可连续出水的即热恒温式泡奶器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可连续出水的即热恒温式泡奶器，包括冷却模块、加热模块、储水装置和控制器，所述储水装置依次连通加热模块和冷却模块；所述储水装置通过水泵和第一单向阀连通到加热模块，所述加热模块通过第二单向阀连通到冷却模块，所述冷却模块连接有出水管并通过出水管的出水口出水；所述控制器控制加热模块和冷却模块工作；所述冷却模块与出水管的连接处设有出水测温探头，所述控制器与水泵、出水测温探头电性连接。本实用新型专利技术通过加热模块将水加热到近沸腾状态后经由冷却模块冷却到设定温度输出，响应速度快，控制方便，实时加热并冷却；对水质要求低，饮水方式更健康。饮水方式更健康。饮水方式更健康。

【技术实现步骤摘要】
可连续出水的即热恒温式泡奶器


[0001]本技术涉及一种泡奶装置，尤其涉及一种可连续出水的即热恒温式泡奶器。

技术介绍

[0002]目前，饮水装置中常用的水加热方式有内置式热罐和外置式电热水壶两大类。其中，内置式热罐一般采用电热丝进行加热，且采用温控器控制加热的启停。这种加热方式往往存在反复加热煮水的问题。一方面，由于反复加热浪费电能；另一方面，长期饮用反复加热煮开过的水(“千滚水”)不利于人的身体健康。而外置式电热水壶虽然可以解决“千滚水”的问题，但由于其加热速度过慢，当需要喝热水时，需要等待一定的时间，使用十分不便。
[0003]为了解决上述问题，现有的快速加热连续出水的电热水装置，需要热水时，冷水进入加热容器，水流从加热元件表面流过，在这过程中加热元件对水流即时加热，加热到设定的目标温度的水从出水口流出。目前即热恒温式加热技术，由于水直接加热到设定的温度(35
‑
60度)，没有高温沸腾过程，对水质要求高必须是直饮水，因此难于满足对饮用水有更高要求的人们，比如泡奶。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种可连续出水的即热恒温式泡奶器，能够即时加热，然后再快速冷却，并保持恒温的连续出水；对水质要求低，饮水方式更健康。
[0005]本技术为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种可连续出水的即热恒温式泡奶器，包括冷却模块、加热模块、储水装置和控制器，所述储水装置依次连通加热模块和冷却模块；所述储水装置通过供水水泵和第一单向阀连通到加热模块，所述加热模块通过第二单向阀连通到冷却模块，所述冷却模块连接有出水管并通过出水管的出水口出水；所述控制器控制加热模块和冷却模块工作；所述冷却模块与出水管的连接处设有出水测温探头，所述控制器与供水水泵、出水测温探头电性连接。
[0006]进一步地，所述加热模块为即热式加热模块，所述加热模块包括加热容器和加热管，所述加热管设置在加热容器中并与加热容器形成加热腔，所述加热管的两端穿出加热容器并与加热容器密封连接；所述加热管为电热管，所述加热管与控制器电连接；所述控制器控制加热管通电加热，使得液体流经加热腔由加热管加热后流出。
[0007]进一步地，所述加热模块进水口处设有进水测温探头，所述进水测温探头和控制器电性连接。
[0008]进一步地，所述冷却模块包括散热盘管和冷却风扇，所述冷却风扇与控制器电气连接；所述控制器控制冷却风扇工作，使得流经散热盘管的液体通过散热器和冷却风扇进行冷却降温后流出。
[0009]进一步地，所述冷却模块包括散热盘管和半导体制冷装置，所述半导体制冷装置与控制器电连接；所述控制器控制半导体制冷装置工作，使得流经散热盘管的液体通过散热器及半导体制冷装置冷却降温后流出。
[0010]进一步地，所述散热盘管包括热水盘管和冷却盘管，所述热水盘管的入口和加热模块连通，所述热水盘管的出口连接到出水管，所述热水盘管和冷却盘管同轴嵌套设置进行热交换。
[0011]进一步地，所述储水装置为一个或多个水箱，所述水箱还通过冷却水泵连通到冷却模块的冷却盘管的入口，所述冷却盘管的出口连通到水箱。
[0012]进一步地，所述储水装置通过供水水泵和第一单向阀连接冷却盘管后再连通到加热模块的进水端，所述加热模块的出水端通过第二单向阀连通到冷却模块的热水盘管。
[0013]进一步地，所述储水装置为一个或多个水箱，所述水箱通过冷却水泵连通到冷却模块的冷却盘管的入口，所述冷却盘管的出口连通到加热模块的进水端；所述加热模块的出水端和冷却盘管之间设置有第一三通阀，所述第一三通阀的第一出口连接到冷却盘管的入口，所述第一三通阀的第二出口连接到水箱，所述加热模块的出水端和第一三通阀之间设置有热水测温探头；所述热水盘管和出水管之间设置有第二三通阀，所述第二三通阀的第一出口连接到出水管，所述第二三通阀的第二出口连接到水箱，所述出水测温探头位于冷却模块的热水盘管的出水口与第二三通阀之间；所述冷却水泵和水箱之间设有第三三通阀可用于排空冷却盘管中的残留水，所述供水水泵和水箱之间设有第四三通阀可用于排空加热模块中的残留水。
[0014]进一步地，所述散热盘管螺旋盘绕在盘管外盒中，并在盘管外盒一端设置冷却风扇，使得散热盘管的中空空间形成风冷散热通道。
[0015]进一步地，所述储水装置为一个或多个水箱，所述水箱、加热模块和冷却模块分隔设置；所述冷却模块设置在冷却壳体中，所述水箱设置在冷却壳体上方，所述加热模块设置在加热壳体中，所述加热壳体设置在安装好水箱的冷却壳体的一侧，所述冷却壳体与加热壳体的下壳连通；所述控制器为电控板，所述电控板设置在加热壳体的上壳中，所述上壳的一侧通过支架安装有数码管进行温度显示，所述数码管与电控板电连接；所述水箱还设有水箱盖和水箱提手。
[0016]进一步地，所述控制器设有温度设置旋转按钮，所述控制器设有出水按钮，所述加热模块出口处的水温为95
±
2℃，加热时间为5
‑
15秒，所述冷却模块出口处的水温为35
‑
60℃，冷却时间为5
‑
20秒。
[0017]进一步地，所述储水装置为一个或多个水箱，所述水箱设有液位开关，所述液位开关与控制器电连接，所述液位开关检测到的水位低于设定水位时，所述控制器控制供水水泵、加热模块和冷却模块停止工作，并进行水箱缺水报警。
[0018]本技术对比现有技术有如下的有益效果：本技术提供的可连续出水的即热恒温式泡奶器，通过加热模块将水加热到近沸腾状态后经由冷却模块冷却到设定温度输出，响应速度快，控制方便，实时加热并冷却，使得连续水流在5
‑
15 秒加热到近沸腾状态后，再在5
‑
20秒冷却到设定的目标出水温度后从出水管流出；对水质要求低，饮水方式更健康。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例一的可连续出水的即热恒温式泡奶器原理图；
[0020]图2为本技术实施例一的加热模块原理图；
[0021]图3为本技术实施例的冷却模块采用蛇形盘绕单管原理图；
[0022]图4为本技术实施例的冷却模块采用螺旋盘绕单管原理图；
[0023]图5为本技术实施例的冷却模块采用蛇形盘绕套管剖视图；
[0024]图6为本技术实施例的冷却模块采用圆盘形套管剖视图；
[0025]图7为本技术实施例二冷却水回流备用的即热恒温式泡奶器原理图；
[0026]图8为本技术实施例三预热后的冷却水直接加热的即热恒温式泡奶器原理图；
[0027]图9为本技术实施例四的可连续出水的即热恒温式泡奶器原理图；
[0028]图10为本技术实施例四的可连续出水的即热恒温式泡奶器爆炸图；
[0029]图11为本技术实施例四的可连续出水的即热恒温式泡奶器剖面结构示意图；
[0030]图12为本技术实施例四的冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可连续出水的即热恒温式泡奶器，其特征在于，包括冷却模块、加热模块、储水装置和控制器，所述储水装置依次连通加热模块和冷却模块；所述储水装置通过供水水泵和第一单向阀连通到加热模块，所述加热模块通过第二单向阀连通到冷却模块，所述冷却模块连接有出水管并通过出水管的出水口出水；所述控制器控制加热模块和冷却模块工作；所述冷却模块与出水管的连接处设有出水测温探头，所述控制器与供水水泵、出水测温探头电性连接。2.如权利要求1所述的可连续出水的即热恒温式泡奶器，其特征在于，所述加热模块为即热式加热模块，所述加热模块包括加热容器和加热管，所述加热管设置在加热容器中并与加热容器形成加热腔，所述加热管的两端穿出加热容器并与加热容器密封连接；所述加热管为电热管，所述加热管与控制器电连接；所述控制器控制加热管通电加热，使得液体流经加热腔由加热管加热后流出。3.如权利要求1所述的可连续出水的即热恒温式泡奶器，其特征在于，所述加热模块进水口处设有进水测温探头，所述进水测温探头和控制器电性连接。4.如权利要求1所述的可连续出水的即热恒温式泡奶器，其特征在于，所述冷却模块包括散热盘管和冷却风扇，所述冷却风扇与控制器电气连接；所述控制器控制冷却风扇工作，使得流经散热盘管的液体通过散热器和冷却风扇进行冷却降温后流出。5.如权利要求1所述的可连续出水的即热恒温式泡奶器，其特征在于，所述冷却模块包括散热盘管和半导体制冷装置，所述半导体制冷装置与控制器电连接；所述控制器控制半导体制冷装置工作，使得流经散热盘管的液体通过散热器及半导体制冷装置冷却降温后流出。6.如权利要求4或5所述的可连续出水的即热恒温式泡奶器，其特征在于，所述散热盘管包括热水盘管和冷却盘管，所述热水盘管的入口和加热模块连通，所述热水盘管的出口连接到出水管，所述热水盘管和冷却盘管同轴嵌套设置进行热交换。7.如权利要求6所述的可连续出水的即热恒温式泡奶器，其特征在于，所述储水装置为一个或多个水箱，所述水箱还通过冷却水泵连通到冷却模块的冷却盘管的入口，所述冷却盘管的出口连通到水箱。8.如权利要求6所述的可连续出水的即热恒温式泡奶器，其特征在于，所述储水装置通过供水水泵和第一单向阀连接冷却盘管后再连通到加热模块的进水端，所述加热模块的出水端通过第二单向阀连通到冷却模块的热水盘管。9.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈春雷，张光力，
申请(专利权)人：浙江久康电器有限公司，
类型：新型
国别省市：