一种易于拆卸的冲压模具制造技术

一种易于拆卸的冲压模具，包括上模座、下模座、上模座固定板和下模座固定板，所述上模座固定板和下模座固定板两侧对称焊接有金属耳板，并且上模座固定板和下模座固定板通过双向液压缸连接，双向液压缸两端焊接在金属耳板上；所述上模座固定板一体成型有上模座插槽，上模座与上模座固定板之间通过上模座插槽安装固定，上模座中对称安装有导套，下模座上对称安装有导柱，导套和导柱处于同心位置，导柱伸入导套内，且导柱与导套滑动连接，上模座底部中心处设置有凸模，凸模与上模座之间通过贯穿上模座的第二紧固器连接，凸模中心一体成型有上窄下宽的小孔，第二紧固器和上模座固定板之间通过第二液压缸焊接固定。之间通过第二液压缸焊接固定。之间通过第二液压缸焊接固定。

【技术实现步骤摘要】
一种易于拆卸的冲压模具


[0001]本技术涉及一种冲压模具，更具体地说，是一种易于拆卸的冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是用于板料冲压成型和落料分离的模具，包括冲裁模、弯曲模、拉深模以及翻孔模等等，冲压模具是一种高效成型的装置。
[0003]但是传统的冲压模具，在拆卸时，由于存在大量的螺栓，在对冲压模具内部部件进行更换时，拆卸非常不方便，且耗费大量时间，降低工作效率，而且冲压模具与给予冲压力的装置不是一个整体，前期需要工作人员进行安装工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种易于拆卸的冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种易于拆卸的冲压模具，包括上模座、下模座、上模座固定板和下模座固定板，所述上模座固定板和下模座固定板两侧对称焊接有金属耳板，并且上模座固定板和下模座固定板通过双向液压缸连接，双向液压缸两端焊接在金属耳板上；所述上模座固定板一体成型有上模座插槽，上模座与上模座固定板之间通过上模座插槽安装固定，上模座中对称安装有导套，下模座上对称安装有导柱，导套和导柱处于同心位置，导柱伸入导套内，且导柱与导套滑动连接，上模座底部中心处设置有凸模，凸模与上模座之间通过贯穿上模座的第二紧固器连接，凸模中心一体成型有上窄下宽的小孔，第二紧固器和上模座固定板之间通过第二液压缸焊接固定；所述第二紧固器包括固定盘、伸缩杆和电机，固定盘和电机通过伸缩杆连接，固定盘沿水平方向对称布设，且数量为四个；所述下模座与下模座固定板之间通过下模座插槽安装固定，下模座顶部中心处设置有凹模，凹模与下模座之间通过贯穿下模座的第一紧固器连接，第一紧固器的结构与第二紧固器的结构完全相同，凹模底部两侧对称一体成型有上宽下窄的小孔，第一紧固器与下模座固定板之间通过第一液压缸焊接固定。
[0007]更进一步地：所述上模座底部设置有缓冲板，缓冲板中心一体成型有小孔，且被凸模贯穿，缓冲板和上模座之间通过贯穿上模座的第三紧固器连接，第三紧固器的结构与第二紧固器的结构完全相同，缓冲板两侧对称一体成型有上窄下宽的小孔，第三紧固器外壁设置有弹簧，第三紧固器与上模座固定板之间通过第三液压缸焊接固定。
[0008]更进一步地：所所述凸模与上模座之间安装有缓冲垫，并且缓冲垫和上模座之间通过双面胶带粘接。
[0009]更进一步地：第一液压缸之间安装固定有电源，且电源与第一紧固器、第二紧固器和第三紧固器之间电性连接。
[0010]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本实用新
型实施例中，通过采用可以利用自身电机提供张合状态的紧固器，来连接冲压模具中各个组成部分，固定盘的张开时，紧紧固定各个机构，固定板合拢时，可以瞬间使装置分解，大大缩短拆卸时间，并且采用冲压模具放在上模座固定板和下模座固定板之间，利用双向液压缸，从而提供冲压力，从而解决了传统加工前工序繁琐的问题。
附图说明
[0011]图1为一种易于拆卸的冲压模具的正视图的半剖视图；
[0012]图2为一种易于拆卸的冲压模具的左视图；
[0013]图3为一种易于拆卸的冲压模具中缓冲垫的放大图；
[0014]图4为一种易于拆卸的冲压模具中紧固器的结构示意图；
[0015]图5为一种易于拆卸的冲压模具中紧固器的俯视图。
[0016]图中：1
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上模座、2
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下模座、3
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上模座固定板、4
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下模座固定板、5
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凸模、6
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凹模、 7
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缓冲板、8
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缓冲垫、9
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双面胶带、10
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导套、11
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导柱、12
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电源、13
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第一液压缸、14
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第二液压缸、15
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第三液压缸、16
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双向液压缸、17
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第一紧固器、18
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第二紧固器、19
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第三紧固器、20
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弹簧、21
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下模座插槽、22
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上模座插槽、23
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金属耳板、101
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固定盘、102
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伸缩杆、103
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电机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围，下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0018]实施例1
[0019]请参阅图1
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5，本技术实施例中，一种易于拆卸的冲压模具，包括上模座1、下模座2、上模座固定板3和下模座固定板4，所述上模座固定板3和下模座固定板4两侧对称焊接有金属耳板23，并且上模座固定板3和下模座固定板4通过双向液压缸16连接，双向液压缸16两端焊接在金属耳板23上，通过双向液压缸16的作用，使得上模座固定板3和下模座固定板4之间相向运动，从而提供冲压动力；所述上模座固定板3一体成型有上模座插槽22，上模座1与上模座固定板3之间通过上模座插槽22安装固定，实现上模座可以任意抽插，易于后期拆卸，上模座1中对称安装有导套10，下模座2上对称安装有导柱11，导套10和导柱11处于同心位置，导柱11伸入导套10内，且导柱11与导套 10滑动连接，为整个冲压模具提供导向作用，上模座1底部中心处设置有凸模5，凸模5 与上模座1之间通过贯穿上模座1的第二紧固器18连接，凸模5中心一体成型有上窄下宽的小孔，用于安装第二紧固器18，第二紧固器18和上模座固定板3之间通过第二液压缸14焊接固定，在第二液压缸14作用下，带动第二紧固器18上下伸缩，从而实现任意调节凸模5、上模座1和上模座固定板3之间的松紧程度；所述第二紧固器18包括固定盘 101、伸缩杆102和电机103，固定盘101和电机103通过伸缩杆102连接，在电机103作用下，带动伸缩杆102沿着水平方向伸缩，从而使得固定盘101张合作用，使各个板块之间固定安装，摆脱传统螺栓安装的复杂性，固定盘101沿水平方向对称
布设，且数量为四个，使得固定效果更好。
[0020]所述下模座2与下模座固定板4之间通过下模座插槽21安装固定，实现下模座2可以任意抽插，易于后期拆卸，下模座2顶部中心处设置有凹模6，凹模6与下模座2之间通过贯穿下模座2的第一紧固器17连接，第一紧固器17的结构与第二紧固器18的结构完全相同，凹模6底部两侧对称一体成型有上宽下窄的小孔，用于安装第一紧固器1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易于拆卸的冲压模具，包括上模座(1)、下模座(2)、上模座固定板(3)和下模座固定板(4)，其特征在于，所述上模座固定板(3)和下模座固定板(4)两侧对称焊接有金属耳板(23)，并且上模座固定板(3)和下模座固定板(4)通过双向液压缸(16)连接，双向液压缸(16)两端焊接在金属耳板(23)上；所述上模座固定板(3)一体成型有上模座插槽(22)，上模座(1)与上模座固定板(3)之间通过上模座插槽(22)安装固定，上模座(1)中对称安装有导套(10)，下模座(2)上对称安装有导柱(11)，导套(10)和导柱(11)处于同心位置，导柱(11)伸入导套(10)内，且导柱(11)与导套(10)滑动连接，上模座(1)底部中心处设置有凸模(5)，凸模(5)与上模座(1)之间通过贯穿上模座(1)的第二紧固器(18)连接，凸模(5)中心一体成型有上窄下宽的小孔，第二紧固器(18)和上模座固定板(3)之间通过第二液压缸(14)焊接固定；所述第二紧固器(18)包括固定盘(101)、伸缩杆(102)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡蓉菁，
申请(专利权)人：胡蓉菁，
类型：新型
国别省市：