大型温湿度测试设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型温湿度测试设备，包括测试箱体、冷冻机组、隔板，所述冷冻机组固定在测试箱体的一端，隔板设置在测试箱体内侧的一端且靠近冷冻机组，隔板与测试箱体的侧壁形成内循环腔体，隔板的上部为出风口、下部为进风口，出风口处设置有扇叶组，内循环腔体内从下至上依次设置有蒸发器、多个电热块、多个鼓风机，冷冻机组通过管道与蒸发器连通，鼓风机的电机固定在测试箱体的外侧壁上，测试箱体的侧壁上还设置有多个加湿器，每个加湿器的加湿管道通向内循环腔体并位于电热块与鼓风机之间，蒸发器、电热块、加湿管道、鼓风机均沿内循环腔体的宽度方向延伸设置，适用于大型汽车的各种恶劣环境的检测。汽车的各种恶劣环境的检测。汽车的各种恶劣环境的检测。

【技术实现步骤摘要】
大型温湿度测试设备


[0001]本技术涉及一种大型温湿度测试设备。

技术介绍

[0002]随着汽车工业的飞速发展，人们越来越关注汽车性能，如在一定湿度、湿度的环境中，模拟测试汽车在各种恶劣的环境下，汽车的性能是否还能符合预定的参数值，然而，目前并无对大型汽车进行湿度和温度测试的设备。

技术实现思路

[0003]为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种能对大型汽车性能进行温度和湿度检测大型温湿度测试设备。
[0004]为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种大型温湿度测试设备，包括测试箱体、冷冻机组、隔板，所述冷冻机组固定在测试箱体的一端，所述隔板设置在测试箱体内侧的一端，且靠近所述冷冻机组，所述隔板与测试箱体的侧壁形成内循环腔体，所述隔板的上部为出风口、下部为进风口，所述出风口处设置有用以调整风向的扇叶组，所述内循环腔体内从下至上依次设置有蒸发器、多个电热块、多个鼓风机，所述冷冻机组通过管道与蒸发器连通，所述鼓风机的电机固定在测试箱体的外侧壁上，所述测试箱体的侧壁上还设置有多个加湿器，每个所述加湿器的加湿管道通向内循环腔体，所述加湿管道位于电热块与鼓风机之间，所述蒸发器、多个电热块、多根加湿管道、多个鼓风机均沿内循环腔体的宽度方向延伸设置。
[0005]本技术的大型温湿度测试设备的有益效果是，汽车开进测试箱体内，当要模拟低温环境时，启动冷冻机组，蒸发器产生低温，通过鼓风机的作用从内循环腔体内排入箱体；当要模拟高温环境时，启动电热块，通过鼓风机的作用从内循环腔体内排入箱体；在耐高温检测时，伴随着湿度检测，加湿器内的液体启动，水蒸气通过鼓风机的作用，从内循环腔体内排入箱体内，进行各种环境的模拟。通过延长蒸发器，增加电热块、加湿管道、鼓风机的数量，用以适用于大型汽车的各种恶劣环境的检测。
[0006]优选地，所述隔板由多个并排的上隔板、多个并排的下隔板以及多个板框构成，每相邻的两个所述上隔板之间、每相邻的两个所述下隔板之间、相邻的所述上隔板与下隔板之间均设置有板框，所述上隔板、下隔板可拆卸的设置在板框上。当内循环腔体的部件损坏，可将对应的隔板拆卸，方便维修或更换。
[0007]优选地，所述上隔板、下隔板采用螺栓、卡接的方式实现可拆卸连接。
[0008]优选地，所述上隔板、下隔板分别与隔板之间设置有密封条，防止水汽从隔板排出。
[0009]优选地，连接所述上隔板、下隔板的板框为中间板框，所述中间板框沿其长度方向设置有多个加热块安装条，所述电热块安装多个加热块安装条上。
[0010]优选地，所述进风口设置在下隔板上。当下隔板拆卸后，可清洗进风口。
[0011]优选地，所述扇叶组包括多根相互平行设置的带驱动源的横向扇叶、多根相互平行设置的带驱动源的纵向扇叶，所述多根横向扇叶、多根纵向扇叶转动设置在出风口处。横向的扇叶用以控制上下的风向，纵向的扇叶用以控制左右的风向。
[0012]优选地，每个所述加湿器的一侧固定有副水箱，所述副水箱的底部与加湿器的底部连通。用以给加湿器供水，保证加湿器内水源充足。
附图说明
[0013]图1为本实施例的立体图；
[0014]图2为本实施例隔板处的立体图；
[0015]图3为图2中A处的局部放大图；
[0016]图4为图2中将隔板卸载后的立体图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0018]参见附图1－4所示，本实施例的一种大型温湿度测试设备，包括测试箱体1、冷冻机组2、隔板，冷冻机组2固定在测试箱体1的一端，隔板设置在测试箱体1内侧的一端，且靠近冷冻机组2，隔板与测试箱体1的侧壁形成内循环腔体，隔板的上部为出风口5、下部为进风口6，出风口5处设置有用以调整风向的扇叶组，内循环腔体内从下至上依次设置有蒸发器7、多个电热块8、多个鼓风机9，冷冻机组2通过管道与蒸发器7连通，鼓风机9的电机9a固定在测试箱体1的外侧壁上，测试箱体1的侧壁上还设置有多个加湿器10，每个加湿器10的加湿管道10a通向内循环腔体，加湿管道10a位于电热块8与鼓风机9之间，蒸发器7、多个电热块8、多根加湿管道10a、多个鼓风机9均沿内循环腔体的宽度方向延伸设置。
[0019]本实施例中的隔板由多个并排的上隔板3、多个并排的下隔板4以及多个板框11构成，每相邻的两个上隔板3之间、每相邻的两个下隔板4之间、相邻的上隔板3与下隔板4之间均设置有板框11，上隔板3、下隔板4可拆卸的设置在板框11上。其中的可拆卸方式可以采用螺栓可拆卸固定，或是卡接方式固定可拆卸固定。为了保证内循环腔体的空气只能从下方的进风口6进入，再从上部的排风口5排出，则上隔板3、下隔板4分别与隔板之间设置有密封条。进风口6设置在下隔板4上。
[0020]连接上隔板3、下隔板4的板框11为中间板框11a，中间板框11a沿其长度方向设置有多个加热块安装条，电热块8安装多个加热块安装条上。
[0021]扇叶组包括多根相互平行设置的带驱动源的横向扇叶12、多根相互平行设置的带驱动源的纵向扇叶13，多根横向扇叶12、多根纵向扇叶13转动设置在出风口5处。
[0022]此外，每个加湿器10的一侧固定有副水箱14，副水箱14的底部与加湿器10的底部连通。
[0023]本实施例的工作原理是，当要进行低温环境测试时，将汽车开进测试箱体1，启动冷冻机组2的开关、鼓风机9的电机9a的开关，关闭电热块8、加湿器10的开关，由蒸发器7产生冷气，测试箱体1内的空气从下部的进风口6进入，再从出风口5排向测试箱体1内，通过启
动横向扇叶12的驱动源、纵向扇叶13的驱动源，可调整出风口5的风向。当进行高温检测时，将汽车开进测试箱体1，开启鼓风机9的电机9a、启动冷冻机组2以及鼓风机9的电机9a的开关，关闭冷冻机组2的开关，电热块8将内循环腔体内的温度升温，气流经过加湿管道10a再从出风口5排向测试箱体1内。
[0024]以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型温湿度测试设备，其特征在于：包括测试箱体(1)、冷冻机组(2)、隔板，所述冷冻机组(2)固定在测试箱体(1)的一端，所述隔板设置在测试箱体(1)内侧的一端，且靠近所述冷冻机组(2)，所述隔板与测试箱体(1)的侧壁形成内循环腔体，所述隔板的上部为出风口(5)、下部为进风口(6)，所述出风口(5)处设置有用以调整风向的扇叶组，所述内循环腔体内从下至上依次设置有蒸发器(7)、多个电热块(8)、多个鼓风机(9)，所述冷冻机组(2)通过管道与蒸发器(7)连通，所述鼓风机(9)的电机(9a)固定在测试箱体(1)的外侧壁上，所述测试箱体(1)的侧壁上还设置有多个加湿器(10)，每个所述加湿器(10)的加湿管道(10a)通向内循环腔体，所述加湿管道(10a)位于电热块(8)与鼓风机(9)之间，所述蒸发器(7)、多个电热块(8)、多根加湿管道(10a)、多个鼓风机(9)均沿内循环腔体的宽度方向延伸设置。2.根据权利要求1所述的大型温湿度测试设备，其特征在于：所述隔板由多个并排的上隔板(3)、多个并排的下隔板(4)以及多个板框(11)构成，每相邻的两个所述上隔板(3)之间、每相邻的两个所述下隔板(4)之间、相邻的所述上隔板(3)与下隔板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆磊，
申请(专利权)人：昆山诺贝德仪器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：