一种高性能的ESD晶体管制造技术

本实用新型专利技术为一种高性能的ESD晶体管，包括防护外壳、ESD晶体管本体和固定底座，所述防护外壳内设置有安装槽，所述固定底座内设置有固定槽，所述弹簧固定在所述固定槽内，所述挡板另一端固定有卡扣，所述卡扣与所述卡槽相匹配，所述固定底座下方固定有引脚，所述固定底座内设置有滑槽，所述滑槽设置在所述固定槽位置相配，所述滑槽内固定有滑块，所述滑块与所述挡板的一端连接，该高性能的ESD晶体管，具有良好的散热性能，防护外壳内的ESD晶体管和散热装置安装方便，散热效果好，在使用时将固定底座固定在电路板上，只需要更换装配了ESD晶体管的防护外壳就可以完成新的ESD晶体管的替换，使用方便简单。使用方便简单。使用方便简单。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能的ESD晶体管


[0001]本技术涉及晶体管设备
，具体为一种高性能的ESD晶体管。

技术介绍

[0002]众所周知，现有的ESD晶体管是一种用于晶体管设备的辅助装置，其在晶体管设备
中得到了广泛的应用。
[0003]例如公开号为“CN208622706U”专利名称为：“一种新型高性能ESD晶体管结构”的专利，专利公开了“本技术公开了一种新型高性能ESD晶体管结构，它涉及晶体管设备
；外壳体的内部设置有安装槽，安装槽内设置有ESD晶体管本体，ESD晶体管本体的底部两角处均固定安装有固定架，固定架的下端固定安装在固定板体上，且固定板体的两端均固定安装在外壳体的内侧壁上，ESD晶体管本体的底部固定安装有散热块，散热块的下端固定安装有数个纵向散热管，且数个纵向散热管与数个横向散热管相连通，横向散热管的两端均贯穿于壳体且与壳体固定连接，ESD晶体管本体的上端固定安装有绝缘垫；本技术能实现提高强度与散热性，且散热时采用自然散热方式，散热器件少，且散热性高；能够延长使用寿命，操作简便，能节省时间”。
[0004]现有的一种新型高性能ESD晶体管结构在使用中发现，其ESD晶体管固定不稳固，散热管繁多不方便安装，装置拆卸困难，不方便装配，导致其使用局限性较高。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种方便拆卸，高性能的ESD晶体管。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高性能的ESD晶体管，包括防护外壳、ESD晶体管本体和固定底座，所述防护外壳内设置有安装槽，所述ESD晶体管本体设置在所述安装槽内，所述ESD晶体管本体一端与连接杆的一端连接，所述连接杆的另一端固定有连接电极，所述连接电极与所述ESD晶体管本体之间固定有绝缘填充物，所述防护外壳内固定有隔板，所述隔板设置在所述ESD晶体管本体另一端，所述ESD晶体管本体另一端与散热板连接，所述隔板设置在所述散热板周侧，所述防护外壳下方设置有第一散热孔，所述防护外壳外侧下方固定有卡槽，所述固定底座内设置有装配槽，所述防护外壳与所述装配槽相匹配，所述装配槽内固定有紧固装置，所述紧固装置与所述卡槽相匹配，所述紧固装置包括弹簧、铰接轴、挡板和卡扣，所述挡板中间固定有铰接轴，所述铰接轴与所述固定底座铰接，所述挡板的一端固定有弹簧，所述固定底座内设置有固定槽，所述弹簧固定在所述固定槽内，所述挡板另一端固定有卡扣，所述卡扣与所述卡槽相匹配，所述固定底座下方固定有引脚，所述固定底座内设置有滑槽，所述滑槽设置在所述固定槽位置相配，所述滑槽内固定有滑块，所述滑块与所述挡板的一端连接。
[0009]为了方便对防护外壳固定稳固，本技术改进有，所述卡槽和所述紧固装置设
置为两组，所述卡槽和所述紧固装置对称布置。
[0010]为了防止滑块滑出，同时方便利用滑块将紧固装置解锁，进行防护外壳的替换，本技术改进有，所述滑块呈一端大一端小的梯形结构，所述滑块小的一端延伸至所述固定底座外。
[0011]为了提高防护外壳内的缓冲减震效果，本技术改进有，所述隔板两侧固定有缓冲垫。
[0012]为了方便生产制造，本技术改进有，所述缓冲垫材质为硅胶或橡胶。
[0013]为了方便对ESD晶体管本体进行散热，本技术改进有，所述固定底座上设置有第二散热孔，所述第二散热孔与所述第一散热孔位置相匹配。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种高性能的ESD晶体管，具备以下有益效果：
[0016]该高性能的ESD晶体管，具有良好的散热性能，防护外壳内的ESD晶体管和散热装置安装方便，散热效果好，在使用时将固定底座固定在电路板上，只需要更换装配了ESD晶体管的防护外壳就可以完成新的ESD晶体管的替换，使用方便简单。
附图说明
[0017]图1为本技术结构正视图；
[0018]图2为本技术结构防护外壳内部俯视图；
[0019]图3为本技术结构防护外壳正视图；
[0020]图4为本技术结构固定底座剖视图。
[0021]图中：1、防护外壳；2、ESD晶体管本体；3、固定底座；4、安装槽；5、连接杆；6、连接电极；7、绝缘填充物；8、隔板；9、散热板；10、第一散热孔；11、卡槽；12、装配槽；13、紧固装置；14、弹簧；15、铰接轴；16、挡板；17、卡扣；18、固定槽；19、引脚；20、滑槽；21、滑块；22、缓冲垫；23、第二散热孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-4，一种高性能的ESD晶体管，包括防护外壳1、ESD晶体管本体2和固定底座3，所述防护外壳1内设置有安装槽4，所述ESD晶体管本体2设置在所述安装槽4内，所述ESD晶体管本体2一端与连接杆5的一端连接，所述连接杆5的另一端固定有连接电极6，所述连接电极6与所述ESD晶体管本体2之间固定有绝缘填充物7，所述防护外壳1内固定有隔板8，所述隔板8设置在所述ESD晶体管本体2另一端，所述ESD晶体管本体2另一端与散热板9连接，所述隔板8设置在所述散热板9周侧，所述防护外壳1下方设置有第一散热孔10，所述防护外壳1外侧下方固定有卡槽11，所述固定底座3内设置有装配槽12，所述防护外壳1与所述装配槽12相匹配，所述装配槽12内固定有紧固装置13，所述紧固装置13与所述卡槽11相匹
配，所述紧固装置13包括弹簧14、铰接轴15、挡板16和卡扣17，所述挡板16中间固定有铰接轴15，所述铰接轴15与所述固定底座3铰接，所述挡板16的一端固定有弹簧14，所述固定底座3内设置有固定槽18，所述弹簧14固定在所述固定槽18内，所述挡板16另一端固定有卡扣17，所述卡扣17与所述卡槽11相匹配，所述固定底座3下方固定有引脚19，所述固定底座3内设置有滑槽20，所述滑槽20设置在所述固定槽18位置相配，所述滑槽20内固定有滑块21，所述滑块21与所述挡板16的一端连接。
[0024]所述卡槽11和所述紧固装置13设置为两组，所述卡槽11和所述紧固装置13对称布置，为了方便对防护外壳1固定稳固。
[0025]所述滑块21呈一端大一端小的梯形结构，所述滑块21小的一端延伸至所述固定底座3外，为了防止滑块21滑出，同时方便利用滑块21将紧固装置13解锁，进行防护外壳1的替换。
[0026]所述隔板8两侧固定有缓冲垫22，为了提高防护外壳1内的缓冲减震效果。
[0027]所述缓冲垫22材质为硅胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能的ESD晶体管，包括防护外壳(1)、ESD晶体管本体(2)和固定底座(3)，其特征在于：所述防护外壳(1)内设置有安装槽(4)，所述ESD晶体管本体(2)设置在所述安装槽(4)内，所述ESD晶体管本体(2)一端与连接杆(5)的一端连接，所述连接杆(5)的另一端固定有连接电极(6)，所述连接电极(6)与所述ESD晶体管本体(2)之间固定有绝缘填充物(7)，所述防护外壳(1)内固定有隔板(8)，所述隔板(8)设置在所述ESD晶体管本体(2)另一端，所述ESD晶体管本体(2)另一端与散热板(9)连接，所述隔板(8)设置在所述散热板(9)周侧，所述防护外壳(1)下方设置有第一散热孔(10)，所述防护外壳(1)外侧下方固定有卡槽(11)，所述固定底座(3)内设置有装配槽(12)，所述防护外壳(1)与所述装配槽(12)相匹配，所述装配槽(12)内固定有紧固装置(13)，所述紧固装置(13)与所述卡槽(11)相匹配，所述紧固装置(13)包括弹簧(14)、铰接轴(15)、挡板(16)和卡扣(17)，所述挡板(16)中间固定有铰接轴(15)，所述铰接轴(15)与所述固定底座(3)铰接，所述挡板(16)的一端固定有弹簧(14)，所述固定底座(3)内设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志强，龙立，王来营，吴秀明，王升龙，
申请(专利权)人：广东瑞森半导体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：