一种复混肥料生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复混肥料生产设备，包括箱体、粉碎腔、搅拌腔以及支撑柱，所述粉碎腔开设于箱体内部上方，所述搅拌腔开设于箱体内部下方，所述粉碎腔和搅拌腔之间通过连通管连通，所述支撑柱，安装在箱体底部下方四角处，所述粉碎腔内部设有粉碎结构，所述搅拌腔内部设有搅拌结构；本实用新型专利技术涉及复混肥料生产技术领域，本案通过内部设有的粉碎结构和搅拌结构将搅拌粉碎结合在一起，大大的节省了生产的成本，减少设备使用过多，可以通过粉碎和搅拌一体，也大大的节省了粉碎和搅拌的时间，加快的生产的效率，节约了时间。节约了时间。节约了时间。

【技术实现步骤摘要】
一种复混肥料生产设备


[0001]本技术涉及复混肥料生产
，具体为一种复混肥料生产设备。

技术介绍

[0002]复混肥料，是指复合肥料和混合肥料的统称，指含有氮、磷、钾三要素中两种和两种以上养分标明量的肥料，可以通过化学合成和混配制成，而复混肥料在生产时需要进行粉碎和搅拌两个步骤，现如今粉碎、搅拌的都是单独的两个设备，将复合肥料和混合肥料先后粉碎，然后再混在一起搅拌均匀，需要等待复合肥料和混合肥料粉碎，使用设备过多，资源浪费，且生产效率慢，浪费大量时间，为此我们设计一种复混肥料生产设备。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了种复混肥料生产设备，解决了现有的不足之处，现如今粉碎、搅拌的都是单独的两个设备，将复合肥料和混合肥料先后粉碎，然后再混在一起搅拌均匀，需要等待复合肥料和混合肥料粉碎，使用设备过多，资源浪费，且生产效率慢，浪费大量时间。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种复混肥料生产设备，包括箱体、粉碎腔、搅拌腔以及支撑柱，所述粉碎腔开设于箱体内部上方，所述搅拌腔开设于箱体内部下方，所述粉碎腔和搅拌腔之间通过连通管连通，所述支撑柱，安装在箱体底部下方四角处，所述粉碎腔内部设有粉碎结构，所述搅拌腔内部设有搅拌结构；
[0005]所述粉碎结构，包括：第一电机、第一转轴、粉碎刀以及过滤板；
[0006]所述第一电机安装在箱体内部上方，所述第一转轴与第一电机的输出端连接，所述粉碎刀均匀安装在第一转轴上，所述过滤板设置在粉碎刀下方。
[0007]优选的，所述搅拌结构，包括：放置板、第二电机、第二转轴以及搅拌杆；
[0008]所述放置板安装在箱体左侧，所述第二电机固定安装在放置板上，所述第二转轴与第一电机的输出端连接且贯穿箱体内壁，所述搅拌杆呈现中间长两边短的状态安装在第二转轴上。
[0009]优选的，所述箱体上方左右两侧设有一对进料管，所述进料管上方均设有进料斗。
[0010]优选的，所述搅拌腔下方设有出料口，所述出料口上设有控制阀。
[0011]优选的，所述箱体前端下方设有观察镜，所述观察镜上方设有控制器。
[0012]优选的，所述支撑柱下方设有支撑块。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种复混肥料生产设备。具备以下有益效果，本案通过内部设有的粉碎结构和搅拌结构将搅拌粉碎结合在一起，大大的节省了生产的成本，减少设备使用过多，可以通过粉碎和搅拌一体，也大大的节省了粉碎和搅拌的时间，加快的生产的效率，节约了时间。
附图说明
[0015]图1为本技术所述一种复混肥料生产设备的主视剖视结构示意图。
[0016]图2为本技术所述一种复混肥料生产设备的正常状态下主视结构示意图。
[0017]图3为本技术所述一种复混肥料生产设备的左视剖视结构示意图。
[0018]图中：1-箱体；2-粉碎腔；3-搅拌腔；4-连通管；5-支撑柱；6-第一电机；7-第一转轴；8-粉碎刀；9-过滤板；10-放置板；11-第二电机；12-第二转轴；13-搅拌杆；14-进料管；15-进料斗；16-出料口；17-控制阀；18-观察镜；19-控制器；20-支撑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种复混肥料生产设备，包括箱体1、粉碎腔2、搅拌腔3以及支撑柱5，粉碎腔2开设于箱体1内部上方，搅拌腔3开设于箱体1内部下方，粉碎腔2和搅拌腔3之间通过连通管4连通，支撑柱5，安装在箱体1底部下方四角处，粉碎腔2内部设有粉碎结构，搅拌腔3内部设有搅拌结构；
[0021]需要说明的是，需要说明的是，首先将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，粉碎腔2和搅拌腔3分别是用于进行粉碎和搅拌的场所，支撑柱5用于进行对箱体1进行支撑，连通管4用于连通粉碎腔2和搅拌腔3，可以将粉碎腔3粉碎后原料，通过连通管4进入到搅拌腔3内，粉碎腔2内部设有粉碎结构，粉碎结构用于进行对原料的粉碎，搅拌腔3内部设有搅拌结构，搅拌结构用于进行对粉碎后的原料进行搅拌。
[0022]粉碎结构，包括：第一电机6、第一转轴7、粉碎刀8以及过滤板9；
[0023]第一电机6安装在箱体1内部上方，第一转轴7与第一电机6的输出端连接，粉碎刀8均匀安装在第一转轴7上，过滤板9设置在粉碎刀8下方；
[0024]需要说明的是，第一电机6用于提供动力，通过第一电机6运行，进而带动第一转轴7转动，使得粉碎刀8转动并对原料进行粉碎，过滤板9用于过滤粉碎的原料，将粉碎好的原料过滤出去，具体流程为，在使用时，接通外置电源，工作人员通过安装在其上的与之相匹配的编辑有控制程序的可编程控制器进行控制操作，操作完毕后，先通过一对进料斗15将需要进行粉碎的原料荣国一对进料管14进入到粉碎腔2，然后通过控制器19控制第一电机6运行，进而带动第一转轴7转动，使得粉碎刀8转动并对原料进行粉碎，并且在粉碎的时候也进行了一下初次的混料，从而缩短混料时间，粉碎好的原料通过过滤板9进行过滤出去，过滤出去的原料通过连通管4进入到搅拌腔，通过控制器19控制第二电机11运行，第二电机11带动第二转轴12转动，第二转轴12转动带动搅拌杆13进行转动，从而对粉碎后的物料进行搅拌，通过观察镜18进行观察，当物料搅拌好以后，通过打开控制阀17，搅拌好的物料从出料口排出，完成全部流程。
[0025]在具体实施过程中，进一步的，搅拌结构，包括：放置板10、第二电机11、第二转轴
12以及搅拌杆13；
[0026]放置板10安装在箱体1左侧，第二电机11固定安装在放置板10上，第二转轴12与第一电机6的输出端连接且贯穿箱体1内壁，搅拌杆13呈现中间长两边短的状态安装在第二转轴12上；
[0027]需要说明的是，放置板10用于固定支撑第二电机11，第二电机11用于进行提供动力，通过第二电机11运行，第二电机11带动第二转轴12转动，第二转轴12转动带动搅拌杆13进行转动，从而对粉碎后的物料进行搅拌。
[0028]在具体实施过程中，进一步的，箱体1上方左右两侧设有一对进料管14，进料管14上方均设有进料斗15，进料管14用于输送原料，进料斗15用于进行进料处理。
[0029]在具体实施过程中，进一步的，搅拌腔3下方设有出料口16，出料口16上设有控制阀17，出料口16用于进行出料处理，控制阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复混肥料生产设备，包括箱体(1)、粉碎腔(2)、搅拌腔(3)以及支撑柱(5)，其特征在于，所述粉碎腔(2)开设于箱体(1)内部上方，所述搅拌腔(3)开设于箱体(1)内部下方，所述粉碎腔(2)和搅拌腔(3)之间通过连通管(4)连通，所述支撑柱(5)，安装在箱体(1)底部下方四角处，所述粉碎腔(2)内部设有粉碎结构，所述搅拌腔(3)内部设有搅拌结构；所述粉碎结构，包括：第一电机(6)、第一转轴(7)、粉碎刀(8)以及过滤板(9)；所述第一电机(6)安装在箱体(1)内部上方，所述第一转轴(7)与第一电机(6)的输出端连接，所述粉碎刀(8)均匀安装在第一转轴(7)上，所述过滤板(9)设置在粉碎刀(8)下方。2.根据权利要求1所述的一种复混肥料生产设备，其特征在于，所述搅拌结构，包括：放置板(10)、第二电机(11)、第二转轴(12)以及搅拌杆(13)；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，张义军，魏丹，李玉梅，金梁，胡钰，李艳，蔡姗姗，
申请(专利权)人：黑龙江省农业科学院土壤肥料与环境资源研究所，
类型：新型
国别省市：