一种具有杂质分层功能的搅拌机制造技术

本实用新型专利技术属于搅拌机技术领域，具体公开了一种具有杂质分层功能的搅拌机，包括防震垫和转杆，所述防震垫的上方设置有支撑座，且支撑座的上方固定连接有基板，所述基板上方分别设置有工作舱与搅拌桶，且工作舱位于搅拌桶的左侧，所述工作舱的内部活动连接有安装座，且安装座的上方设置有电机，所述转杆位于电机的右侧，且转杆的内部设置有键槽。该具有杂质分层功能的搅拌机，与现有的普通搅拌机相比，防震垫与支撑座之间的连接方式为粘合，且支撑座与基板之间的连接方式为焊接，防震垫有效的减小工作舱内部的电机在运行时产生的震动和噪音污染，提高了装置运行时的稳定性和安全性，使得装置始终处于最佳的运行状态。使得装置始终处于最佳的运行状态。使得装置始终处于最佳的运行状态。

【技术实现步骤摘要】
一种具有杂质分层功能的搅拌机


[0001]本技术涉及搅拌机设备
，具体为一种具有杂质分层功能的搅拌机。

技术介绍

[0002]随着社会进步和人们日常生活水平的提高，食品搅拌机、料理机应用日益广泛，普及到千家万户，这类电动搅拌类产品通常通过一个电机带动刀组件进行搅拌、粉碎食物，而且为了达到较好的搅拌、粉碎性能，通常采用提高电机转速的方法，但提高运行转速会带来一系列其他问题。
[0003]现有的搅拌机，不具备杂质分层的功能，使得各杂质沉积工艺缓慢且不适合生产，因为腔室设计直接影响物料在搅拌桶内的沉积品质，因此需要一种沉积设备，提供杂质的快速过滤能力和杂质的快速净化，针对上述情况，在现有的搅拌机基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有杂质分层功能的搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出一般的搅拌机，不具备杂质分层的功能，使得各杂质沉积工艺缓慢且不适合生产，因为腔室设计直接影响物料在搅拌桶内的沉积品质，因此需要一种沉积设备，提供杂质的快速过滤能力和杂质的快速净化，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有杂质分层功能的搅拌机，包括防震垫和转杆，所述防震垫的上方设置有支撑座，且支撑座的上方固定连接有基板，所述基板上方分别设置有工作舱与搅拌桶，且工作舱位于搅拌桶的左侧，所述工作舱的内部活动连接有安装座，且安装座的上方设置有电机，所述转杆位于电机的右侧，且转杆的内部设置有键槽，所述键槽的右侧活动连接有主轮，且主轮的右侧设置有第三转杆，所述第三转杆的右侧固定连接有第一轴承座，且第三转杆的外壁活动连接有第三转刀，所述主轮的上方设置有副轮，且副轮的外壁活动连接有主皮带，所述副轮的左侧设置有主从动轮，且副轮的内部活动连接有第二转杆，所述第二转杆的外壁活动连接有第二转刀，且第二转杆的右侧固定连接有第二轴承座，所述主从动轮的上方设置有副从动轮，且副从动轮的外壁活动连接有副皮带，所述副从动轮的内部设置有第一转杆，且第一转杆的外壁活动连接有转刀，所述搅拌桶的内部设置有出渣管，且出渣管的右侧活动连接有收集舱，所述收集舱的下方活动连接有连接管，且连接管的下方设置有回收舱。
[0006]优选的，所述防震垫与支撑座之间的连接方式为粘合，且支撑座与基板之间的连接方式为焊接。
[0007]优选的，所述电机与转杆之间为一体式结构，且转杆通过键槽与主轮构成可拆卸结构。
[0008]优选的，所述主轮通过第三转杆与第一轴承座构成旋转结构，且第三转刀通过螺栓与第三转杆构成可拆卸结构。
[0009]优选的，所述主轮通过主皮带与副轮构成带传动结构，且第二转杆贯穿于副轮和
主从动轮的内部。
[0010]优选的，所述出渣管呈水平状安置于收集舱的左侧，且连接管呈垂直状安置于收集舱的下表面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术通过防震垫与支撑座之间的连接方式为粘合，且支撑座与基板之间的连接方式为焊接，防震垫有效的减小工作舱内部的电机在运行时产生的震动和噪音污染，提高了装置运行时的稳定性和安全性，使得装置始终处于最佳的运行状态，同时提高了装置的搅拌效率，电机与转杆之间为一体式结构，且转杆通过键槽与主轮构成可拆卸结构，一体式结构可使电机与转杆之间的连接性能更强，使得电机在高速运转时，转杆不易因高速运转而造成脱落或转杆甩出，提高了搅拌效率的同时减少了安全事故的发生，同时使用者需要更换不同规格的主轮，只需通过键槽将其拆卸更换，提高了装置的更换效率，同时提高了工作时效；
[0013]2.本技术通过主轮通过第三转杆与第一轴承座构成旋转结构，且第三转刀通过螺栓与第三转杆构成可拆卸结构，使得装置使用时，电机转动带动转杆旋转，转杆带动主轮旋转，使得主轮通过第三转杆带动第三转刀对搅拌桶内第三层的物料进行搅拌，提高了装置的搅拌效率，间接增大了装置的工作效率，主轮通过主皮带与副轮构成带传动结构，且第二转杆贯穿于副轮和主从动轮的内部，转杆带动主轮旋转，使得主轮通过主皮带带动副轮对搅拌桶内第二层中的物料进行搅拌、过滤和杂质处理，提高了装置的搅拌速度，同时带传动的传动噪音小，可缓和冲击和运动，提高了装置的搅拌效率；
[0014]3.本技术通过出渣管呈水平状安置于收集舱的左侧，且连接管呈垂直状安置于收集舱的下表面，使得搅拌桶内部的三层搅拌舱，搅拌工作完成后，搅拌桶内的杂质和废料可直接通过出渣管流至收集舱内部，同时收集舱内部的杂质和废料通过连接管流至回收舱，使得出渣管和连接管始终处于相应的水平状和垂直状进行运行，提高了杂质和废料的流速，间接提高了装置对杂质的处理效率。
附图说明
[0015]图1为本技术主视剖切结构示意图；
[0016]图2为本技术主视结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、防震垫；2、支撑座；3、基板；4、工作舱；5、搅拌桶；6、安装座；7、电机；8、转杆；9、键槽；10、主轮；11、第三转杆；12、第一轴承座；13、第三转刀；14、副轮；15、主皮带；16、主从动轮；17、第二转杆；18、第二转刀；19、第二轴承座；20、副从动轮；21、副皮带；22、第一转杆；23、转刀；24、出渣管；25、收集舱；26、连接管；27、回收舱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种具有杂质分层功能的搅拌机，包括防震垫1和转杆8，防震垫1的上方设置有支撑座2，且支撑座2的上方固定连接有基板3，防震垫1与支撑座2之间的连接方式为粘合，且支撑座2与基板3之间的连接方式为焊接，防震垫1有效的减小工作舱4内部的电机7在运行时产生的震动和噪音污染，提高了装置运行时的稳定性和安全性，使得装置始终处于最佳的运行状态，同时提高了装置的搅拌效率，基板3上方分别设置有工作舱4与搅拌桶5，且工作舱4位于搅拌桶5的左侧，工作舱4的内部活动连接有安装座6，且安装座6的上方设置有电机7，转杆8位于电机7的右侧，且转杆8的内部设置有键槽9，电机7与转杆8之间为一体式结构，且转杆8通过键槽9与主轮10构成可拆卸结构，一体式结构可使电机7与转杆8之间的连接性能更强，使得电机7在高速运转时，转杆8不易因高速运转而造成脱落或转杆8甩出，提高了搅拌效率的同时减少了安全事故的发生，同时使用者需要更换不同规格的主轮10，只需通过键槽9将其拆卸更换，提高了装置的更换效率，同时提高了工作时效，键槽9的右侧活动连接有主轮10，且主轮10的右侧设置有第三转杆11，第三转杆11的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有杂质分层功能的搅拌机，包括防震垫(1)和转杆(8)，其特征在于：所述防震垫(1)的上方设置有支撑座(2)，且支撑座(2)的上方固定连接有基板(3)，所述基板(3)上方分别设置有工作舱(4)与搅拌桶(5)，且工作舱(4)位于搅拌桶(5)的左侧，所述工作舱(4)的内部活动连接有安装座(6)，且安装座(6)的上方设置有电机(7)，所述转杆(8)位于电机(7)的右侧，且转杆(8)的内部设置有键槽(9)，所述键槽(9)的右侧活动连接有主轮(10)，且主轮(10)的右侧设置有第三转杆(11)，所述第三转杆(11)的右侧固定连接有第一轴承座(12)，且第三转杆(11)的外壁活动连接有第三转刀(13)，所述主轮(10)的上方设置有副轮(14)，且副轮(14)的外壁活动连接有主皮带(15)，所述副轮(14)的左侧设置有主从动轮(16)，且副轮(14)的内部活动连接有第二转杆(17)，所述第二转杆(17)的外壁活动连接有第二转刀(18)，且第二转杆(17)的右侧固定连接有第二轴承座(19)，所述主从动轮(16)的上方设置有副从动轮(20)，且副从动轮(20)的外壁活动连接有副皮带(21)，所述副从动轮(20)的内部设置有第一转杆(22)，且第一转杆(22)的外壁活动连接有转刀(23)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄梅莲，何春霞，
申请(专利权)人：何春霞，
类型：新型
国别省市：