图;
[0018]图4是图3中A处局部放大图;
[0019]图例说明:
[0020]1、纺纱机本体;2、支架;3、纱筒;4、喷气组件;5、复位弹簧;21、第一壳体;22、第二壳体;411、气瓶;412、喷头;42、阀门单元;421、阀体;422、通孔;423、滑槽;424、滑杆;425、第一软管;426、第二软管;43、触发单元;431、竖杆;432、第一空腔;61、第一减震组件;62、第二减震组件;611、固定杆;612、第二空腔;613、弯杆;614、第一弹簧;71、支撑板;72、第二弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0022]下面给出具体实施例。
[0023]请参阅图1

图4,本专利技术提供一种具有自净功能的纺纱纱筒支架,包括纺纱机本体1、支架2、纱筒3、第一壳体21、第二壳体22和喷气组件4,所述;所述支架2固接在纺纱机本体1顶部;所述第一壳体21设置在支架2侧面;所述第二壳体22设置在支架2顶部;所述喷气组件4设置在第一壳体21内部,所述纱筒3转动连接在第二壳体22与支架2之间;所述喷气组件4包括气瓶411、阀门单元42和触发单元43;所述气瓶411固接在第一壳体21远离支架2的一侧;所述第一壳体21靠近支架2的一侧固接有一对喷头412;所述阀门单元42设置在第一壳
体21内部;所述触发单元43设置在阀门单元42顶部;在使用过程中,当取下纱筒3时,第二壳体22向上进行移动,触发单元42打开阀门单元43,阀门单元43开启,气瓶411内部的气体通过第一软管425与第二软管426流到喷头412内,通过气流将这些线头进行吹飞,以此防止线头影响装置进行工作,当纱筒3放置在支架2与第二壳体22上时,第二壳体22通过触发单元43进行关闭阀门单元42,气瓶411内的气体无法流出,以此可以进行关闭喷气组件4,防止气流影响纱线的缠绕。
[0024]作为本专利技术的一种实施方式,所述阀门单元42包括阀体421;所述阀体421固接在第一块体内部;所述阀体421内部开设有滑槽423;所述滑槽423中部开设有通孔422;所述滑槽423内部滑动连接有滑杆424;通孔422一端通过第一软管425与气瓶411连通;另一端通过第二软管426与喷头412相连通;在使用过程中,当取下纱筒3时,滑杆424向上进行移动,通孔422连通,以此气体可以运输到喷头412内,当放置纱筒3时,滑杆424向下进行移动,滑杆424底端隔断通孔422,气瓶411内部的气体无法流出,以此进行关闭喷气组件4。
[0025]作为本专利技术的一种实施方式本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自净功能的纺纱纱筒支架,其特征在于:包括纺纱机本体(1)、支架(2)、纱筒(3)、第一壳体(21)、第二壳体(22)和喷气组件(4),所述;所述支架(2)固接在纺纱机本体(1)顶部;所述第一壳体(21)设置在支架(2)侧面;所述第二壳体(22)设置在支架(2)顶部;所述喷气组件(4)设置在第一壳体(21)内部,所述纱筒(3)转动连接在第二壳体(22)与支架(2)之间;所述喷气组件(4)包括气瓶(411)、阀门单元(42)和触发单元(43);所述气瓶(411)固接在第一壳体(21)远离支架(2)的一侧;所述第一壳体(21)靠近支架(2)的一侧固接有一对喷头(412);所述阀门单元(42)设置在第一壳体(21)内部;所述触发单元(43)设置在阀门单元(42)顶部。2.根据权利要求1所述的一种具有自净功能的纺纱纱筒支架,其特征在于:所述阀门单元(42)包括阀体(421);所述阀体(421)固接在第一块体内部;所述阀体(421)内部开设有滑槽(423);所述滑槽(423)中部开设有通孔(422);所述滑槽(423)内部滑动连接有滑杆(424);通孔(422)一端通过第一软管(425)与气瓶(411)连通;另一端通过第二软管(426)与喷头(412)相连通。3.根据权利要求2所述的一种具有自净功能的纺纱纱筒支架,其特征在于:所述触发单元(43)包括竖杆(431...

【专利技术属性】
技术研发人员:张毅
申请(专利权)人:安徽恒硕纺织品有限公司
类型:发明
国别省市:

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