一种小型减速机齿壳可加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型减速机齿壳可加工工装，包括底板、左垫板、中垫板、第一压板、弹簧组件、挡板、活动螺母、挡板固定块和工件，所述底板的两端固定安装有若干个左垫板，所述底板的中间段固定若干有若干个中垫板，所述左垫板上通过活动螺母固定安装有第一压板，所述中垫板上设置有弹簧组件，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有以下有益效果：节约成本，以前的工装是有三种，分别为18、22、28三种。现在只需要一种工装即可通用，简单方便，拆装简单方便。以前的工装在更换工件时，需要将压板和挡板拆下来，现在只需要旋转压板的方向和活动螺母的角度，加工精度高，现在采用定位销孔，可以提高加工中心的工作台和工装的位置精度。加工中心的工作台和工装的位置精度。加工中心的工作台和工装的位置精度。

【技术实现步骤摘要】
一种小型减速机齿壳可加工工装


[0001]本技术涉及工装固定件领域，具体来说，涉及一种小型减速机齿壳可加工工装。

技术介绍

[0002]现有的小型减速机齿壳的固定工件只能固定住相同规格的减速机，再更换减速机的同时需更换与其相适配的固定工件，更换步骤繁琐，较为麻烦，且将减速机安装至固定工件上时需将压板和挡板完全拆除，安装步骤繁琐。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种小型减速机齿壳可加工工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种小型减速机齿壳可加工工装，包括底板、左垫板、中垫板、第一压板、弹簧组件、挡板、活动螺母、挡板固定块和工件，所述底板的两端固定安装有若干个左垫板，所述底板的中间段固定若干有若干个中垫板，所述左垫板上通过活动螺母固定安装有第一压板，所述中垫板上设置有弹簧组件，所述左垫板与中垫板之间的下方设置有挡板，或中垫板与中垫板之间的下方设置有挡板，所述挡板通过挡板固定块固定连接，所述中垫板与挡板之间的空间固定安装有工件，挡板用于固定住工件齿壳的底脚，压板用于固定齿壳。
[0006]进一步的，所述底板底部的两端设置有若干个定位销孔，定位销孔可以提高加工中心的工作台和工装的位置精度。
[0007]进一步的，所述弹簧组件包括第二压板、弹簧和活动螺母，所述中垫板的顶部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部固定安装有第二压板，所述第二压板与中垫板通过弹簧活动连接，或通过活动螺母固定连接，弹簧组件通过弹簧的弹性可改变第一压板与第二压板的距离，从而可适应18、22、28三种的齿壳宽度。
[0008]进一步的，所述第一压板通过拆卸活动螺母使第一压板可在左垫板上任意角度旋转，所述弹簧组件拆卸挡板固定块使弹簧组件壳在中垫板上任意角度旋转，固定齿壳时不需要将压板和挡板拆下来。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0010]1、节约成本。以前的工装是有三种，分别为18、22、28三种。现在只需要一种工装即可通用。
[0011]2、简单方便。拆装简单方便。以前的工装在更换工件时，需要将压板和挡板拆下来，现在只需要旋转压板的方向和活动螺母的角度。
[0012]3、加工精度高。现在采用定位销孔，可以提高加工中心的工作台和工装的位置精度。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是根据本技术实施例的一种小型减速机齿壳可加工工装的整体结构示意图；
[0015]图2是根据本技术实施例的一种小型减速机齿壳可加工工装中弹簧组件的结构示意图；
[0016]图3是根据本技术实施例的一种小型减速机齿壳可加工工装的俯视结构示意图；
[0017]图4是根据本技术实施例的一种小型减速机齿壳可加工工装的仰视结构示意图；
[0018]图5是根据本技术实施例的一种小型减速机齿壳可加工工装的侧视结构示意图。
[0019]附图标记：
[0020]1、底板；2、左垫板；3、中垫板；4、第一压板；5、弹簧组件；6、挡板；7、活动螺母；8、挡板固定块；9、工件；10、定位销孔；11、第二压板；12、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0022]实施例一：
[0023]请参阅图1
‑
5，一种小型减速机齿壳可加工工装，包括底板1、左垫板2、中垫板3、第一压板4、弹簧组件5、挡板6、活动螺母 7、挡板固定块8和工件9，所述底板1的两端固定安装有若干个左垫板2，所述底板1的中间段固定若干有若干个中垫板3，所述左垫板2上通过活动螺母7固定安装有第一压板4，所述中垫板3 上设置有弹簧组件5，所述左垫板2与中垫板3之间的下方设置有挡板6，或中垫板3与中垫板3之间的下方设置有挡板6，所述挡板6通过挡板固定块8固定连接，所述中垫板3与挡板6之间的空间固定安装有工件9，所述顶部底部的两端设置有若干个定位销孔10。
[0024]通过本技术的上述方案，将工件9固定在左垫板2与中垫板 3之间，通过挡板6用于固定住工件9齿壳的底脚，通过压板固定齿壳，通过定位销孔10可以提高加工中心的工作台和工装的位置精度，以前的工装采用4个螺钉定位，装配误差大。
[0025]实施例二：
[0026]请参阅图1
‑
5，对于弹簧组件5来说，所述弹簧组件5包括第二压板11、弹簧12和活动螺母7，所述中垫板3的顶部固定安装有弹簧12，所述弹簧12的顶部固定安装有第二压板11，所述第二压板11与中垫板3通过弹簧12活动连接，或通过活动螺母7 固定连接，所述第一压板4通过拆卸活动螺母7使第一压板4可在左垫板2上任意角度旋转，所述弹簧组件5拆卸挡板固定块8 使弹簧组件5壳在中垫板3上任意角度旋转。
[0027]通过本技术的上述方案，弹簧组件5通过弹簧12的弹性可改变第一压板4与第
二压板11的距离，从而可适应18、22、 28三种的齿壳宽度，将工件9两端的齿壳固定住，通过第一压板 4可在左垫板2上可以旋转，以及弹簧组件5可在中垫板3上旋转，在固定齿壳时不需要将压板和挡板6拆下来。
[0028]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0029]在实际应用时，这种减速机齿壳加工工装主要是用于减速的齿壳加工。这款工装可以通用18、22、28齿壳的加工。
[0030]加工原理：工件9放置在垫板上，调整活动螺母7，使挡板6 顶住齿壳的底脚。然后，松动第一压板4处的活动螺母7，旋转调整第一压板4，使之压住工件9一端的齿壳，在松动弹簧组件5 处的活动螺母7，旋转调整第第二压板11，使之压住工件9另一端一端的齿壳，再拧紧两侧活动螺母7。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型减速机齿壳可加工工装，其特征在于，包括底板(1)、左垫板(2)、中垫板(3)、第一压板(4)、弹簧组件(5)、挡板(6)、活动螺母(7)、挡板固定块(8)和工件(9)，所述底板(1)的两端固定安装有若干个左垫板(2)，所述底板(1)的中间段固定若干有若干个中垫板(3)，所述左垫板(2)上通过活动螺母(7)固定安装有第一压板(4)，所述中垫板(3)上设置有弹簧组件(5)，所述左垫板(2)与中垫板(3)之间的下方设置有挡板(6)，或中垫板(3)与中垫板(3)之间的下方设置有挡板(6)，所述挡板(6)通过挡板固定块(8)固定连接，所述中垫板(3)与挡板(6)之间的空间固定安装有工件(9)。2.根据权利要求1所述的一种小型减速机齿壳可加...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈钧，
申请(专利权)人：上海欧特传动机电有限公司，
类型：新型
国别省市：