多功能辅助管路安装支架结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能辅助管路安装支架结构，属于工程机械领域。其技术方案要点是：包括支架座、支架、管夹和紧固螺栓，所述支架与支架座可拆卸连接，所述紧固螺栓依次穿过管夹和支架上的通孔与支架座的螺栓孔连接。本实用新型专利技术安装过程对于原有工作管路钢管没有相互关系影响，具有装配效率高，结构稳定的特点。特点。特点。

【技术实现步骤摘要】
多功能辅助管路安装支架结构


[0001]本技术属于一种工程机械部件，具体地说，尤其涉及一种多功能辅助管路安装支架结构。

技术介绍

[0002]挖掘机具有工作效率高，作业范围广的特点，得到了广泛的应用。但是由于挖掘机工作环境复杂，对整机各零部件的可靠性要求相对较高，尤其对工作装置管路的可靠性要求更加严格，因为液压管路及管夹松动，导致液压渗漏的情况时有发生，存在一定的安全隐患，并伴随着停工停产的经济损失。受客户要求不同的影响，液压多功能辅助管路在不同车型上进行差异化配置，现阶段液压多功能辅助管路的安装基本是基于原钢管管夹的基础上进行叠加安装，安装时需要拆除原有液压管路钢管的固定管夹螺栓，同时将增加钢管叠加在原有固定管夹上，更换加长紧固螺栓后进行叠加固定安装。这样的安装方式在钢管管路安装过程中操作效率低，原有钢管管夹容易掉落，存在安全风险，并且在挖掘机施工过程中容易共振松动。

技术实现思路

[0003]本技术目的是提供一种多功能辅助管路安装支架结构，以克服现有技术中钢管管路安装过程中操作效率低，存在安全风险，并且在挖掘机施工过程中容易共振松动的缺陷。
[0004]本技术是采用以下技术方案实现的：
[0005]一种多功能辅助管路安装支架结构，包括支架座、支架、管夹和紧固螺栓，所述支架与支架座可拆卸连接，所述紧固螺栓依次穿过管夹和支架上的通孔与支架座的螺栓孔连接。
[0006]进一步的，所述支架座上设有键槽，所述支架上设有凸块，所述凸块和键槽重合配合。
[0007]进一步的，所述凸块的长度延伸到支架的两端。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009](1)本技术不需要拆除原有液压管路钢管的固定管夹螺栓，对于原有工作管路钢管没有相互关系影响，组合支架结构合理避让原有液压钢管管路，具有装配效率高，结构稳定的特点；
[0010](2)本技术具有自身防转限位的结构，避免辅助钢管安装过程中管夹容易转动现象的发生，支架具有加强的凸块，支撑钢管稳定可靠。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是本技术中支架座的结构示意图；
[0013]图3是本技术中支架的结构示意图；
[0014]图4是本技术的使用状态图。
[0015]图中：1、支架座；2、支架；3、管夹；4、紧固螺栓；5、键槽；6、螺栓孔；7、凸块；8、通孔；9、辅助钢管；10、钢管；11、工作装置。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0017]如图1-图3所示，本技术所述的多功能辅助管路安装支架结构，包括支架座1、支架2、管夹3和紧固螺栓4，支架2与支架座1可拆卸连接，紧固螺栓4依次穿过管夹3和支架2上的通孔8与支架座1的螺栓孔6连接。
[0018]如图2、图3所示，支架座1上设有键槽5，支架2上设有凸块7，凸块7和键槽5能够重合配合，使得凸块7可恰好嵌入键槽5内，使其配合后具有防转限位的结构特点。
[0019]如图3所示，凸块7的长度延伸到支架2的两端，凸块7对支架2受力结构一定程度上进行了加强，满足辅助钢管9夹紧力的设计需求。
[0020]如图4所示，本技术安装过程：将支架座1焊接至工作装置9的预定位置，支架2安装于支架座1上方，管夹3安装在支架2上方，辅助钢管9安装在支架2和管夹3之间，钢管10的上部，紧固螺栓4依次穿过管夹3、支架2并将其固定在支架座1上。通过紧固螺栓4紧固管夹3，使得管夹3压紧辅助钢管9至支架2，支架2紧固在支架座1上，同时通过紧固螺栓4的孔定位，结合支架座1和支架2的防转限位结构，使得安装机构自由度被完全控制，具有配合稳定的功能特点。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能辅助管路安装支架结构，其特征在于：包括支架座(1)、支架(2)、管夹(3)和紧固螺栓(4)，所述支架(2)与支架座(1)可拆卸连接，所述紧固螺栓(4)依次穿过管夹(3)和支架(2)上的通孔(8)与支架座(1)的螺栓孔(6)连接。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：井然，钟京昌，马承钊，曹竹，王学谦，王祥冰，
申请(专利权)人：山东临工工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：