一种环保型防锈蚀起重链轮制造技术

本实用新型专利技术属于起重机链轮领域，具体公开了一种环保型防锈蚀起重链轮，包括链轮本体、轮齿与加强块，所述链轮本体包括外圈、内圈，外圈上沿其圆周方向分布有卡槽，轮齿沿链轮本体外周分布且其端部与卡槽配合，轮齿下端与链轮本体间通过紧固件固定，轮齿端面为弧形结构；所述内圈中部设有用于连接转轴的连接孔，内圈、外圈之间设有环形加强腔，且环形加强腔内设有加强块、连接块与吸油棉圈。本实用新型专利技术采用可拆装的轮齿，能够对单个轮齿进行更换，在个别轮齿发生开裂而无效的情况下，无须更换整个链轮，节省了成本，同时采用加强块、连接块对轮圈进行加强，可增加链轮本体的结构强度，提升稳定性，保证传动时稳定顺畅。保证传动时稳定顺畅。保证传动时稳定顺畅。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型防锈蚀起重链轮


[0001]本技术涉及起重机链轮领域，具体为一种环保型防锈蚀起重链轮。

技术介绍

[0002]起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车。起重设备的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。
[0003]起重链条、起重链轮是起重机必不可少的、重要的取物装置，现有的起重链轮多为一体式结构，这种结构的链轮一旦其中一个部位损坏，整个链轮就无法继续使用，非常浪费，而且现有的起重链轮防锈蚀性及强度较差，导致其稳定性差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环保型防锈蚀起重链轮，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型防锈蚀起重链轮，包括链轮本体、轮齿与加强块，所述链轮本体包括外圈、内圈，外圈上沿其圆周方向分布有卡槽，轮齿沿链轮本体外周分布且其端部与卡槽配合，轮齿下端与链轮本体间通过紧固件固定，轮齿端面为弧形结构；所述内圈中部设有用于连接转轴的连接孔，内圈、外圈之间设有环形加强腔，且环形加强腔内设有加强块、连接块与吸油棉圈；所述加强块、连接块沿内圈外周分布，加强块、连接块端部设有相互配合的连接端，加强块、连接块首尾相接并呈环形状，加强块内设有储油腔，且储油腔内存储有防锈润滑油。
[0006]优选的，外圈内侧装设有导油管，导油管上端具有出油口，且出油口置于相邻两轮齿之间的齿隙间，出油口上设有防尘网。
[0007]优选的，吸油棉圈呈环圈状且分布于外圈内侧以及加强块、连接块形成的环状结构外，吸油棉圈外圈端部连接导油管。
[0008]优选的，吸油棉圈内圈端部连通有输油管，且输油管伸进储油腔内。
[0009]优选的，轮齿以及外圈表面涂有防锈层，防锈层为镍铬层与氮化镐层。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术采用可拆装的轮齿，能够对单个轮齿进行更换，在个别轮齿发生开裂而无效的情况下，无须更换整个链轮，节省了成本，同时采用加强块、连接块对轮圈进行加强，可增加链轮本体的结构强度，提升稳定性，保证传动时稳定顺畅；同时在加强块内设有储油腔，储油腔可与输油管连通，输油管将防锈油输至吸油棉圈，吸油棉圈吸收防锈油，吸油棉圈保证了链轮工作时防锈油不易流出，而在链轮工作运转时，在离心力的作用下，海绵中的防锈油会由出油口甩出，出油口能保证相邻两轮齿之间的齿隙保持润滑以及防锈，避免齿隙间生锈，提高了起重链轮的整体防锈蚀能力。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图中：1、外圈；2、内圈；21、连接孔；3、轮齿；4、加强块；5、连接块； 6、吸油棉圈；7、储油腔；8、导油管；81、出油口；9、输油管；10、环形加强腔。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种环保型防锈蚀起重链轮，包括链轮本体、轮齿3与加强块4，所述链轮本体包括外圈1、内圈2，外圈1 上沿其圆周方向分布有卡槽，轮齿3沿链轮本体外周分布且其端部与卡槽配合，轮齿3下端与链轮本体间通过紧固件固定，轮齿3端面为弧形结构；所述内圈2 中部设有用于连接转轴的连接孔21，内圈2、外圈1之间设有环形加强腔10，且环形加强腔10内设有加强块4、连接块5与吸油棉圈6；所述加强块4、连接块5沿内圈2外周分布，加强块4、连接块5端部设有相互配合的连接端，加强块4、连接块5首尾相接并呈环形状，加强块4内设有储油腔7，且储油腔7内存储有防锈润滑油。
[0018]进一步的，外圈1内侧装设有导油管8，导油管8上端具有出油口81，且出油口81置于相邻两轮齿3之间的齿隙间，出油口81上设有防尘网。
[0019]进一步的，吸油棉圈6呈环圈状且分布于外圈1内侧以及加强块4、连接块 5形成的环状结构外，吸油棉圈6外圈端部连接导油管8。
[0020]进一步的，吸油棉圈6内圈端部连通有输油管9，且输油管9伸进储油腔7 内。
[0021]进一步的，轮齿3以及外圈1表面涂有防锈层，防锈层为镍铬层与氮化镐层。
[0022]本技术采用可拆装的轮齿3，能够对单个轮齿3进行更换，在个别轮齿 3发生开裂而无效的情况下，无须更换整个链轮，节省了成本，同时采用加强块 4、连接块5对轮圈进行加强，可增加链轮本体的结构强度，提升稳定性，保证传动时稳定顺畅；同时在加强块4内设有储油腔7，储油腔7可与输油管9连通，输油管9将防锈油输至吸油棉圈6，吸油棉圈6吸收防锈油，吸油棉圈6保证了链轮工作时防锈油不易流出，而在链轮工作运转时，在离心力的作用下，海绵中的防锈油会由出油口81甩出，出油口81能保证相邻两轮齿3之间的齿隙保持润滑以及防锈，避免齿隙间生锈，提高了起重链轮的整体防锈蚀能力。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型防锈蚀起重链轮，其特征在于，包括链轮本体、轮齿(3)与加强块(4)，所述链轮本体包括外圈(1)、内圈(2)，外圈(1)上沿其圆周方向分布有卡槽，轮齿(3)沿链轮本体外周分布且其端部与卡槽配合，轮齿(3)下端与链轮本体间通过紧固件固定，轮齿(3)端面为弧形结构；所述内圈(2)中部设有用于连接转轴的连接孔(21)，内圈(2)、外圈(1)之间设有环形加强腔(10)，且环形加强腔(10)内设有加强块(4)、连接块(5)与吸油棉圈(6)；所述加强块(4)、连接块(5)沿内圈(2)外周分布，加强块(4)、连接块(5)端部设有相互配合的连接端，加强块(4)、连接块(5)首尾相接并呈环形状，加强块(4)内设有储油腔(7)，且储油腔(7)内存储有防锈润滑油。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡章华，
申请(专利权)人：池州市维大茵特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：