一种内架滑入式模具结构制造技术

本发明专利技术公开了一种内架滑入式模具结构。包括基座，所述基座通过连接栓与锁紧块连接，锁紧块与滑块紧密接触，所述滑块上设置有弹簧，滑块与内架接触，所述内架旁边设置有模具封胶面，锁紧块与滑块的接触面为斜面，锁紧块上下滑动带动滑块左右移动，带动内架与模具封胶面打开或闭合。本发明专利技术此模具结构目前开发应用于C14插头连接器成型模具上，其功能在于增加滑块结构，使模具合模时，滑块可以传动内架慢慢贴合封胶面，不致于造成压伤内架或成型跑毛边等不良。等不良。等不良。

【技术实现步骤摘要】
一种内架滑入式模具结构


[0001]本专利技术涉及一种内架滑入式模具结构，属于电器


技术介绍

[0002]现有模具结构，合模时为直接合模；固定无滑块式，完全靠人员操作控制，不防呆；由于合模时C14支架后段面需要封胶，且支架成型有尺寸公差,所以现有模具很难做到完全贴合；支架长了会造成外壳压伤，短了则会跑毛边。

技术实现思路

[0003]本专利提供了一种内架滑入式模具结构，此模具结构目前开发应用于C14插头连接器成型模具上，其功能在于增加滑块结构，使模具合模时，滑块可以传动内架慢慢贴合封胶面，不致于造成压伤内架或成型跑毛边等不良。
[0004]本专利技术通过以下技术手段解决上述技术问题：
[0005]本专利技术的一种内架滑入式模具结构，包括基座，所述基座通过连接栓与锁紧块连接，锁紧块与滑块紧密接触，所述滑块上设置有弹簧，滑块与内架接触，所述内架旁边设置有模具封胶面，锁紧块与滑块的接触面为斜面，锁紧块上下滑动带动滑块左右移动，带动内架与模具封胶面打开或闭合。
[0006]内架与模具封胶面打开时，两者之间有1.0mm的间隙。
[0007]基座与固定架固定连接，所述锁紧块穿过固定架，滑块设置在固定架上方，弹簧设置在固定架内。
[0008]成型前，内架装入滑块中，再将模条放入后模中，此时，在第一弹簧的作用下，内架与模具封胶面两者之间有1mm的间隙。
[0009]合模过程中，锁紧块斜面慢慢贴合滑块斜面，直至挤紧，使内架与模具封胶面完全贴合，达到成型时封胶的作用。
[0010]开模过程中，弹簧辅助弹出模条，保证开模时模条留在下模，同时，锁紧块斜面与滑块斜面慢慢分离，直至开模完成，取出模条，分离产品。
[0011]本专利技术在非合模状态下，在滑块弹簧的作用下，滑块会向后退1.0mm,此时内架与模具封胶面有1.0mm的间隙，方便半成品放入模具内；合模时，锁紧块向下运动，压紧滑块，使得滑块向右顶紧支架，支架封胶面完全贴合模具。
[0012]本专利技术的模具结构目前开发应用于C14插头连接器成型模具上，其功能在于增加滑块结构，使模具合模时，滑块可以传动内架慢慢贴合封胶面，不致于造成压伤内架或成型跑毛边等不良。
[0013]本专利技术的有益效果：本专利技术增加滑块结构，使模具合模时，滑块可以传动内架慢慢贴合封胶面，不致于造成压伤内架或成型跑毛边等不良。
附图说明
[0014]图1为常规模具结构示意图。
[0015]图2为图1的常规模具的方框处的局部放大图。
[0016]图3为本专利技术结构示意图。
[0017]图4为本专利技术锁紧块结构示意图。
[0018]图5为本专利技术滑块内部结构图。
[0019]图6为本专利技术上模结构示意图。
[0020]图7为本专利技术下模及模条结构示意图。
[0021]图8为本专利技术的内部结构示意图。
具体实施方式
[0022]以下将结合附图1
‑
8和具体实施例对本专利技术进行详细说明：本实施例的一种内架滑入式模具结构，包括基座1，所述基座1通过连接栓2与锁紧块3连接，锁紧块3与滑块4紧密接触，所述滑块4上设置有弹簧5，滑块4与内架6接触，所述内架6旁边设置有模具封胶面7，锁紧块3与滑块4的接触面为斜面，锁紧块3上下滑动带动滑块4左右移动，带动内架6与模具封胶面7打开或闭合。
[0023]内架6与模具封胶面7打开时，两者之间有1mm的间隙。
[0024]基座1与固定架8固定连接，所述锁紧块3穿过固定架8，滑块4设置在固定架8上方，弹簧5设置在固定架8内。
[0025]成型前，内架6装入滑块4中，再将模条10放入后模中，此时，在第一弹簧9的作用下，内架6与模具封胶面7两者之间有1mm的间隙。
[0026]合模过程中，锁紧块3斜面慢慢贴合滑块4斜面，直至挤紧，使内架6与模具封胶面7完全贴合，达到成型时封胶的作用。
[0027]开模过程中，弹簧5辅助弹出模条10，保证开模时模条10留在下模，同时，锁紧块3斜面与滑块4斜面慢慢分离，直至开模完成，取出模条10，分离产品。
[0028]如图1和2所示，为常规的模具，在合模时为直接合模，由于合模时C14支架此面需要封胶，且支架成型有尺寸公差，所以现在模具很难做到完全贴合，支架长了会造成外壳压伤，短了则会跑毛边。
[0029]如图3
‑
8所示，本专利技术在非合模状态下，在滑块弹簧的作用下，滑块会向后退1.0mm,此时内架与模具封胶面有1.0mm的间隙，方便半成品放入模具内；合模时，锁紧块向下运动，压紧滑块，使得滑块向右顶紧支架，支架封胶面完全贴合模具。本案例在经过对模具成型顺序的调整后，使得产品成型后的品质得到优化和进一步的改善。
[0030]具体步骤如下：
[0031]1.在注塑保压阶段；
[0032]2.在弹簧作用下第一次开模，楔紧块打开；
[0033]3.在顶针作用下第二次开模，上下模打开；
[0034]4.取出模条，将产品与水口料分离；
[0035]5.取出产品；
[0036]6.将装好内架的另一模条放入模具中；
[0037]7.合模，上下模闭合，楔紧块闭合；
[0038]8.开始下一模成型的循环。
[0039]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内架滑入式模具结构，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)通过连接栓(2)与锁紧块(3)连接，锁紧块(3)与滑块(4)紧密接触，所述滑块(4)上设置有弹簧(5)，滑块(4)与内架(6)接触，所述内架(6)旁边设置有模具封胶面(7)，锁紧块(3)与滑块(4)的接触面为斜面，锁紧块(3)上下滑动带动滑块(4)左右移动，带动内架(6)与模具封胶面(7)打开或闭合。2.根据权利要求1所述的一种内架滑入式模具结构，其特征在于：内架(6)与模具封胶面(7)打开时，两者之间有1mm的间隙。3.根据权利要求1所述的一种内架滑入式模具结构，其特征在于：基座(1)与固定架(8)固定连接，所述锁紧块(3)穿过固定架(8)，滑块(4)设置在固定架(8)上方，弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘秋顺，郑东升，田建军，欧阳光仁，
申请(专利权)人：博硕科技江西有限公司，
类型：发明
国别省市：