一种带有废料清理装置的铣床制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种带有废料清理装置的铣床，属于铣床的技术领域，其技术方案包括水平设置的工作台，所述工作台上表面开设有多条安装槽，所述工作台两侧分别固接有一侧板，所述工作台上方水平设置有一连接杆，所述连接杆下侧固接有多个推板，各所述推板下端均抵接于对应安装槽底侧，所述连接杆一端开设有一通道，所述连接杆上侧开设有一进气道，所述连接杆上侧固接有一吹风机，各所述推板一侧均开设有一气道，各所述推板一侧对应气道开口的位置均固接有一喷气嘴，所述工作台一端转动连接有一能够接收工作台上表面下落的废料的传送带。本实用新型专利技术具有便于对工作台进行清理从而达到省时省力的效果。到省时省力的效果。到省时省力的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带有废料清理装置的铣床


[0001]本技术涉及铣床的
，尤其是涉及一种带有废料清理装置的铣床。

技术介绍

[0002]铸造模具在加工过程为了保证工件的精度，通常会用到铣床。铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，因此在机械制造和修理部门得到广泛应用。
[0003]现有可参考授权公告号为CN201049423Y的中国技术专利，公开了一种数控龙门铣床龙门结构，它包括底座，底座的左右两侧分别设置等高的支撑柱，左右侧支撑柱分别支撑起一根与底座平行的侧梁，左右侧梁的上端分别设置有导轨和滚珠丝杆，设置横梁横跨在两根侧梁上，横梁通过其下端的连接板与侧梁导轨滑动连接，连接板与丝杆上的螺母相连接。底座作为工件加工的工作台，工件在加工时被安装在工作台上，螺母带动横梁沿着导轨和丝杆做前后纵向移动，因此加工的过程中不需要工件随着工作台一起移动，工件的重量不用受到限制。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当铣刀对工件进行加工过程中，会产生大量的废料堆积在工作台的上表面，当加工结束后，需要人工对工作台上表面以及工作台上表面的多个槽进行清理，清理过程费时费力。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种带有废料清理装置的铣床，其具有便于对工作台进行清理从而达到省时省力的效果。
[0006]本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：r/>[0007]一种铣床的废料清理装置，包括水平设置的工作台，所述工作台上表面开设有多条长度方向平行于工作台长度方向的安装槽，所述工作台两侧分别固接有一竖直设置的侧板，所述工作台上方水平设置有一沿工作台长度方向运动的连接杆，所述连接杆下侧对应各安装槽的位置均固接有一竖直设置的推板，各所述推板下端均抵接于对应安装槽底侧，所述连接杆一端开设有一长度方向平行于连接杆长度方向的通道，所述连接杆上侧开设有一与通道连通的进气道，所述连接杆上侧固接有一通过进气道对通道内输送气体的吹风机，各所述推板一侧均开设有一与通道连通的气道，各所述推板一侧对应气道开口的位置均固接有一与对应气道连通的喷气嘴，所述工作台一端转动连接有一能够接收工作台上表面下落的废料的传送带，所述传送带上表面低于工作台上表面。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要对工作台上表面的废料进行清理时，先打开吹风机，吹风机吹出的气体依次通过通道和各气道，进入到对应喷气嘴内，通过各喷气嘴向对应安装槽内吹气，随着连接杆沿工作台长度方向运动能够带动各推板沿工作台长度方向运动，同时带动各喷气嘴沿工作台长度方向运动，从而对各安装槽内的废料进行吹动，通过各
推板推动和各吹气嘴吹气从而将安装槽内的废料推到传送带上表面，之后随着传送带的转动从而将废料进行输送。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两所述侧板相互靠近的一侧分别开设有一滑槽，两所述滑槽长度方向均平行于工作台长度方向，所述连接杆两端均固接有一滑移连接于对应滑槽内的滑块。
[0010]通过采用上述技术方案，随着两滑块沿工作台长度方向滑移连接于对应滑槽内，从而能够防止连接杆沿工作台长度方向滑移过程中发生位置的偏移。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：一侧所述滑槽内转动连接有一螺杆，所述螺杆轴线方向平行于滑槽长度方向，同侧滑槽内的所述滑块螺纹连接于螺杆周面。
[0012]通过采用上述技术方案，随着螺杆转动能够带动同侧滑块沿工作台长度方向滑移，从而能够带动连接杆沿工作台长度方向滑移。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：各所述气道远离通道的一端均倾斜向下设置。
[0014]通过采用上述技术方案，与水平设置的气道相比，各气道远离通道的一端均倾斜向下设置能够使吹出的气体集中在安装槽底侧，从而能够提高对废料清理的力度。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台上表面两侧分别开设有一容纳槽，两所述容纳槽长度方向均平行于工作台长度方向，两所述容纳槽内均转动连接有一轴线方向平行于容纳槽长度方向的转轴，两所述转轴侧壁均固接有呈外螺纹状的螺旋叶片。
[0016]通过采用上述技术方案，工件加工过程中所产生的废料会落到两侧容纳槽内，随着两转轴转动带动螺旋叶片转动，从而将容纳槽内的废料均推出容纳槽外，使废料落到传送带上表面，从而及时清理加工过程中所产生的废料。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台与传送带上表面之间固接有一倾斜向下设置的导向板。
[0018]通过采用上述技术方案，当废料从各安装槽内下落到传送带上表面时，倾斜向下设置的导向板能够对废料的下落过程进行导向。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两所述容纳槽与传送带上表面之间分别固接有一倾斜向下设置的导向槽，两所述导向槽底面均呈弧形且两导向槽弧口均朝上设置。
[0020]通过采用上述技术方案，当废料从两导向槽内下落到传送带上表面时，倾斜向下设置的两导向槽均能够对废料的下落过程进行导向，且两导向槽底面均呈弧形能够提高废料下落时的流畅度。
[0021]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1.通过采用上述技术方案，当需要对工作台上表面的废料进行清理时，先将铣床停机，然后打开吹风机，吹风机吹出的气体依次通过通道和各气道，进入到对应喷气嘴内，通过各喷气嘴向对应安装槽内吹气，随着连接杆沿工作台长度方向运动能够带动各推板沿工作台长度方向运动，同时带动各喷气嘴沿工作台长度方向运动，从而对各安装槽内的废料进行吹动，通过各推板推动和各吹气嘴吹气从而将安装槽内的废料推到传送带上表面，之后随着传送带的转动从而将废料进行输送；
[0023]2.通过设置有滑槽和滑块，随着两滑块沿工作台长度方向滑移连接于对应滑槽内，从而能够防止连接杆沿工作台长度方向滑移过程中发生位置的偏移；
[0024]3.通过设置有转轴和螺旋叶片，工件加工过程中所产生的废料会落到两侧容纳槽内，随着两转轴转动带动螺旋叶片转动，从而将容纳槽内的废料均推出容纳槽外，使废料落到传送带上表面，从而及时清理加工过程中所产生的废料。
附图说明
[0025]图1是本实施例整体结构示意图；
[0026]图2是本实施例中螺旋叶片结构示意图；
[0027]图3是本实施例中连接杆结构示意图；
[0028]图4是本实施例中气道结构示意图。
[0029]图中，1、工作台；11、安装槽；12、侧板；121、滑槽；13、滑架；14、连接板；15、铣刀；16、容纳槽；2、转轴；21、螺旋叶片；22、伺服电机一；3、连接杆；31、滑块；32、推板；321、气道；322、喷气嘴；33、通道；34、吹风机；35、进气道；4、螺杆；41、伺服电机二；5、立板；5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有废料清理装置的铣床，包括水平设置的工作台(1)，所述工作台(1)上表面开设有多条长度方向平行于工作台(1)长度方向的安装槽(11)，所述工作台(1)两侧分别固接有一竖直设置的侧板(12)，其特征在于：所述工作台(1)上方水平设置有一沿工作台(1)长度方向运动的连接杆(3)，所述连接杆(3)下侧对应各安装槽(11)的位置均固接有一竖直设置的推板(32)，各所述推板(32)下端均抵接于对应安装槽(11)底侧，所述连接杆(3)一端开设有一长度方向平行于连接杆(3)长度方向的通道(33)，所述连接杆(3)上侧开设有一与通道(33)连通的进气道(35)，所述连接杆(3)上侧固接有一通过进气道(35)对通道(33)内输送气体的吹风机(34)，各所述推板(32)一侧均开设有一与通道(33)连通的气道(321)，各所述推板(32)一侧对应气道(321)开口的位置均固接有一与对应气道(321)连通的喷气嘴(322)，所述工作台(1)一端转动连接有一能够接收工作台(1)上表面下落的废料的传送带(52)，所述传送带(52)上表面低于工作台(1)上表面。2.根据权利要求1所述的一种带有废料清理装置的铣床，其特征在于：两所述侧板(12)相互靠近的一侧分别开设有一滑槽(121)，两所述滑槽(121)长度方向均平行于工作台(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王芬雨，宫顺，王波，郭琰，江朋世，
申请(专利权)人：青岛海川众鑫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：