一种用于污水处理的絮凝剂生产设备制造技术

一种用于污水处理的絮凝剂生产设备，包括搅拌釜、搅拌机构、马达、称重器、电动伸缩杆和收卷电机，所述搅拌釜的顶端焊接有进料管，所述搅拌釜的上表面右端焊接有固定架，所述承接框的底端开设有安装槽，所述搅拌釜的上表面左端焊接有竖杆，所述连接盘的外侧面固定有安装盒，所述搅拌釜的前后侧面均固定有放置架，所述搅拌釜前侧面的放置架的内部转动安装有前收卷辊。该用于污水处理的絮凝剂生产设备，便于更换过滤板，避免多个物料使用同一个过滤板过滤筛分的情况，从而避免粉末状物料之间相互感染，便于处理过滤板上粒径不合格的物料，方便收纳不同种类的粒径不合格的粉末状物料。便收纳不同种类的粒径不合格的粉末状物料。便收纳不同种类的粒径不合格的粉末状物料。

【技术实现步骤摘要】
一种用于污水处理的絮凝剂生产设备


[0001]本专利技术涉及污水处理剂生产相关
，具体为一种用于污水处理的絮凝剂生产设备。

技术介绍

[0002]污水处理过程中，需要使用絮凝剂除去污水中的磷，随着水污染的加重，絮凝剂的生产越发普遍，为提高絮凝剂的性能，市面上提出多种絮凝剂及其生产设备，但仍存在以下问题：
[0003]1.多种物料使用同一个过滤板过滤筛分，易发生粉末状物料之间相互感染的问题；
[0004]2.不合格的物料留在过滤板上，不便于处理粒径不合格的物料；
[0005]3.不方便将不同种类的粒径不合格的粉末状物料收纳在不同的收纳盒内，因此，我们提出一种用于污水处理的絮凝剂生产设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是：提供一种用于污水处理的絮凝剂生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的用于污水处理的絮凝剂生产设备多种物料使用同一个过滤板过滤筛分，易发生粉末状物料之间相互感染，不便于处理粒径不合格的物料，不方便将不同种类的粒径不合格的粉末状物料收纳在不同的收纳盒内的问题。
[0007]本专利技术的技术方案是：一种用于污水处理的絮凝剂生产设备，包括搅拌釜、搅拌机构、马达、称重器、电动伸缩杆和收卷电机，所述搅拌釜的顶端焊接有进料管，且搅拌釜的内部安装有搅拌机构，并且搅拌釜的底端连接有出料管；所述搅拌釜的上表面右端焊接有固定架，且固定架的左侧面焊接有承接框，所述承接框的底端开设有安装槽，且承接框的右侧面固定有马达，所述马达的输出端固定连接有丝杆，且丝杆的外侧面螺纹连接有刮板，所述进料管的后侧面设置有称重器，且称重器的上方设置有放置板，所述称重器的后侧设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端连接有推板，所述搅拌釜的上表面左端焊接有竖杆，且竖杆的外侧面固定有圆盘，所述圆盘的顶端安装有连接块，且连接块的上表面焊接有连接盘，所述连接盘的外侧面固定有安装盒，且安装盒的内侧卡合安装有收纳盒；所述搅拌釜的前后侧面均固定有放置架，且搅拌釜后侧面的放置架的左侧面安装有收卷电机，并且收卷电机的输出端连接有后收卷辊，所述搅拌釜前侧面的放置架的内部转动安装有前收卷辊，且前收卷辊的外侧盘绕有安装带。
[0008]优选的，所述进料管的竖直中心线与搅拌釜的竖直中心线重合，且搅拌釜的上表面焊接有承托辊，并且承托辊位于前收卷辊与进料管之间。
[0009]优选的，所述承接框的纵截面呈“L”字型结构，且刮板与承接框的连接方式为卡合连接。
[0010]优选的，所述丝杆的左端凸出于承接框的左侧面，且承接框的下表面与安装盒的
上表面贴合。
[0011]优选的，所述放置板的前端凸出于进料管的内部后壁，且放置板的上表面与推板的下表面相贴合。
[0012]优选的，所述连接块的底端嵌入式安装在圆盘的顶端，且连接块等角度分布在连接盘的下表面。
[0013]优选的，所述安装盒等角度安装在连接盘的外侧，且连接盘与竖杆构成转动结构。
[0014]优选的，所述安装带的内部等间距固定有过滤板，且安装带与承接框的连接方式为卡合连接，并且承接框的下表面与承托辊的上表面平齐。
[0015]优选的，所述过滤板的厚度尺寸等于安装槽的深度尺寸，且安装槽的左右两端均呈“凸”字型结构。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该用于污水处理的絮凝剂生产设备，便于更换过滤板，避免多个物料使用同一个过滤板过滤筛分的情况，从而避免粉末状物料之间相互感染，便于处理过滤板上粒径不合格的物料，方便收纳不同种类的粒径不合格的粉末状物料；
[0017]1.设置有后收卷辊、前收卷辊、安装带和过滤板，利用过滤板过滤粉末状物料，当需要过滤不同种类的物料时，收卷电机带动后收卷辊旋转，前收卷辊跟随后收卷辊旋转，移动安装带和过滤板的位置，从而更换承接框底端安装的过滤板，避免粉末状物料之间相互感染，发生反应；
[0018]2.设置有丝杆、刮板和过滤板，马达通过丝杆带动刮板在承接框底端安装的过滤板上移动，将过滤板上粒径不合格的粉末状物料移动至收纳盒的内部，便于处理过滤板上粒径不合格的物料；
[0019]3.设置有竖杆、连接盘和安装盒，安装盒等角度安装在连接盘的外侧，连接盘与竖杆构成转动结构，方便调节安装盒的位置，方便收纳不同种类的粒径不合格的粉末状物料。
附图说明
[0020]图1为本专利技术正视剖切结构示意图；
[0021]图2为本专利技术图1中A处放大结构示意图；
[0022]图3为本专利技术侧视剖切结构示意图；
[0023]图4为本专利技术图3中B处放大结构示意图；
[0024]图5为本专利技术刮板与承接框连接整体结构示意图；
[0025]图6为本专利技术连接盘与竖杆连接俯视结构示意图；
[0026]图7为本专利技术后收卷辊与放置架连接整体结构示意图。
[0027]图中：1、搅拌釜；2、进料管；3、搅拌机构；4、出料管；5、固定架；6、承接框；7、马达；8、丝杆；9、刮板；10、安装槽；11、称重器；12、放置板；13、电动伸缩杆；14、推板；15、竖杆；16、圆盘；17、连接块；18、连接盘；19、安装盒；20、收纳盒；21、放置架；22、收卷电机；23、后收卷辊；24、前收卷辊；25、承托辊；26、安装带；27、过滤板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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图7，一种用于污水处理的絮凝剂生产设备，包括搅拌釜1、进料管2、搅拌机构3、出料管4、固定架5、承接框6、马达7、丝杆8、刮板9、安装槽10、称重器11、放置板12、电动伸缩杆13、推板14、竖杆15、圆盘16、连接块17、连接盘18、安装盒19、收纳盒20、放置架21、收卷电机22、后收卷辊23、前收卷辊24、承托辊25、安装带26和过滤板27，搅拌釜1的顶端焊接有进料管2，且搅拌釜1的内部安装有搅拌机构3，并且搅拌釜1的底端连接有出料管4；
[0030]搅拌釜1的上表面右端焊接有固定架5，且固定架5的左侧面焊接有承接框6，承接框6的底端开设有安装槽10，且承接框6的右侧面固定有马达7，马达7的输出端固定连接有丝杆8，且丝杆8的外侧面螺纹连接有刮板9，进料管2的后侧面设置有称重器11，且称重器11的上方设置有放置板12，称重器11的后侧设置有电动伸缩杆13，且电动伸缩杆13的输出端连接有推板14，搅拌釜1的上表面左端焊接有竖杆15，且竖杆15的外侧面固定有圆盘16，圆盘16的顶端安装有连接块17，且连接块17的上表面焊接有连接盘18，连接盘18的外侧面固定有安装盒19，且安装盒19的内侧卡合安装有收纳盒20；
[0031]搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于污水处理的絮凝剂生产设备，包括搅拌釜(1)、搅拌机构(3)、马达(7)、称重器(11)、电动伸缩杆(13)和收卷电机(22)，其特征在于：所述搅拌釜(1)的顶端焊接有进料管(2)，且搅拌釜(1)的内部安装有搅拌机构(3)，并且搅拌釜(1)的底端连接有出料管(4)，所述搅拌釜(1)的上表面右端焊接有固定架(5)，且固定架(5)的左侧面焊接有承接框(6)，所述承接框(6)的底端开设有安装槽(10)，且承接框(6)的右侧面固定有马达(7)，所述马达(7)的输出端固定连接有丝杆(8)，且丝杆(8)的外侧面螺纹连接有刮板(9)，所述进料管(2)的后侧面设置有称重器(11)，且称重器(11)的上方设置有放置板(12)，所述称重器(11)的后侧设置有电动伸缩杆(13)，且电动伸缩杆(13)的输出端连接有推板(14)，所述搅拌釜(1)的上表面左端焊接有竖杆(15)，且竖杆(15)的外侧面固定有圆盘(16)，所述圆盘(16)的顶端安装有连接块(17)，且连接块(17)的上表面焊接有连接盘(18)，所述连接盘(18)的外侧面固定有安装盒(19)，且安装盒(19)的内侧卡合安装有收纳盒(20)，所述搅拌釜(1)的前后侧面均固定有放置架(21)，且搅拌釜(1)后侧面的放置架(21)的左侧面安装有收卷电机(22)，并且收卷电机(22)的输出端连接有后收卷辊(23)，所述搅拌釜(1)前侧面的放置架(21)的内部转动安装有前收卷辊(24)，且前收卷辊(24)的外侧盘绕有安装带(26)。2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的絮凝剂生产设备，其特征在于：所述进料管(2)的竖直中心线与搅拌釜...

【专利技术属性】
技术研发人员：何强，
申请(专利权)人：何强，
类型：发明
国别省市：