一种聚碳酸酯颗粒多层干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚碳酸酯颗粒多层干燥设备，包括方体，所述方体内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽一侧开设有第二凹槽，所述方体外壁一侧设有按压杆，所述按压杆贯穿于第一凹槽内部，所述按压杆与方体滑动连接，所述第一凹槽内部滑动连接有滑板，所述按压杆贯穿于滑板内部，所述按压杆与滑板固定连接。本实用新型专利技术通过在滑板和第一凹槽之间设置弹簧，弹簧的加入，使滑板回归原来位置，支撑套的加入，使按压杆的运动轨迹得到限制，连接杆的加入，使按压杆可以带动第一滑杆运动，固定板的加入，使滑套可以摆动运动，卡合杆的加入，增加了卡合套的稳定性，第一滑杆、第二滑杆和滑套的加入，使连接杆可以带动卡合套运动。使连接杆可以带动卡合套运动。使连接杆可以带动卡合套运动。

【技术实现步骤摘要】
一种聚碳酸酯颗粒多层干燥设备


[0001]本技术涉及干燥
，具体涉及一种聚碳酸酯颗粒多层干燥设备。

技术介绍

[0002]聚碳酸酯是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族－芳香族等多种类型。其中由于脂肪族和脂肪族－芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用。仅有芳香族聚碳酸酯获得了工业化生产。由于聚碳酸酯结构上的特殊性，已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料。而聚碳酸酯需要干燥设备进行干燥，目前，市面上的聚碳酸酯颗粒在多层干燥设备内部进行干燥时，内部会出现晃动，使聚碳酸酯颗粒受损，使成品率大大降低。
[0003]因此，专利技术一种聚碳酸酯颗粒多层干燥设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种聚碳酸酯颗粒多层干燥设备，通过在滑板和第一凹槽之间设置弹簧，使滑板回归原来位置，在第二凹槽内部设置支撑套，使按压杆的运动轨迹得到限制，在第一滑杆一端设置连接杆，使按压杆可以带动第一滑杆运动，以解决技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚碳酸酯颗粒多层干燥设备，包括方体，所述方体内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽一侧开设有第二凹槽，所述方体外壁一侧设有按压杆，所述按压杆贯穿于第一凹槽内部，所述按压杆与方体滑动连接，所述第一凹槽内部滑动连接有滑板，所述按压杆贯穿于滑板内部，所述按压杆与滑板固定连接，所述滑板与第一凹槽内壁之间设有弹簧，所述按压杆贯穿于第二凹槽内部，所述第二凹槽内壁固定连接有支撑套，所述按压杆一端与支撑套滑动连接，所述方体外壁一侧开会设有第三凹槽，所述第三凹槽内壁固定连接有固定块，所述固定块内部开设有第四凹槽，所述第四凹槽与第二凹槽连通，所述第四凹槽内壁固定连接有固定板，所述固定板外壁一侧铰接有滑套，所述滑套一端滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆远离滑套一端铰接有连接杆，所述连接杆远离第一滑杆一端与按压杆外壁铰接，所述滑套远离第一滑杆一端滑动连接有第二滑杆，所述第四凹槽内壁固定连接有卡合杆，所述卡合杆远离第四凹槽内壁一端滑动连接有卡合套，所述卡合套外壁与第二滑杆一端铰接，所述卡合套贯穿于固定块内部，所述卡合套与固定块滑动连接，所述第三凹槽内部设有盒体，所述盒体外壁一侧开设有卡合槽，所述卡合槽与卡合套相卡合。
[0006]优选的，所述第三凹槽内壁远离固定块一侧固定连接有支撑板，所述支撑板外壁远离第三凹槽一侧开设有条形槽，所述条形槽与盒体滑动连接。
[0007]优选的，所述第一凹槽的数量设置为多个，多个第一凹槽均匀分布于方体内部一侧。
[0008]优选的，所述弹簧一端与滑板外壁固定连接，所述弹簧另一端与第一凹槽内壁固
定连接。
[0009]优选的，所述按压杆的数量设置为多个，多个按压杆均匀分布于方体外壁一侧。
[0010]优选的，所述卡合槽的截面形状设置为半圆形，所述第一凹槽的截面形状设置为方形。
[0011]优选的，所述固定块的数量设置为多个，多个固定块对称分布于盒体外壁两侧。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0013]通过在滑板和第一凹槽之间设置弹簧，弹簧的加入，使滑板回归原来位置，支撑套的加入，使按压杆的运动轨迹得到限制，连接杆的加入，使按压杆可以带动第一滑杆运动，固定板的加入，使滑套可以摆动运动，卡合杆的加入，增加了卡合套的稳定性，第一滑杆、第二滑杆和滑套的加入，使连接杆可以带动卡合套运动，该设备在聚碳酸酯颗粒进行干燥时，内部不会出现晃动，使聚碳酸酯颗粒受损最小化，使成品率大大提高。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的第三凹槽侧剖视图；
[0017]图3为本技术的第三凹槽主剖视图；
[0018]图4为本技术的第三凹槽主视图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1方体、2第一凹槽、3第二凹槽、4按压杆、5滑板、6弹簧、7支撑套、8第三凹槽、9固定块、10第四凹槽、11固定板、12滑套、13第一滑杆、14连接杆、15第二滑杆、16卡合杆、17卡合套、18盒体、19卡合槽、20支撑板、21条形槽。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0022]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种聚碳酸酯颗粒多层干燥设备，包括方体1，所述方体1内部开设有第一凹槽2，所述第一凹槽2一侧开设有第二凹槽3，所述方体1外壁一侧设有按压杆4，所述按压杆4贯穿于第一凹槽2内部，所述按压杆4与方体1滑动连接，所述第一凹槽2内部滑动连接有滑板5，所述按压杆4贯穿于滑板5内部，所述按压杆4与滑板5固定连接，所述滑板5与第一凹槽2内壁之间设有弹簧6，所述按压杆4贯穿于第二凹槽3内部，所述第二凹槽3内壁固定连接有支撑套7，所述按压杆4一端与支撑套7滑动连接，所述方体1外壁一侧开会设有第三凹槽8，所述第三凹槽8内壁固定连接有固定块9，所述固定块9内部开设有第四凹槽10，所述第四凹槽10与第二凹槽3连通，所述第四凹槽10内壁固定连接有固定板11，所述固定板11外壁一侧铰接有滑套12，所述滑套12一端滑动连接有第一滑杆13，所述第一滑杆13远离滑套12一端铰接有连接杆14，所述连接杆14远离第一滑杆13一端与按压杆4外壁铰接，所述滑套12远离第一滑杆13一端滑动连接有第二滑杆15，所述第四凹槽10内
壁固定连接有卡合杆16，所述卡合杆16远离第四凹槽10内壁一端滑动连接有卡合套17，所述卡合套17外壁与第二滑杆15一端铰接，所述卡合套17贯穿于固定块9内部，所述卡合套17与固定块9滑动连接，所述第三凹槽8内部设有盒体18，所述盒体18外壁一侧开设有卡合槽19，所述卡合槽19与卡合套17相卡合。
[0023]进一步的，在上述技术方案中，所述第三凹槽8内壁远离固定块9一侧固定连接有支撑板20，所述支撑板20外壁远离第三凹槽8一侧开设有条形槽21，所述条形槽21与盒体18滑动连接，增加盒体18的稳定性。
[0024]进一步的，在上述技术方案中，所述第一凹槽2的数量设置为多个，多个第一凹槽2均匀分布于方体1内部一侧，使方体1外壁可以分布多个按压杆4，增加干燥效率。
[0025]进一步的，在上述技术方案中，所述弹簧6一端与滑板5外壁固定连接，所述弹簧6另一端与第一凹槽2内壁固定连接，增加弹簧6的稳定性，使滑板5可以回归原来位置。
[0026]进一步的，在上述技术方案中，所述按压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚碳酸酯颗粒多层干燥设备，包括方体(1)，其特征在于：所述方体(1)内部开设有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)一侧开设有第二凹槽(3)，所述方体(1)外壁一侧设有按压杆(4)，所述按压杆(4)贯穿于第一凹槽(2)内部，所述按压杆(4)与方体(1)滑动连接，所述第一凹槽(2)内部滑动连接有滑板(5)，所述按压杆(4)贯穿于滑板(5)内部，所述按压杆(4)与滑板(5)固定连接，所述滑板(5)与第一凹槽(2)内壁之间设有弹簧(6)，所述按压杆(4)贯穿于第二凹槽(3)内部，所述第二凹槽(3)内壁固定连接有支撑套(7)，所述按压杆(4)一端与支撑套(7)滑动连接，所述方体(1)外壁一侧开会设有第三凹槽(8)，所述第三凹槽(8)内壁固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)内部开设有第四凹槽(10)，所述第四凹槽(10)与第二凹槽(3)连通，所述第四凹槽(10)内壁固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)外壁一侧铰接有滑套(12)，所述滑套(12)一端滑动连接有第一滑杆(13)，所述第一滑杆(13)远离滑套(12)一端铰接有连接杆(14)，所述连接杆(14)远离第一滑杆(13)一端与按压杆(4)外壁铰接，所述滑套(12)远离第一滑杆(13)一端滑动连接有第二滑杆(15)，所述第四凹槽(10)内壁固定连接有卡合杆(16)，所述卡合杆(16)远离第四凹槽(10)内壁一端滑动连接有卡合套(17)，所述卡合套(17)外壁与第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐小武，
申请(专利权)人：金聚合科技宁波有限公司，
类型：新型
国别省市：