一种电路板过热自动散热装置制造方法及图纸

技术编号:27821108 阅读:23 留言:0更新日期:2021-03-30 10:40
本实用新型专利技术公开了一种电路板过热自动散热装置,包括箱体、转轴、电路板、卡扣、温度传感器、冷却装置、转盘、滤网和USB接口,所述箱体的上方设有转盘,所述转盘的外部设有扇叶,所述转盘的下方设有滤网,所述箱体的外部设有卡扣,所述箱体的内部设有电路板,所述电路板的两侧设有线路,所述电路板的下方设有冷却装置,所述冷却装置由冷却液、出水口和凹槽组成,所述电路板的上方设有温度传感器,所述温度传感器由感应头、分析板和电路组成,所述温度传感器的右侧设有蓄电池,在电路板的底部安装了冷却装置,主要的有益效果就是通过内部的冷却液对电路板进行包围式的散热,不仅提高了此装置的散热性能,而且可以通过出水口定期更换冷却液。却液。却液。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板过热自动散热装置


[0001]本技术涉及电路板散热
,具体为一种电路板过热自动散热装置。

技术介绍

[0002]电路板的名称有:陶瓷电路板,氧化铝陶瓷电路板,氮化铝陶瓷电路板,线路板,PCB板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,PCB,超薄线路板,超薄电路板,印刷电路板等;
[0003]电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用,但是电路板的散热也是重要的装置,现有电路板的散热装置存在以下问题:1.现有电路板的散热装置大多只有简单的排气扇,不仅散热效果差,不能在电路板的根本上进行散热,2.现有电路板的散热装置功能单一,不能时刻监控电路板的温度,在电路板温度过高的时候会造成内部线路烧毁,引起火灾的问题,3.现有电路板的散热装置在很多个层面只安装了散热孔,不仅会影响散热效率,而且外部的灰尘会随着散热孔进入箱体内部。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种电路板过热自动散热装置,通过安装了冷却装置、温度传感器和转轴,解决了现有电路板的散热装置存在以下问题:1.现有电路板的散热装置大多只有简单的排气扇,不仅散热效果差,不能在电路板的根本上进行散热,2.现有电路板的散热装置功能单一,不能时刻监控电路板的温度,在电路板温度过高的时候会造成内部线路烧毁,引起火灾的问题,3.现有电路板的散热装置在很多个层面只安装了散热孔,不仅会影响散热效率,而且外部的灰尘会随着散热孔进入箱体内部。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种电路板过热自动散热装置,包括箱体、转轴、电路板、卡扣、温度传感器、冷却装置、转盘、滤网和USB接口,所述箱体的上方设有转盘,所述转盘的外部设有扇叶,所述转盘的下方设有滤网,所述箱体的外部设有卡扣,所述箱体的背部设有转轴,所述箱体的两侧设有孔洞,所述箱体的内部设有电路板,所述电路板的两侧设有线路,所述电路板的下方设有冷却装置,所述冷却装置由冷却液、出水口和凹槽组成,所述电路板的上方设有温度传感器,所述温度传感器由感应头、分析板和电路组成,所述温度传感器的右侧设有蓄电池。
[0008]优选的,所述箱体的顶部通过嵌合的方式连接USB接口,所述卡扣通过焊接的方式连接箱体,所述卡扣呈对称分布形式。
[0009]优选的,所述箱体通过嵌合的方式连接孔洞,所述孔洞呈对称分布形式,所述箱体通过螺纹连接转轴,所述转轴呈对称分布形式。
[0010]优选的,所述箱体的内部通过嵌合的方式连接冷却装置,所述冷却装置的右侧固定连接凹槽,所述冷却装置的外部通过螺纹连接出水口,所述冷却装置的内部设有冷却液,所述电路板通过嵌合的方式连接冷却装置。
[0011]优选的,所述温度传感器的顶部通过嵌合的方式连接感应头,所述感应头的底部固定连接分析板,所述分析板的右侧固定连接电路,所述电路的右侧固定连接蓄电池,所述温度传感器的型号为AM2311。
[0012]优选的,所述箱体的顶部通过螺纹连接转盘,所述转盘的外部通过焊接的方式连接扇叶,所述扇叶呈对称分布形式,所述转盘的底部通过嵌合的方式连接滤网。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种电路板过热自动散热装置。具备以下有益效果:
[0015](1)、该电路板过热自动散热装置,通过箱体的内部通过嵌合的方式连接冷却装置,冷却装置的右侧固定连接凹槽,冷却装置的外部通过螺纹连接出水口,冷却装置的内部设有冷却液,电路板通过嵌合的方式连接冷却装置,在电路板的底部安装了冷却装置,主要的有益效果就是通过内部的冷却液对电路板进行包围式的散热,不仅提高了此装置的散热性能,而且可以通过出水口定期更换冷却液。
[0016](2)、该电路板过热自动散热装置,通过温度传感器的顶部通过嵌合的方式连接感应头,感应头的底部固定连接分析板,分析板的右侧固定连接电路,电路的右侧固定连接蓄电池,在箱体的内部安装了温度传感器,主要的有益效果就是通过感应箱体内部的温度,来控制转盘对箱体内部进行散热,有效的保护了电路板的正常运行。
[0017](3)、该电路板过热自动散热装置,通过箱体的顶部通过螺纹连接转盘,转盘的外部通过焊接的方式连接扇叶,转盘的底部通过嵌合的方式连接滤网,在箱体的顶部安装了转盘和扇叶,主要的有益效果就是对箱体内部进行排气散热,并且通过转盘底部的滤网可以防止箱体外部的灰尘进入箱体内部。
附图说明
[0018]图1为本技术整体的结构示意图;
[0019]图2为本技术整体内部的结构示意图;
[0020]图3为本技术冷却装置的结构示意图;
[0021]图4为本技术温度传感器的结构示意图。
[0022]图中,箱体

1、转轴

2、电路板

3、卡扣

4、温度传感器

5、感应头

51、分析板

52、电路

53、冷却装置

6、冷却液

61、出水口

62、凹槽

63、转盘

7、滤网

8、扇叶

9、USB接口

10、蓄电池

11、孔洞

12、线路

13。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

4,本技术实施例提供一种技术方案:一种电路板过热自动散热装置,包括箱体1、转轴2、电路板3、卡扣4、温度传感器5、冷却装置6、转盘7、滤网8和USB接口10,所述箱体1的上方设有转盘7,所述转盘7的外部设有扇叶9,所述转盘7的下方设有滤网8,所述箱体1的外部设有卡扣4,所述箱体1的背部设有转轴2,所述箱体1的两侧设有孔洞
12,所述箱体1的内部设有电路板3,所述电路板3的两侧设有线路13,所述电路板3的下方设有冷却装置6,所述冷却装置6由冷却液61、出水口62和凹槽63组成,所述电路板3的上方设有温度传感器5,所述温度传感器5由感应头51、分析板52和电路53组成,所述温度传感器5的右侧设有蓄电池11。
[0025]所述箱体1的顶部通过嵌合的方式连接USB接口10,所述卡扣4通过焊接的方式连接箱体1,所述卡扣4呈对称分布形式,通过在箱体1的外部安装了卡扣4,主要的有益效果就是对箱体1进行固定,对本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板过热自动散热装置,其特征在于:包括箱体(1)、转轴(2)、电路板(3)、卡扣(4)、温度传感器(5)、冷却装置(6)、转盘(7)、滤网(8)和USB接口(10),所述箱体(1)的上方设有转盘(7),所述转盘(7)的外部设有扇叶(9),所述转盘(7)的下方设有滤网(8),所述箱体(1)的外部设有卡扣(4),所述箱体(1)的背部设有转轴(2),所述箱体(1)的两侧设有孔洞(12),所述箱体(1)的内部设有电路板(3),所述电路板(3)的两侧设有线路(13),所述电路板(3)的下方设有冷却装置(6),所述冷却装置(6)由冷却液(61)、出水口(62)和凹槽(63)组成,所述电路板(3)的上方设有温度传感器(5),所述温度传感器(5)由感应头(51)、分析板(52)和电路(53)组成,所述温度传感器(5)的右侧设有蓄电池(11)。2.根据权利要求1所述的一种电路板过热自动散热装置,其特征在于:所述箱体(1)的顶部通过嵌合的方式连接USB接口(10),所述卡扣(4)通过焊接的方式连接箱体(1),所述卡扣(4)呈对称分布形式。3.根据权利要求1所述的一种电路板过热自动散热装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张官发刘叶龙杨细萍
申请(专利权)人:建生电路板惠州有限公司
类型:新型
国别省市:

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