一种应用于维护服务器的运维车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于维护服务器的运维车，包括底板，所述底板底部外表面固定连接有套筒，所述套筒顶部内壁固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧底部末端固定连接有滚轮装置，所述底板顶部外表面固定连接有竖板，所述竖板一侧外表面固定连接有握把，所述竖板内部设置有连接板，所述竖板顶部与连接板之间螺纹连接有丝杠，所述丝杠顶部末端固定连接旋转盘，本实用新型专利技术中，通过设置有凹槽块、夹紧板、丝杠、螺母座、连杆、U型座及挡板等装置，通过螺母座在丝杆上进行移动带动U型座升降，将机箱顶部固定住，凹槽块中的夹紧板对机箱底部进行夹紧固定，挡板对机箱一侧进行固定，防止机箱在底板上跌落，保证机箱的安全，值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于维护服务器的运维车


[0001]本技术涉及运维车
，尤其涉及一种应用于维护服务器的运维车。

技术介绍

[0002]对于一些大型的企业或者是生产基地都会建设有运维楼及数个数据中心机房，这些东西主要是保证数据传输安全及顺畅的工作，而且由于机房与运维楼之间的相距的距离甚远，故而需要通过使用运维车，便于运维人员快速的从运维楼到达各个数据中心机房进行检修和维护工作，运维车上会装载维护服务器使用的检测仪器、备用服务器及辅助工具等。
[0003]目前机箱的运维车大多数没有对机箱的固定装置，在运输过程中，机箱会在运维车上左右晃动，甚至发生倾斜跌落以至于机箱发生损坏，故而需要一种装置解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种应用于维护服务器的运维车。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种应用于维护服务器的运维车，包括底板，所述底板底部外表面固定连接有套筒，所述套筒顶部内壁固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧底部末端固定连接有滚轮装置，所述底板顶部外表面固定连接有竖板，所述竖板一侧外表面固定连接有握把，所述竖板内部设置有连接板，所述竖板顶部与连接板之间螺纹连接有丝杠，所述丝杠顶部末端固定连接旋转盘，所述丝杠外侧活动套接有螺母座，所述螺母座一侧外表面固定连接有连杆，所述连杆一侧末端固定连接有U型座，所述U型座一侧内壁固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一侧末端固定连接有横杆，所述横杆内部贯穿连接有转动轴，所述转动轴外侧固定套接有复位弹簧，所述转动轴一侧外表面固定连接有挡板，所述底板顶外表面固定连接有凹槽块，所述凹槽块顶部内壁固定连接有第一套柱，所述凹槽块一侧内壁固定连接有第二套柱，所述第一套柱内侧滑动连接有第一伸缩柱，所述第二套柱内侧滑动连接有第二伸缩柱，所述第一伸缩柱与第一套柱及第二伸缩柱与第二套柱之间均设置有压缩弹簧，所述第一伸缩柱底部末端及第二伸缩柱一侧末端均固定连接有夹紧板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述滚轮装置的数量为两组，两组滚轮装置之间关于底板的中心轴线相对称。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述底板通过焊接与竖板相固定连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述竖板一侧内部与连杆相对应位置开设有滑槽。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述挡板与转动轴之间的极限夹角为0-90
°
。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第一套柱内部及第二套柱内部与第一伸缩柱及第二伸缩柱相对应位置开设有通孔。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、本技术提出的一种应用于维护服务器的运维车与传统装置相比，通过设置有减震弹簧、滚轮装置及套筒等组件，滚轮装置通过减震弹簧与套筒相连接，在地势不平的区域减震弹簧可以起到一定的减缓作用，该装置结构简单，方便实用。
[0018]2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，通过设置有凹槽块、夹紧板、丝杠、螺母座、连杆、U型座及挡板等装置，通过螺母座在丝杆上进行移动带动U型座升降，将机箱顶部固定住，凹槽块中的夹紧板对机箱底部进行夹紧固定，挡板对机箱一侧进行固定，防止机箱在底板上跌落，保证机箱的安全，值得大力推广。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种应用于维护服务器的运维车的主视结构图；
[0020]图2为图1中A处的局部放大图；
[0021]图3为底板的俯视图；
[0022]图4为连杆、U型座、旋转盘、竖板、横杆、转动轴及挡板之间连接结构示意图；
[0023]图5为横杆内部结构示意图；
[0024]图6为第一套柱与第一伸缩柱之间连接结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、底板；2、套筒；3、滚轮装置；4、减震弹簧；5、凹槽块；6、挡板；7、U型座；8、连杆；9、丝杠；10、旋转盘；11、螺母座；12、握把；13、竖板；14、连接板；15、横杆；16、转动轴；17、第一伸缩柱；18、第一套柱；19、夹紧板；20、第二伸缩柱；21、第二套柱；22、伸缩弹簧；23、复位弹簧；24、压缩弹簧。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1-6，本技术提供的一种实施例：一种应用于维护服务器的运维车，包括底板1，底板1底部外表面固定连接有套筒2，套筒2顶部内壁固定连接有减震弹簧4，减震弹簧4底部末端固定连接有滚轮装置3，底板1顶部外表面固定连接有竖板13，竖板13一侧外表面固定连接有握把12，竖板13内部设置有连接板14，竖板13顶部与连接板14之间螺纹连接有丝杠9，丝杠9顶部末端固定连接旋转盘10，丝杠9外侧活动套接有螺母座11，螺母座11一侧外表面固定连接有连杆8，连杆8一侧末端固定连接有U型座7，U型座7一侧内壁固定连接有伸缩弹簧22，伸缩弹簧22一侧末端固定连接有横杆15，横杆15内部贯穿连接有转动轴16，转动轴16外侧固定套接有复位弹簧23，转动轴16一侧外表面固定连接有挡板6，底板1顶外表面固定连接有凹槽块5，凹槽块5顶部内壁固定连接有第一套柱18，凹槽块5一侧内壁固定连接有第二套柱21，第一套柱18内侧滑动连接有第一伸缩柱17，第二套柱21内侧滑动连接有第二伸缩柱20，第一伸缩柱17与第一套柱18及第二伸缩柱20与第二套柱21之间均设置有压缩弹簧24，第一伸缩柱17底部末端及第二伸缩柱20一侧末端均固定连接有夹紧板19。
[0030]滚轮装置3的数量为两组，两组滚轮装置3之间关于底板1的中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于维护服务器的运维车，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部外表面固定连接有套筒(2)，所述套筒(2)顶部内壁固定连接有减震弹簧(4)，所述减震弹簧(4)底部末端固定连接有滚轮装置(3)，所述底板(1)顶部外表面固定连接有竖板(13)，所述竖板(13)一侧外表面固定连接有握把(12)，所述竖板(13)内部设置有连接板(14)，所述竖板(13)顶部与连接板(14)之间螺纹连接有丝杠(9)，所述丝杠(9)顶部末端固定连接旋转盘(10)，所述丝杠(9)外侧活动套接有螺母座(11)，所述螺母座(11)一侧外表面固定连接有连杆(8)，所述连杆(8)一侧末端固定连接有U型座(7)，所述U型座(7)一侧内壁固定连接有伸缩弹簧(22)，所述伸缩弹簧(22)一侧末端固定连接有横杆(15)，所述横杆(15)内部贯穿连接有转动轴(16)，所述转动轴(16)外侧固定套接有复位弹簧(23)，所述转动轴(16)一侧外表面固定连接有挡板(6)，所述底板(1)顶外表面固定连接有凹槽块(5)，所述凹槽块(5)顶部内壁固定连接有第一套柱(18)，所述凹槽块(5)一侧内壁固定连接有第二套柱(21)，所述第一套柱(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱荣兵，乔金伦，
申请(专利权)人：南通易通网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：