送风装置制造方法及图纸

技术编号:27819728 阅读:14 留言:0更新日期:2021-03-30 10:32
本发明专利技术提供送风装置,具备能够以沿上下方向延伸的中心轴为中心旋转的转子、安装于转子的叶轮、以及以中心轴为中心的环状的环部件。转子具有沿轴向延伸的转子筒部和从转子筒部向径向外方扩展的凸缘部。叶轮具有以中心轴为中心的环状的叶轮基座。环部件在轴向上与叶轮基座连接。凸缘部在轴向上被夹在叶轮基座与环部件之间。部件之间。部件之间。

【技术实现步骤摘要】
送风装置


[0001]本专利技术涉及一种送风装置。

技术介绍

[0002]现今,公知一种使用止动连接等方法在转子安装有叶轮的送风装置。在该止动连接中,例如,设于叶轮的止动钩卡合在转子毂的缘部。(参照日本特开2017-89647号公报)
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1:日本特开2017-89647号公报

技术实现思路

[0006]专利技术所要解决的课题
[0007]然而,根据送风装置的动作条件及动作环境,有更大的力作用于叶轮与转子的连接部分的情况。因此,要求比上述的止动连接更强地固定叶轮和转子。
[0008]本专利技术的目的在于,提供一种能够稳固地固定转子和叶轮的送风装置。
[0009]用于解决课题的方案
[0010]本专利技术示例的送风装置具备:转子,其能够以沿上下方向延伸的中心轴为中心旋转;叶轮,其安装于上述转子;以及环状的环部件,其以上述中心轴为中心。上述转子具有:转子筒部,其沿轴向延伸;以及凸缘部,其从上述转子筒部向径向外方扩展。上述叶轮具有以上述中心轴为中心的环状的叶轮基座。上述环部件在轴向上与上述叶轮基座连接。上述凸缘部在轴向上被夹在上述叶轮基座与上述环部件之间。
[0011]专利技术的效果如下。
[0012]根据本专利技术示例的送风装置,能够稳固地固定转子和叶轮。
附图说明
[0013]图1是离心风扇的立体图。
[0014]图2是沿中心轴剖切离心风扇的情况下的剖视立体图。
[0015]图3是从轴向观察到的离心风扇的俯视图。
[0016]图4是将环部件附近的剖面构造放大后的图。
[0017]图5A是将变形例中从径向观察到的环部件附近的剖面构造放大后的图。
[0018]图5B是将变形例中从轴向观察到的环部件附近的剖面构造放大后的图。
[0019]图中:
[0020]100—离心风扇,1—马达,10—轴,11—转子,111—转子毂,112—转子轭部,1121—转子盖部,1122—转子筒部,1123—凸缘部,1124—凸缘凹部,113—磁体,12—定子,121—定子铁芯,122—绝缘子,123—线圈部,124—捆扎引脚,125—轴承座,13—基板,14—引线,2—叶轮,21—叶片,22—托架,23—叶轮基座,231—基座筒部,232—基座环状部,
24—叶轮第一突出部,241—肋,25—叶轮第二突出部,251—第一下表面,252—第二下表面,253—内侧面,3—壳体,30—侧开口,311—底板部,3110—壳体凹部,313—壳体筒部,320—上侧开口,33—引出口,4—树脂填充部,5—环部件,51—环状部,511—倾斜面,52—环第一突出部,53—环第二突出部,54—槽部,541—第一槽部,542—第二槽部,CA—中心轴,Br—轴承。
具体实施方式
[0021]以下,参照附图来说明示例的实施方式。此外,本说明书中,在离心风扇100中,将与中心轴CA平行的方向称作“轴向”。将轴向中从基板13向定子铁芯121的方向称作“上方”,并将从定子铁芯121朝向基板13的方向称作“下方”。在各个构成要素中,将上方的端部称作“上端部”,并将下方的端部称作“下端部”。并且,在各个构成要素的表面中,将朝向上方的面称作“上表面”,并将朝向下方的面称作“下表面”。
[0022]将与中心轴CA正交的方向称作“径向”。将径向中向中心轴CA接近的方向称作“径向内方”,并将从中心轴CA离开的方向称作“径向外方”。在各个构成要素中,将径向内方的端部称作“径向内端部”,并将径向外方的端部称作“径向外端部”。并且,将各个构成要素的侧面中朝向径向的侧面称作“径向侧面”。另外,将朝向径向内方的侧面称作“径向内侧面”,并将朝向径向外方的侧面称作“径向外侧面”。
[0023]将以中心轴CA为中心的旋转方向称作“周向”。在各个构成要素中,将周向的端部称作“周向端部”。将周向中的一方的方向称作“周向一方”,并将另一方的方向称作“周向另一方”。并且,将周向一方的端部称作“周向一方端部”,并将周向另一方的端部称作“周向另一方端部”。并且,将各个构成要素的侧面中朝向周向的侧面称作“周向侧面”。另外,将朝向周向一方的侧面称作“周向一方侧面”,并将朝向周向另一方的侧面称作“周向另一方侧面”。
[0024]并且,本说明书中,在没有特别限定的情况下,“环状”是遍及以中心轴CA为中心的周向的整个区域无缝隙且连续地连接为一体的形状。“环状”还包括以中心轴CA为中心在与中心轴CA交叉的曲面中描绘闭合曲线的形状。
[0025]在方位、线、以及面中的任一个与另一个的位置关系中,“平行”不仅包括两者不论延长到何处都完全不会相交的状态,还包括实际上平行的状态。并且,“垂直”及“正交”分别不仅包括两者相互90度相交的状态,还包括实际上垂直的状态以及实际上正交的状态。也就是说,“平行”、“垂直”以及“正交”分别包括两者的位置关系有不脱离本专利技术的主旨的程度的角度偏差的状态。
[0026]此外,以上说明的事项并非严格地适用于组装于实际的设备的情况。
[0027]<1.实施方式>
[0028]<1-1.离心风扇>
[0029]图1是离心风扇100的立体图。图2是沿中心轴CA剖切离心风扇100的情况下的剖视立体图。图3是从轴向观察到的离心风扇100的俯视图。此外,图2的剖面是沿图1的A-A线的剖视图,示出用与沿上下方向延伸的中心轴CA平行的假想的平面来剖切离心风扇100的情况下的该离心风扇100的剖面构造。图3中,为了容易观察,省略了壳体3的上部及叶轮2的图示。
[0030]离心风扇100是从作为吸气口的上侧开口320抽吸空气、并从作为排气口的侧开口30送出气流的送风装置。如图2所示,离心风扇100具备马达1、具有多个叶片21的叶轮2、壳体3、树脂填充部4、以及环部件5。
[0031]<1-2.马达>
[0032]首先,参照图1至图3来说明马达1的结构。马达1是驱动叶轮2使之旋转的驱动装置。如图2所示,马达1具有轴10、转子11、定子12、基板13、以及引线14。换言之,离心风扇100具备轴10、转子11、定子12、基板13、以及引线14。
[0033]<1-2-1.轴>
[0034]轴10是转子11的旋转轴,支撑转子11,并能够与转子11一起以中心轴CA为中心旋转。此外,不限定于该示例,轴10也可以是安装于定子12的固定轴。此外,在轴10是固定轴的情况下,在转子11且在与轴10之间配置轴承(未图示)。
[0035]<1-2-2.转子>
[0036]转子11能够以沿上下方向延伸的中心轴CA为中心旋转。转子11能够与多个叶片21一起旋转。如上所述,离心风扇100具备转子11。在转子11安装叶轮2。如图2所示,转子11具有转子毂111、转子轭部112、以及磁体113。
[0037]转子毂111安装于轴10的上部,从本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种送风装置,其特征在于,具备:转子,其能够以沿上下方向延伸的中心轴为中心旋转;叶轮,其安装于上述转子;以及环状的环部件,其以上述中心轴为中心,上述转子具有:转子筒部,其沿轴向延伸;以及凸缘部,其从上述转子筒部向径向外方扩展,上述叶轮具有以上述中心轴为中心的环状的叶轮基座,上述环部件在轴向上与上述叶轮基座连接,上述凸缘部在轴向上被夹在上述叶轮基座与上述环部件之间。2.根据权利要求1所述的送风装置,其特征在于,上述叶轮基座具有从上述叶轮基座的下表面向下方突出的叶轮第一突出部,上述叶轮第一突出部配置在比上述凸缘部更靠径向外方,并与上述环部件连接。3.根据权利要求2所述的送风装置,其特征在于,上述叶轮第一突出部的前端被熔敷于上述环部件。4.根据权利要求2或3所述的送风装置,其特征在于,上述环部件具有在比上述叶轮第一突出部更靠径向外方的位置向上方突出的环第一突出部,上述环第一突出部在径向上与上述叶轮第一突出部对置。5.根据权利要求4所述的送风装置,其特征在于,在上述叶轮基座的下表面且在比上述环第一突出部更靠径向外方的位置,形成有叶轮第二突出部,上述叶轮第二突出部具有:第一下表面,其配置在比上述环第一突出部更靠上方;第二下表面,其配置在比上述环第一突出部的上端部更靠下方;以及内侧面,其连接上述第一下表面的径向外端部与上述第二下表面的径向内端部,上述叶轮第二突出部的...

【专利技术属性】
技术研发人员:白石有贵延内野乔志
申请(专利权)人:日本电产株式会社
类型:发明
国别省市:

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