本实用新型专利技术公开了一种双面同作业的五金加工抛光装置，包括底座，所述底座顶部两端的中间位置处均匀设置有三组安装架，所述底座内顶部的中间位置处设置有伺服电机，所述安装架内侧顶部与底部的中间位置处设置有转动杆，所述转动杆的外侧设置有抛光滚筒，一组所述转动杆一端的外侧设置有双槽皮带轮；本实用新型专利技术装置通过两组抛光组件的相互配合，可进行双面同步作业，提高抛光效率，同时通过该组件不需要人工手持五金物件进行抛光处理，从而提高工人在工作时的安全性，进一步提升该装置的实用性，通过转动组件的相互配合，对夹持仓上夹板夹持的五金物件进行旋转，在两组抛光滚筒之间进行全面的抛光处理。进行全面的抛光处理。进行全面的抛光处理。
【技术实现步骤摘要】
一种双面同作业的五金加工抛光装置
[0001]本技术涉及五金加工抛光装置
，具体为一种双面同作业的五金加工抛光装置
技术介绍
[0002]五金加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料.....)，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件；抛光加工一般在日用品中比较长用，通过对五金产品进行表面毛刺处理；
[0003]现有的五金加工抛光装置在实际使用时存在以下几点不足：1.现有的五金加工抛光装置在对五金物件抛光时，大都通过人工手持进行抛光，效率较低；2.现有的五金加工抛光装置在工人操作过程中容易误碰到抛光滚筒导致受伤。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种双面同作业的五金加工抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双面同作业的五金加工抛光装置，包括底座，所述底座顶部两端的中间位置处均匀设置有三组安装架，所述底座内顶部的中间位置处设置有伺服电机，所述安装架内侧顶部与底部的中间位置处设置有转动杆，所述转动杆的外侧设置有抛光滚筒，所述转动杆设置有三组，一组所述转动杆一端的外侧设置有双槽皮带轮，另两组所述转动杆一端的外侧设置有皮带轮，所述伺服电机的输出端与一组转动杆的一端相连接，所述皮带轮和双槽皮带轮的外侧皆设置有皮带，所述底座顶部的两侧设置有安装柱，所述安装柱两侧顶部的中间位置处套设有第一内螺纹套块，所述第一内螺纹套块的内部套设有螺纹杆，所述第一内螺纹套块顶部两侧的中间位置处设置有限位孔，所述安装柱的顶部设置有滑杆，所述滑杆的外侧套设有滑块，所述滑块的两侧设置有插杆，所述滑杆外侧靠近安装柱的一端套设有弹簧，所述插杆的顶部设置有按压架，所述螺纹杆的一端设置有夹持仓，所述夹持仓内顶部与内底部的中间位置处设置有双向螺纹杆，且双向螺纹杆的一端延伸至夹持仓的外部，所述夹持仓的外侧设置有两组第二内螺纹套块，所述第二内螺纹套块的一侧设置有夹板，且夹板的一端延伸至夹持仓的外部，所述底座一端的一侧设置有控制面板，所述控制面板通过导线与伺服电机电连接。
[0006]优选的，所述插杆由倒L字结构构成，且插杆远离滑块的一端与限位孔相互适配。
[0007]优选的，所述双向螺纹杆位于夹持仓外部的一端设置有环形转把。
[0008]优选的，所述底座底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑橡胶垫。
[0009]优选的，所述底座一端的两侧铰接有仓门，且仓门一端一侧的中间位置处设置有把手。
[0010]优选的，所述伺服电机的外侧设置有电机保护罩。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该双面同作业的五金加工抛光装置通过两组抛光组件的相互配合，可进行双面同步作业，提高抛光效率，同时通过该组件不需要人工手持五金物件进行抛光处理，从而提高工人在工作时的安全性，进一步提升该装置的实用性，通过转动组件的相互配合，对夹持仓上夹板夹持的五金物件进行旋转，在两组抛光滚筒之间进行全面的抛光处理；
[0012]1.通过底座顶部两组安装柱上的组件相互配合，可实现双面同步作业，提高抛光效率；
[0013]2.通过安装柱上的组件相互配合，不需要人工手持五金物件进行抛光处理，从而提高工人在工作时的安全性，进一步提升该装置的实用性；
[0014]3.通过螺纹杆、限位孔、插杆、第一内螺纹套块、按压架和滑杆等组件和夹板、双向螺纹杆和第二内螺纹套块组件的相互配合，对夹持仓上夹板夹持的五金物件进行旋转，在两组抛光滚筒之间进行全面的抛光处理。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视剖视图；
[0016]图2为本技术的主视图；
[0017]图3为本技术的俯视图；
[0018]图4为本技术的图1的A处放大图。
[0019]图中：1、底座；2、伺服电机；3、转动杆；4、安装柱；5、第一内螺纹套块；6、弹簧；7、夹持仓；8、双槽皮带轮；9、抛光滚筒；10、安装架；11、夹板；12、滑杆；13、螺纹杆；14、第二内螺纹套块；15、双向螺纹杆；16、皮带轮；17、皮带；18、插杆；19、限位孔；20、滑块；21、按压架；22、控制面板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，本技术提供的实施例：一种双面同作业的五金加工抛光装置，包括底座1，底座1顶部两端的中间位置处均匀设置有三组安装架10，底座1内顶部的中间位置处设置有伺服电机2，安装架10内侧顶部与底部的中间位置处设置有转动杆3，转动杆3的外侧设置有抛光滚筒9，转动杆3设置有三组，一组转动杆3一端的外侧设置有双槽皮带轮8，另两组转动杆3一端的外侧设置有皮带轮16，伺服电机2的输出端与一组转动杆3的一端相连接，皮带轮16和双槽皮带轮8的外侧皆设置有皮带17，底座1顶部的两侧设置有安装柱4，便于安装，安装柱4两侧顶部的中间位置处套设有第一内螺纹套块5，第一内螺纹套块5的内部套设有螺纹杆13，第一内螺纹套块5顶部两侧的中间位置处设置有限位孔19，安装柱4的顶部设置有滑杆12，滑杆12的外侧套设有滑块20，滑块20的两侧设置有插杆18，便于限位，滑杆12外侧靠近安装柱4的一端套设有弹簧6，便于复位，插杆18的顶部设置有按压架21，螺纹杆13的一端设置有夹持仓7，夹持仓7内顶部与内底部的中间位置处设置有双向螺纹杆
15，且双向螺纹杆15的一端延伸至夹持仓7的外部，夹持仓7的外侧设置有两组第二内螺纹套块14，第二内螺纹套块14的一侧设置有夹板11，且夹板11的一端延伸至夹持仓7的外部，底座1一端的一侧设置有控制面板22，控制面板22通过导线与伺服电机2电连接。
[0022]在本实施中，插杆18由倒L字结构构成，且插杆18远离滑块20的一端与限位孔19相互适配，双向螺纹杆15位于夹持仓7外部的一端设置有环形转把，便于转动双向螺纹杆，底座1底部的四角处皆设置有支撑腿，起到支撑作用，且支撑腿的底部设置有防滑橡胶垫，底座1一端的两侧铰接有仓门，且仓门一端一侧的中间位置处设置有把手，便于开启仓门，伺服电机2的外侧设置有电机保护罩，对伺服电机进行保护。
[0023]工作原理：该装置用电部件皆由外部电源进行供电，先通过控制面板22启动伺服电机2，带动一组转动杆3上的抛光滚筒9转动，然后通过皮带17带动双槽皮带轮8和皮带轮16转动，进而同步带动三组抛光滚筒9进行转动，然后将五金物件放置在两组夹板11之间，转动双向螺纹杆15带动两组第二内螺纹套块14相互靠近，从而带动两组夹板11对五金物件进行快速夹持；
[0024]通过按压按压架21带动滑块20压缩弹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双面同作业的五金加工抛光装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部两端的中间位置处均匀设置有三组安装架(10)，所述底座(1)内顶部的中间位置处设置有伺服电机(2)，所述安装架(10)内侧顶部与底部的中间位置处设置有转动杆(3)，所述转动杆(3)的外侧设置有抛光滚筒(9)，所述转动杆(3)设置有三组，一组所述转动杆(3)一端的外侧设置有双槽皮带轮(8)，另两组所述转动杆(3)一端的外侧设置有皮带轮(16)，所述伺服电机(2)的输出端与一组转动杆(3)的一端相连接，所述皮带轮(16)和双槽皮带轮(8)的外侧皆设置有皮带(17)，所述底座(1)顶部的两侧设置有安装柱(4)，所述安装柱(4)两侧顶部的中间位置处套设有第一内螺纹套块(5)，所述第一内螺纹套块(5)的内部套设有螺纹杆(13)，所述第一内螺纹套块(5)顶部两侧的中间位置处设置有限位孔(19)，所述安装柱(4)的顶部设置有滑杆(12)，所述滑杆(12)的外侧套设有滑块(20)，所述滑块(20)的两侧设置有插杆(18)，所述滑杆(12)外侧靠近安装柱(4)的一端套设有弹簧(6)，所述插杆(18)的顶部设置有按压架(21)，所述螺纹杆(13)的一端设置有夹持仓(7)，所述夹持仓(7)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：马儒海，
申请(专利权)人：绍兴市蓝也机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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