一种链式树皮清除机制造技术

本发明专利技术涉及一种链式树皮清除机，包括床架、驱动部件、传动箱、柔性滚筒、调节部件和刚性滚筒，驱动部件架设在床架底部，传动箱架设在床架顶部一侧，传动箱与驱动部件相连，若干个柔性滚筒间隔转动连接在床架顶部另一侧，柔性滚筒与传动箱相连，调节部件架设在柔性滚筒内，若干个刚性滚筒间隔转动连接在柔性滚筒正下方的床架上，其中，柔性滚筒包括定盘、动盘和链条，定盘转动连接在床架上，调节部件一端固连在定盘上，动盘滑动连接在调节部件另一端，若干个链条呈环状间隔固连在定盘和动盘之间，本发明专利技术具有高效清除圆木以及其他形状木材表面的树皮，同时不会造成扬尘的优点。同时不会造成扬尘的优点。同时不会造成扬尘的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种链式树皮清除机


[0001]本专利技术涉及工业机械
，尤其涉及一种链式树皮清除机。

技术介绍

[0002]将木材边角料粉碎加工后，可以成为造纸行业的优质原材料，前提是必须将木材外表面的树皮清理干净才能达到使用要求，由于将圆木锯成木方后剩余的木材边角料形状不同，树皮厚度不同，树皮的硬度也不同，这样，难以实现机械去除树皮，由于没有专用的设备对其进行清理，只能依靠人力用一些刀具将边角料上的树皮刮削清理干净。而用人力配合手动刀具对木材边角料外表面的树皮进行清理，虽然能干净彻底的清除树皮，但是，清除效率过低，人力投入成本高，不能满足规模化生产的需求。
[0003]因此，针对以上不足，需要提供一种链式树皮清除机。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本专利技术要解决的技术问题是解决非圆木形状的边角料还需人工进行清除树皮的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种链式树皮清除机，包括床架、驱动部件、传动箱、柔性滚筒、调节部件和刚性滚筒，驱动部件架设在床架底部，传动箱架设在床架顶部一侧，传动箱与驱动部件相连，若干个柔性滚筒间隔转动连接在床架顶部另一侧，柔性滚筒与传动箱相连，调节部件架设在柔性滚筒内，若干个刚性滚筒间隔转动连接在柔性滚筒正下方的床架上，其中，柔性滚筒包括定盘、动盘和链条，定盘转动连接在床架上，调节部件一端固连在定盘上，动盘滑动连接在调节部件另一端，若干个链条呈环状间隔固连在定盘和动盘之间。
[0008]作为对本专利技术的进一步说明，优选地，链条每个链节表面间隔压印有若干个凹孔，凹孔截面为倒梯形，凹孔深度与链节外径的比值不超过1:9。
[0009]作为对本专利技术的进一步说明，优选地，链条表面通过淬火形成有淬火层。
[0010]作为对本专利技术的进一步说明，优选地，调节部件包括滑轴和弹簧，滑轴一端固连在定盘上，滑轴一端插接在动盘中部以使动盘滑动连接在滑轴上，弹簧套接在滑轴外且与定盘和动盘抵接。
[0011]作为对本专利技术的进一步说明，优选地，滑轴靠近动盘一端外间隔开设有若干个滑槽，滑槽长度方向与滑轴长度方向相同，动盘内固连有滑块，滑块嵌入滑槽内。
[0012]作为对本专利技术的进一步说明，优选地，刚性滚筒表面开设间隔有若干个环形槽，所述环形槽截面与刚性滚筒轴线垂直。
[0013]作为对本专利技术的进一步说明，优选地，若干个刚性滚筒之间的床架上转动连接有螺纹滚筒，螺纹滚筒转动方向与刚性滚筒转动方向相同，螺纹滚筒外表面焊接有螺纹状的
叶片，所述叶片外径大于刚性滚筒外径。
[0014]作为对本专利技术的进一步说明，优选地，驱动部件包括第一电机、第二电机和减速器，第一电机和第二电机均固连在床架底部，减速器固连在第一电机输出端处，第二电机输出端与减速器输出端均通过皮带与传动箱连接，第一电机驱动刚性滚筒和床架两侧的柔性滚筒转动，第二电机驱动床架中部的柔性滚筒转动。
[0015]作为对本专利技术的进一步说明，优选地，传动箱内转动连接有与刚性滚筒数量相同的运输齿轮，运输齿轮与刚性滚筒相连，相邻运输齿轮之间啮合有传动齿轮，床架两侧的运输齿轮上方啮合有从动齿轮，从动齿轮与柔性滚筒相连，减速器输出端通过第一皮带与运输齿轮相连。
[0016]作为对本专利技术的进一步说明，优选地，床架中部的运输齿轮上方设有若干个工作齿轮，工作齿轮与柔性滚筒相连，相邻工作齿轮之间啮合有小齿轮，工作齿轮外径与运输齿轮以及从动齿轮相同，工作齿轮与柔性滚筒的间距和运输齿轮与刚性滚筒的间距不同。
[0017](三)有益效果
[0018]本专利技术的上述技术方案具有如下优点：
[0019]本专利技术采用圆环链作为木材边角料送入以及除皮的主要部件，利用链条具有的柔性以及与弹簧弹力之间的平衡和配合，使链条能够按树皮外表面的形状勒紧木材边角料，在随柔性滚筒高速旋转期间，会在离心力的作用下砸向树皮表面，并按树皮表面的形状产生相吻合的轮廓形状，将树皮砸碎并顺势剥离，以简单的结构形式实现对不同形状木材边角料的贴合输送，为木材边角料清除树皮提供了一种新的进给模式以及除皮模式，无需人工清除，极大地节省人力。
附图说明
[0020]图1是本专利技术的总装效果图；
[0021]图2是本专利技术的后视图；
[0022]图3是本专利技术的传动箱内部结构图；
[0023]图4是本专利技术的柔性滚筒结构图；
[0024]图5是本专利技术的链节剖面图；
[0025]图6是本专利技术的调节部件结构图；
[0026]图7是图6中A的放大图。
[0027]图中：1、床架；11、支架；12、工作台；13、挡料罩；2、驱动部件；21、第一电机；22、第二电机；23、减速器；24、第一皮带；25、第二皮带；3、传动箱；31、运输齿轮；32、传动齿轮；33、从动齿轮；34、工作齿轮；35、小齿轮；4、柔性滚筒；41、定盘；42、动盘；43、链条；44、凹孔；45、淬火层；46、滑块；47、封板；5、调节部件；51、滑轴；52、弹簧；53、滑槽；6、刚性滚筒；61、螺纹滚筒。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人
员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]一种链式树皮清除机，结合图1、图2，包括床架1、驱动部件2、传动箱3、柔性滚筒4、调节部件5和刚性滚筒6，驱动部件2架设在床架1底部，传动箱3架设在床架1顶部一侧，传动箱3与驱动部件2相连，六个柔性滚筒4间隔转动连接在床架1顶部另一侧，柔性滚筒4与传动箱3相连，调节部件5架设在柔性滚筒4内，六个刚性滚筒6间隔转动连接在柔性滚筒4正下方的床架1上。
[0030]结合图1、图2，床架1由上框架、底框架及多根立柱组成，其中多根立柱焊接于上框架与底框架之间，以使床架1形成方形框架，床架1顶端面焊接有，六个刚性滚筒6沿床架1长度方向间隔转动连接在支撑板和支架11之间，起到支撑刚性滚筒6的作用。支撑板和支架1之间放置有工作台12，工作台12端面水平且开设有六个方孔，刚性滚筒6顶部穿过所述方孔漏出工作台12外，设置工作台12起到承接物料的作用，避免物料掉落到刚性滚筒6的间隙内。柔性滚筒4上方的支撑板上固连有挡料罩13，挡料罩13覆盖所有的柔性滚筒4上方空间，可阻挡被柔性滚筒4甩上的树皮，避免飞溅造成浪费以及误伤人身。
[0031]结合图1、图2，驱动部件2包括第一电机21、第二电机22和减速器23，第一电机21和第二电机22均固连在床架1底部，第一电机21和第二电机22外均连接有不同的变频器，用以控制电机转速；减速器23固连在第一电机21输出端处，以提高第一电机21的输出扭矩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链式树皮清除机，其特征在于：包括床架(1)、驱动部件(2)、传动箱(3)、柔性滚筒(4)、调节部件(5)和刚性滚筒(6)，驱动部件(2)架设在床架(1)底部，传动箱(3)架设在床架(1)顶部一侧，传动箱(3)与驱动部件(2)相连，若干个柔性滚筒(4)间隔转动连接在床架(1)顶部另一侧，柔性滚筒(4)与传动箱(3)相连，调节部件(5)架设在柔性滚筒(4)内，若干个刚性滚筒(6)间隔转动连接在柔性滚筒(4)正下方的床架(1)上，其中，柔性滚筒(4)包括定盘(41)、动盘(42)和链条(43)，定盘(41)转动连接在床架(1)上，调节部件(5)一端固连在定盘(41)上，动盘(42)滑动连接在调节部件(5)另一端，若干个链条(43)呈环状间隔固连在定盘(41)和动盘(42)之间。2.根据权利要求1所述的一种链式树皮清除机，其特征在于：链条(43)每个链节表面间隔压印有若干个凹孔(44)，凹孔(44)截面为倒梯形，凹孔(44)深度与链节外径的比值不超过1:9。3.根据权利要求2所述的一种链式树皮清除机，其特征在于：链条(43)表面通过淬火形成有淬火层(45)。4.根据权利要求1所述的一种链式树皮清除机，其特征在于：调节部件(5)包括滑轴(51)和弹簧(52)，滑轴(51)一端固连在定盘(41)上，滑轴(51)一端插接在动盘(42)中部以使动盘(42)滑动连接在滑轴(51)上，弹簧(52)套接在滑轴(51)外且与定盘(41)和动盘(42)抵接。5.根据权利要求4所述的一种链式树皮清除机，其特征在于：滑轴(51)靠近动盘(42)一端外间隔开设有若干个滑槽(53)，滑槽(53)长度方向与滑轴(51)长度方向相同，动盘(42)内固连有滑块(46)，滑块(46)嵌入滑槽(53)内。6.根据权利要求1所述的一种链式树...

【专利技术属性】
技术研发人员：李巍，李树森，
申请(专利权)人：扎赉诺尔煤业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：